旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)平板膜分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膜分離裝置，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)平板膜分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]流體利用膜的過(guò)濾特性能夠?qū)崿F(xiàn)固液分離或不同分子間的分離，通過(guò)膜孔將水或其他流體介質(zhì)中的雜質(zhì)截留。膜的種類(lèi)繁多，是由各種天然材料或人工合成材料制成的，在物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和生物性質(zhì)上具有多種特性。為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)最大的膜裝填面積，通常將膜以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設(shè)備內(nèi)，構(gòu)成膜組件，在驅(qū)動(dòng)力作用下實(shí)現(xiàn)混合液中各組分的分離。
[0003]目前常用的膜分離設(shè)備組裝形式有:板框式、螺旋卷式、圓管式、中空纖維式和毛細(xì)管式。前兩者采用的膜為平板膜，后三者采用管式膜。板框式是最早應(yīng)用的一種膜組件形式，外形類(lèi)似于普通的板框式壓濾機(jī)，制作與組裝比較簡(jiǎn)單，但密封較復(fù)雜，壓力損失大，裝填密度低，其大型組件的運(yùn)行、清洗、維護(hù)、更換比較困難。螺旋卷式膜組件裝填密度較大，但是制作工藝較復(fù)雜，操作過(guò)程中易發(fā)生阻塞，膜清洗較困難。圓管式膜組件是由膜和制成管狀的支撐體構(gòu)成，有內(nèi)壓型和外壓型兩種運(yùn)行方式，實(shí)際運(yùn)用中多采用內(nèi)壓型，即料液從管內(nèi)流入，滲透液通過(guò)膜從管外流出，料液的流動(dòng)狀態(tài)可以控制采用湍流流動(dòng)，維修和清洗較為方便，但膜的裝填密度小，適合制造小型設(shè)備。中空纖維式和毛細(xì)管式是將纖維束裝于集合管中，管兩端用樹(shù)脂粘結(jié)，在膜組件上設(shè)有進(jìn)液管口、出液管口和反沖洗管口，其具有工作效率較高、膜的裝填密度高和造價(jià)相對(duì)較低的優(yōu)點(diǎn)，但這兩種形式的膜組件的膜和管板的制作技術(shù)較為復(fù)雜，不能處理含懸浮固體顆粒的原料液。
[0004]專(zhuān)利號(hào)為200410014970.3的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)式過(guò)濾裝置，由原水引入口和處理水引出管以及排污口的水處理箱、加藥機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)、反沖洗機(jī)構(gòu)組成，過(guò)濾機(jī)構(gòu)由鼠籠、傳動(dòng)軸、減速機(jī)、電機(jī)、網(wǎng)板、微濾膜構(gòu)成，鼠籠一端樞置在水處理引出管上，另端與中空的傳動(dòng)軸的一端相固定，傳動(dòng)軸的中部支承在水處理箱上，傳動(dòng)軸另一端與減速機(jī)連接，減速機(jī)與電機(jī)連接，網(wǎng)板包固在鼠籠上，微濾網(wǎng)包覆在網(wǎng)板上；水處理引出管的一端伸至于鼠籠的籠腔中，另端引向水處理箱外；反沖洗機(jī)構(gòu)由出氣管、清洗介質(zhì)噴管、連結(jié)管、清洗介質(zhì)輸送管、清洗介質(zhì)供給動(dòng)力構(gòu)成。這種回轉(zhuǎn)式膜分離裝置利用反沖洗機(jī)構(gòu)對(duì)微濾膜上的懸浮污物進(jìn)行反沖洗，可以實(shí)現(xiàn)微濾裝置的連續(xù)操作和膜分離組件的自動(dòng)反沖洗，但是該結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，膜的裝填密度較小。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是提供一種旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)平板膜分離裝置，以解決現(xiàn)有膜分離裝置中存在的膜的工作效率較低的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種旋轉(zhuǎn)式圓盤(pán)平板膜分離裝置，包括膜殼、中心軸、過(guò)濾膜組件和驅(qū)動(dòng)裝置；
[0008]所述膜殼是用于保護(hù)所述過(guò)濾膜組件和所述中心軸的密封式圓筒狀殼體；在所述膜殼的靠近所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有進(jìn)液管，在所述膜殼的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)裝置的一端設(shè)置有出液管；
[0009]所述中心軸設(shè)置在所述膜殼的中心軸線處，所述中心軸為中空結(jié)構(gòu)，所述中心軸的一端穿出所述膜殼與所述驅(qū)動(dòng)裝置相接，另一端穿出所述膜殼與導(dǎo)流管相接；所述中心軸與所述膜相交處設(shè)置有密封軸套；
[0010]若干組所述過(guò)濾膜組件均勻設(shè)置于所述膜殼內(nèi)部的所述中心軸上，每組所述過(guò)濾膜組件包括固定套置在所述中心軸上的與所述中心軸內(nèi)部空腔連通的圓盤(pán)形支撐盤(pán)和設(shè)置在所述支撐盤(pán)兩側(cè)盤(pán)面上的過(guò)濾膜，所述支撐盤(pán)的盤(pán)面與所述中心軸的軸線垂直；在各所述過(guò)濾膜組件之間的所述中心軸上和兩端所述過(guò)濾膜組件外側(cè)的所述中心軸上均套置有用來(lái)阻止所述過(guò)濾膜組件與所述中心軸相交處液體泄漏的密封圈；
