一種用于含有機化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于含有機化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對含有機化合物復(fù)雜廢氣(含塵、酸性氣體、NOx、惡臭氣體或VOCs (芳香烴、酮類、脂類等)等多種污染物)的治理，目前國內(nèi)外常采用的方法主要有吸收法、吸附法、生物法、催化法等。其中吸收法在治理工業(yè)有機廢氣(主要含VOCs)、燃煤煙氣(主要含S02、NOx)領(lǐng)域應(yīng)用較多，而生物法在治理含惡臭有機廢氣領(lǐng)域應(yīng)用較廣。吸收法和生物法均涉及凈化塔裝置?，F(xiàn)有的常見吸收塔裝置主要有旋流板塔、噴淋塔、水膜塔和填料塔等。旋流板塔具有負(fù)荷高、處理能力大、不容易堵塞和操作彈性大等優(yōu)點，非常適合含塵廢氣處理，但由于其氣液接觸時間短，對于難溶氣體的吸收其凈化效率較低。噴淋塔的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、壓降低、不易堵塞、氣體處理能力大，但其存在氣液混合不均勻、接觸時間短等缺點，使得吸收凈化效率較低。填料塔操作彈性大、凈化效率高，但存在易堵塞的缺點。水膜塔結(jié)構(gòu)簡單、阻力小，但氣液接觸時間短，混合不易均勻，對污染物去除效率較低。而常見的生物塔氣流速度慢，塔裝置龐大，生物膜需要馴化，適合低濃度有機廢氣處理，對含塵和高濃度有機廢氣的適應(yīng)性差。上述吸收凈化裝置各有優(yōu)缺點，面對日益嚴(yán)格的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，如僅采用上述任何一種吸收凈化裝置對含有機化合物復(fù)雜廢氣進行吸收凈化將難以達到高凈化的效果，將不能滿足國家規(guī)定的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足之處，本實用新型的目的在于提供一種用于含有機化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置。該裝置組合水膜、旋流板、噴淋、生物凈化吸收裝置等的優(yōu)點于一體，具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、多級高效吸收傳質(zhì)和多種污染物協(xié)同深度凈化的優(yōu)點。廢氣中污染物在該裝置內(nèi)通過多級高效吸收及生物膜凈化等途徑得到高效去除，凈化后廢氣將滿足最為嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于含有機化合物復(fù)雜廢氣治理的高效凈化裝置，所述凈化裝置為吸收塔，其由下自上依次分為旋流和水膜除塵段、霧化噴淋段、氣體再分布段、生物凈化段、除霧和排氣段。
[0006]所述旋流和水膜除塵段由氣體導(dǎo)流板、液膜形成擋板和旋流板組成，其中氣體導(dǎo)流板是具有弧形的不銹鋼彎板，一端焊接在進氣管與吸收塔的連接處，另一端按彎板弧度向上焊接在吸收塔內(nèi)壁；所述旋流板安裝在進氣管上方適當(dāng)位置，旋流板下方焊接有液膜形成擋板，所述液膜形成擋板和旋流板焊接成一個整體構(gòu)成液膜形成裝置。
[0007]所述旋流板不設(shè)降液管，吸收液經(jīng)過旋流板上的集液區(qū)在液膜形成擋板的作用下通過液膜形成擋板與吸收塔內(nèi)壁的縫隙沿塔壁流下，形成液膜。
[0008]所述霧化噴淋段設(shè)有兩層霧化噴淋裝置，所述霧化噴淋裝置包括霧化噴淋進液管、吸收液液體分布管和霧化噴嘴。
[0009]所述氣體再分布段由喇叭套筒和氣體均布格柵組成；所述喇叭套筒大口徑端朝上，小口徑端朝下，所述氣體均布格柵安裝在喇叭套筒大口徑端上方。
