一種套接式多級高效氣體吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氣體吸收裝置領(lǐng)域，具體是一種套接式多級高效氣體吸收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實驗室和工廠小型試驗中常有劇毒或強腐蝕性等有害氣體需要采用液相吸收法回收。常規(guī)吸收裝置通常只用一根氣管進入吸收溶液底部，進入的氣體從吸收溶液的底部冒出受浮力作用上浮至液面，在上浮過程中與接觸到的吸收溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進而受到凈化。這種情況下，氣體能接觸到的吸收面積實際只是冒出氣泡的表面積，氣泡中心部分的氣體不與吸收溶液接觸，影響了吸收效率；同時實際的吸收行程也只是溶液的底部到液面高度，氣泡上浮過程中沒受到任何阻力就直接逸出吸收溶液，導(dǎo)致與吸收溶液接觸時間很短，進一步降低了吸收效率。此外，在經(jīng)過一段時間的吸收之后，上浮氣泡行程周圍的吸收溶液由于與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，新鮮溶液不能及時擴散至氣泡周圍，導(dǎo)致吸收能力下降嚴(yán)重。而且，在目前的實際工況下許多試驗采用的都是有害氣體和惰性氣體的混合氣體(如H2S+C02+N2)，成分較為復(fù)雜。其中惰性氣體一般不需要吸收，其存在卻降低了氣泡中的有害氣體與吸收溶液接觸的幾率，需要在氣泡表面積不變的情況下需要對氣泡進行反復(fù)破碎并延長吸收時間才能充分吸收有害氣，并釋放出較為純凈的惰性氣體，因此對吸收瓶的吸收效率要求很高。在實際的試驗也有人使用電器攪拌促使溶液翻騰流動增加氣體吸效率與吸收溶液的均勻性，但部分有毒有害氣體中呈現(xiàn)強腐蝕性特征(如H2S等)，對電器的危害很大，因此使用電器設(shè)備攪拌的方法通行性較差，并不是理想的解決方法。
[0003]中國專利CN203916417U，公開日期2014年11月5日，公開了《一種復(fù)合式多級高效氣體吸收瓶》，該專利避免使用電器設(shè)備，增加了氣體的吸收/破碎形成，能達到較為理想的吸收效果。但是，該專利有存在以下幾個問題，其一是采用多層隔板結(jié)構(gòu)，并且要求每級隔板均須將和筒體內(nèi)側(cè)漲緊密封，密封部位過多導(dǎo)致在實際工件中很難達到良好的密封效果，氣體容易從密封不嚴(yán)泄露，影響吸收效果。其二是由于采用漲緊密封形式，需要每級隔板和筒體具備良好的機械性能，因此必須選擇較厚的板材或者管材制作，經(jīng)濟性較差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服現(xiàn)有的氣體吸收裝置的吸收效果差的不足，本實用新型提供了一種套接式多級高效氣體吸收裝置，以保證吸收裝置的密封性，從而提高氣體吸收效果。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種套接式多級高效氣體吸收裝置，套接式多級高效氣體吸收裝置包括:液體容器；套筒，設(shè)置在液體容器內(nèi)部，套筒的底部設(shè)置有與液體容器連通的對流孔；多個擋板，間隔設(shè)置在套筒內(nèi)并將套筒內(nèi)沿豎直方向劃分為多個吸收空間，且每個擋板上均設(shè)置有氣孔。
[0006]進一步地，多個擋板沿豎直方向間隔均布于套筒內(nèi)，每個擋板的邊緣均與套筒的內(nèi)壁密封連接。
[0007]進一步地，每個擋板的中心連線均與套筒的軸線重合，套筒的軸線與液體容器的軸線重合。
[0008]進一步地，套筒的內(nèi)徑與擋板的外徑相同。
[0009]進一步地，多個擋板包括:第一擋板，設(shè)置有多個第一氣孔，多個第一氣孔在第一擋板上均勻分布；第二擋板，具有第一封閉區(qū)域和第一透氣區(qū)域，第一透氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個第二氣孔，多個第二氣孔在第一透氣區(qū)域內(nèi)均勻分布；第三擋板，具有第二封閉區(qū)域和第二透氣區(qū)域，第二透氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個第三氣孔，多個第三氣孔在第二透氣區(qū)域內(nèi)均勻分布，在豎直方向上，該第一透氣區(qū)域的位置與第二封閉區(qū)域的位置相對應(yīng)，該第一封閉區(qū)域的位置與第二透氣區(qū)域的位置相對應(yīng)。
[0010]進一步地，第一氣孔、第二氣孔和第三氣孔的直徑相同。