[0011]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和固定安裝在所述中心軸上的與所述電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪。
[0012]所述膜殼上設(shè)置有監(jiān)測(cè)所述膜殼內(nèi)部壓力的壓力表。
[0013]所述進(jìn)液管和所述出液管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門(mén)。
[0014]所述支撐盤(pán)為內(nèi)部中空腔體結(jié)構(gòu)或者盤(pán)面導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)。
[0015]所述電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，所述電機(jī)轉(zhuǎn)速由PLC控制器控制。
[0016]本實(shí)用新型包括膜殼、中心軸、過(guò)濾膜組件和驅(qū)動(dòng)裝置，若干組過(guò)濾膜組件均勻設(shè)置于膜殼內(nèi)部的中心軸上，每組過(guò)濾膜組件包括固定套置在中心軸上的與中心軸內(nèi)部空腔連通的圓盤(pán)形支撐盤(pán)和設(shè)置在支撐盤(pán)兩側(cè)盤(pán)面上的過(guò)濾膜，支撐盤(pán)的盤(pán)面與所述中心軸的軸線垂直，驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和固定安裝在中心軸上的與電機(jī)連接的傳動(dòng)齒輪。該裝置的目的是將原料液中的過(guò)濾液與濃縮液分離開(kāi)，原料液以一定的壓力從膜殼的一端的側(cè)面進(jìn)入，過(guò)濾液在壓差作用下透過(guò)過(guò)濾膜表面由過(guò)濾膜的外側(cè)進(jìn)入過(guò)濾膜組件中支撐盤(pán)的空腔內(nèi)，然后通過(guò)支撐盤(pán)與中心軸的連通處流入到中心軸內(nèi)腔，過(guò)濾液順著中心軸的內(nèi)腔隨導(dǎo)流管導(dǎo)出，濃縮液從膜殼上的另一端的側(cè)面排出，這種方式為正壓過(guò)濾方式，省去了抽濾栗及其外連接管，簡(jiǎn)化了裝置結(jié)構(gòu)，顯著降低了原料液的流動(dòng)阻力，也減少了原料液泄漏。此夕卜，該裝置在進(jìn)行此過(guò)濾操作的同時(shí)過(guò)濾膜組件隨中心軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生沖刷力和離心力，沖刷力可使過(guò)濾膜表面進(jìn)行水力沖刷，有效避免了濃縮物在過(guò)濾膜表面的粘結(jié)；離心力可將相鄰過(guò)濾膜組件之間的沉積物質(zhì)拋出，避免了沉積與堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。中心軸與膜殼的兩個(gè)端面的相交處均設(shè)置有密封軸套，可確保膜殼內(nèi)無(wú)液體從膜殼的連接處泄漏到膜殼外，保證了裝置的清潔度；同時(shí)也可降低中心軸的磨損，實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在各過(guò)濾膜組件之間的中心軸上和兩端所述過(guò)濾膜組件外側(cè)的中心軸上均套置有用來(lái)阻止所述過(guò)濾膜組件與所述中心軸相交處液體泄漏的密封圈，膜組件支撐板空腔與中空軸空腔連通，密封圈的設(shè)置可使過(guò)濾液由過(guò)濾膜組件支撐盤(pán)的腔體流入中心軸的內(nèi)部腔體時(shí)不會(huì)泄漏到過(guò)濾膜組件支撐盤(pán)的腔體和中心軸的內(nèi)部腔體的外部，保證了過(guò)濾液和濃縮液的純凈度。
[0017]本實(shí)用新型的電機(jī)為可調(diào)速電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速由PLC控制器控制，可根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整中心軸的轉(zhuǎn)速，必要時(shí)可調(diào)整為逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，以帶動(dòng)過(guò)濾膜組件對(duì)原料液進(jìn)行充分的攪動(dòng)。利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和液流對(duì)過(guò)濾膜表面產(chǎn)生的沖刷力來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾膜的表面清洗，改善了膜過(guò)濾操作中易出現(xiàn)的膜阻塞與膜通量下降的問(wèn)題，簡(jiǎn)化了過(guò)濾膜的清洗裝置和清潔步驟，既不用加設(shè)反沖洗裝置，也不用單獨(dú)對(duì)過(guò)濾膜表面進(jìn)行鼓風(fēng)或氣動(dòng)吹洗，延長(zhǎng)了清洗周期和過(guò)濾膜組件的使用壽命。
[0018]本實(shí)用新型膜分離裝置能夠以較低的生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的分離效果，并且抗污染堵塞性能較強(qiáng)，可滿(mǎn)足工程化的要求，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用，可廣泛應(yīng)用在制藥、涂裝、啤酒、飲料、調(diào)味品、水處理及化工等各種需要物料分離的行業(yè)。過(guò)濾膜組件可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整組件的數(shù)量和包覆有過(guò)濾膜的支撐盤(pán)的尺寸，節(jié)約了操作空間，操作和清洗可同步進(jìn)行，維護(hù)非常簡(jiǎn)便。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)多種顆粒物、膠體、微生物等固液混合物以及分