[0010]所述生物凈化段由不銹鋼絲網(wǎng)支撐層、生物填料和布液裝置組成；所述不銹鋼絲網(wǎng)支撐層、生物填料和布液裝置自下而上按順序安裝。所述不銹鋼絲網(wǎng)支撐層用于支撐生物填料。
[0011]所述布液裝置包括液體分布器進液管、液體分布管和噴嘴。
[0012]所述生物填料為大顆?；钚蕴炕蛱沾深w粒。利用布液裝置進行填料上生物膜的培養(yǎng)及沖洗。
[0013]所述除霧和排氣段由不銹鋼絲網(wǎng)支撐架、除霧網(wǎng)、沖洗裝置和排氣管組成；所述不銹鋼絲網(wǎng)支撐架、除霧網(wǎng)、沖洗裝置和排氣管自下而上按順序安裝，所述排氣管設(shè)置在凈化裝置頂部。
[0014]所述沖洗裝置包括沖洗進液管、沖洗液液體分布管和沖洗噴嘴。
[0015]所述凈化裝置底部還設(shè)有排液管；所述旋流和水膜除塵段、霧化噴淋段和氣體再分布段塔體外部設(shè)有塔體支撐，塔體支撐與喇叭套筒大口徑端連接。
[0016]本實用新型是按下述方法進行的:首先，含有機化合物復(fù)雜廢氣(含塵、酸性氣體、NOx、惡臭氣體或VOCs (芳香烴、酮類、脂類等)等多種污染物)由切向進氣管進入凈化裝置內(nèi)，在導(dǎo)流板引導(dǎo)下氣體沿塔壁向上作螺旋運動，廢氣中的顆粒物在離心力的作用下被甩向塔壁，被塔壁上液膜黏附去除。經(jīng)過初步除塵的廢氣繼續(xù)向上通過旋流板，撞擊旋流板葉片上的吸收液薄膜層形成噴灑液滴，隨后液滴在離心力的作用下被甩至塔壁，在塔壁上形成旋轉(zhuǎn)的液環(huán)，并受重力作用沿塔壁流至旋流板集液區(qū)，進而沿塔壁向下流動形成液膜。從旋流板出來廢氣隨后進入霧化噴淋層，在此層煙氣與霧化吸收液充分接觸，煙氣中大部分塵、酸性氣體、NOx、惡臭氣體或VOCs被吸收凈化。經(jīng)過初步凈化的廢氣隨后通過氣體再分布段，在通過喇叭套筒時氣速顯著下降，經(jīng)過氣體均布格柵使得廢氣分布均勻，隨后進入生物凈化段，生物凈化段填充有大量覆著生物膜的大顆粒填料，廢氣中剩余的惡臭氣體或VOCs等污染物被進一步的吸收、分解去除。凈化之后的廢氣經(jīng)除霧層除霧之后由排放口排放。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0018](I)本實用新型裝置集現(xiàn)有幾種常用的濕式吸收和生物凈化技術(shù)為一體，克服了單一技術(shù)凈化廢氣的不足。
[0019](2)本實用新型裝置具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、多級高效吸收傳質(zhì)和多種污染物協(xié)同深度凈化的優(yōu)點。
[0020](3)本實用新型裝置對含有機化合物復(fù)雜廢氣(含塵、酸性氣體、NOx、惡臭氣體或VOCs (芳香烴、酮類、脂類等)等多種污染物)吸收效率高，可滿足日益嚴(yán)格的大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0021](4)本實用新型裝置適用范圍廣，可應(yīng)用于燃煤煙氣、固廢焚燒煙氣、工業(yè)有機廢氣等的治理，尤其適用于含有機化合物復(fù)雜廢氣(含塵、酸性氣體、NOx、惡臭氣體或VOCs (芳香烴、酮類、脂類等)等多種污染物)的凈化。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的裝置圖，圖中:1 一進氣管，2—氣體導(dǎo)流板，3—液膜形成擋板，4一旋流板，5一霧化噴淋段，6一塔體支撐，7一喇BA套筒，8一氣體均布格柵，9一不銹鋼絲網(wǎng)支撐層，10—生物填料，11 一生物凈化段，12—不銹鋼絲網(wǎng)支撐架，13—除霧網(wǎng)，14 一排氣管，15—沖洗進液管，16—沖洗液液體分布管，17—沖洗噴嘴，18—液體分布器進液管，19一液體分布管，20—噴嘴，21—吸收液液體分布管，22—霧化噴淋進液管，23—霧化噴嘴，24—排液管。