[0011]進一步地，第一擋板、第二擋板和第三擋板在套筒內(nèi)由下至上依次設(shè)置。
[0012]進一步地，套接式多級高效氣體吸收裝置還包括:容器蓋，密封于液體容器的上端；進氣管，進氣管的進氣端設(shè)置于液體容器外部，進氣管的出氣端設(shè)置于套筒的下端；出氣管，出氣管的進氣端設(shè)置于液體容器內(nèi)并位于套筒的上端與容器蓋之間，出氣管的出氣端設(shè)置于液體容器的外部。
[0013]進一步地，第一擋板、第二擋板和第三擋板的中心處均設(shè)置有連接通孔，進氣管依次穿過第一擋板的該連接通孔、第二擋板該連接通孔和第三擋板的該連接通孔，進氣管的出氣端位于第一擋板與液體容器的下端之間。
[0014]進一步地，進氣管與出氣管的內(nèi)徑相同。
[0015]本實用新型的有益效果是，在液體容器內(nèi)設(shè)置套筒，并在套筒內(nèi)設(shè)置多個擋板，能夠減少密封面，從而提高套接式多級高效氣體吸收裝置的密封性，保證氣體不會從泄露口出溢出，進而確保套接式多級高效氣體吸收裝置的有害氣體吸收效果可達90%以上。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例中套接式多級高效氣體吸收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的A-A向視圖；
[0019]圖3為圖1的B-B向視圖；
[0020]圖4為圖1的C-C向視圖；
[0021]圖5為圖1的D-D向視圖。
[0022]圖中附圖標(biāo)記:10、液體容器；11、容器蓋；20、套筒；21、對流孔；30、擋板；31、第一擋板；311、第一氣孔；32、第二擋板；321、第二氣孔；33、第三擋板；331、第三氣孔；41、進氣管；42、出氣管。
【具體實施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0024]如圖1至圖5所示，本實用新型實施例提供了一種套接式多級高效氣體吸收裝置，該套接式多級高效氣體吸收裝置包括液體容器10、套筒20和多個擋板30。套筒20設(shè)置在液體容器10內(nèi)部，套筒20的底部設(shè)置有與液體容器10連通的對流孔21。多個擋板30間隔設(shè)置在套筒20內(nèi)并將套筒20內(nèi)沿豎直方向劃分為多個吸收空間，且每個擋板30上均設(shè)置有氣孔。
[0025]在液體容器10內(nèi)設(shè)置套筒20，并在套筒20內(nèi)設(shè)置多個擋板30，能夠減少密封面，從而提高套接式多級高效氣體吸收裝置的密封性，保證氣體不會從泄露口出溢出，進而確保套接式多級高效氣體吸收裝置的氣體吸收效果。
[0026]如圖2至圖5所示，套筒20的外徑小于液體容器10的內(nèi)徑，套筒20的內(nèi)徑與擋板30的外徑相同，多個擋板30沿豎直方向間隔均布于套筒20內(nèi)，每個擋板30的邊緣均與套筒20的內(nèi)壁密封連接。每個擋板30的中心連線均與套筒20的軸線重合，套筒20的軸線與液體容器10的軸線重合。其中，本實用新型實施例中的上述多個擋板30的邊緣與套筒20的內(nèi)壁粘結(jié)密封。
[0027]如圖3至圖5所示，本實用新型實施例中的多個擋板30為第一擋板31、第二擋板32和第三擋板33。第一擋板31、第二擋板32和第三擋板33在套筒20內(nèi)由下至上依次設(shè)置。其中，第一擋板31設(shè)置有多個第一氣孔311，多個第一氣孔311在第一擋板31上均勻分布。第二擋板32具有第一封閉區(qū)域(圖4中第二擋板32的右半部分)和第一透氣區(qū)域(圖4中第二擋板32的左半部分)，第一透氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個第二氣孔321，多個第二氣孔321在第一透氣區(qū)域內(nèi)均勻分布。第三擋板33具有第二封閉區(qū)域(圖5中第三擋板33的左半部分)和第二透氣區(qū)域(圖5中第三擋板33的右半部分)，第二透氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置有多個第三氣孔331，多個第三氣孔331在第二透氣區(qū)域內(nèi)均勻分布，在豎直方向上，該第一透氣區(qū)域的位置與第二封閉區(qū)域的位置相對應(yīng)，該第一封閉區(qū)域的位置與第二透氣區(qū)域的位置相對應(yīng)。其中，本實用新型實施例中的第一氣孔311、第二氣孔321和第三氣孔331的直徑均為4mm。
[0028]將套接式多級高效氣體吸收裝置設(shè)置成上述結(jié)構(gòu)，目的是增加氣體在吸收溶液