一種用于生產(chǎn)花生蛋白粉的研磨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種研磨裝置，特別涉及一種用于生產(chǎn)花生蛋白粉的研磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是花生生產(chǎn)大國，花生年產(chǎn)量居世界首位?；ㄉ诠糯环Q為“長生果”，經(jīng)常食用可養(yǎng)血補血、補脾潤肺、滋潤肌膚，可預(yù)防高血壓、動脈硬化和心血管等方面的疾病。花生中的蛋白質(zhì)含量達(dá)20%?30%，僅次于大豆，花生也是一種重要的油料蛋白資源。在植物蛋白資源中，花生蛋白居第3位，占蛋白總量的11%，是較理想的食用蛋白資源。花生蛋白是一種營養(yǎng)價值較高的植物蛋白，它含有人體所需的8種必需氨基酸，而且谷氨酸、天門冬氨酸含量較高，與動物蛋白相近，且不含膽固醇，可消化性高，其消化系數(shù)達(dá)90%以上，與應(yīng)用較廣的大豆蛋白相比，花生蛋白不含脹氣因子，抗?fàn)I養(yǎng)因子含量較少。目前國際上花生蛋白產(chǎn)品根據(jù)蛋白質(zhì)的含量，主要分為花生蛋白粉(純度<65%)、濃縮蛋白(純度65%?70%)、分離蛋白(純度85%?96%)，其中花生蛋白粉又分為全脂、半脫脂和脫脂花生蛋白粉。花生分離蛋白制備方法主要包括堿提酸沉法、超濾膜法、超聲波提取法及水酶法。
[0003]目前，我國生產(chǎn)花生蛋白粉的工藝中首先要進行預(yù)處理原材料，包括制備花生仁、選仁、浸泡、脫紅衣、熱燙、研磨、精磨等預(yù)處理工序，傳統(tǒng)研磨工藝存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點，采取傳統(tǒng)研磨方式往往造成生產(chǎn)的花生蛋白粉雜質(zhì)含量多，不能滿足人們的需要。
[0004]因此，如何改進研磨設(shè)備、提高加工效率，以滿足工廠生產(chǎn)花生蛋白粉的需要在當(dāng)今的形勢下顯得越來越迫切。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]( I)要解決的技術(shù)問題
[0006]本實用新型為了克服傳統(tǒng)研磨工藝存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定、雜質(zhì)較多的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高、加工成本低、加工精度和加工質(zhì)量穩(wěn)定、雜質(zhì)較少、使用方便、能夠滿足大工廠規(guī)?；a(chǎn)需要的用于提取花生蛋白的研磨裝置。
[0007](2)技術(shù)方案
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種用于提取花生蛋白的研磨裝置，包括有控制系統(tǒng)、上磨盤組件、下磨盤組件、花生粉收集裝置和機架；所述控制系統(tǒng)與上磨盤組件、下磨盤組件、花生粉收集裝置連接；所述上磨盤組件安裝在機架上部；所述下磨盤組件安裝在機架下部；所述花生粉收集裝置與下磨盤組件上部平齊，安裝在機架的左側(cè)；
[0009]所述下磨盤組件包括有下磨盤、旋轉(zhuǎn)軸1、伸縮桿1、液壓油缸1、旋轉(zhuǎn)電機I和花生粉收集槽；所述液壓油缸I安裝在機架上；所述伸縮桿I與液壓油缸I連接；所述旋轉(zhuǎn)電機I安裝在伸縮桿I上；所述旋轉(zhuǎn)軸I與旋轉(zhuǎn)電機I連接；所述下磨盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸I上；所述花生粉收集槽安裝在下磨盤組件邊緣；
[0010]所述上磨盤組件包括有上磨盤、旋轉(zhuǎn)軸I1、伸縮桿I1、液壓油缸I1、旋轉(zhuǎn)電機II和加料口 ；所述液壓油缸II安裝在機架上；所述伸縮桿II與液壓油缸II連接；所述旋轉(zhuǎn)電機II安裝在伸縮桿II上；所述旋轉(zhuǎn)軸II與旋轉(zhuǎn)電機II連接；所述下磨盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸II上；所述加料口安裝在上磨盤上；
[0011]所述花生粉收集裝置包括有氣缸、伸縮桿III和收集推板；所述氣缸安裝在機架上；所述伸縮桿III與氣缸連接；所述收集推板安裝在收集推板上。
[0012]優(yōu)選地，所述上磨盤、下磨盤上刻有溝槽。
[0013]優(yōu)選地，所述上磨盤、下磨盤上刻有波浪形溝槽。
[0014]工作原理:經(jīng)過熱燙工序后的花生仁通過輸送裝置輸送至研磨裝置處進行研磨，上磨盤組件升起，一定量的花生仁通過加料口加入到研磨裝置中，控制系統(tǒng)控制液壓油缸II啟動，伸縮桿II伸長，帶動將上磨盤組件下降，與下磨盤組件接觸，然后旋轉(zhuǎn)電機I和旋轉(zhuǎn)電機II同時開啟，旋轉(zhuǎn)電機I順時針轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸I帶動下磨盤順時針轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)電機II逆時針轉(zhuǎn)動，通過旋轉(zhuǎn)軸II帶動下磨盤逆時針轉(zhuǎn)動，開始研磨花生仁，將花生仁充分研磨十五分鐘后，停止研磨；控制系統(tǒng)控制控制液壓油缸II工作，伸縮桿II縮短，帶動下磨盤上升，回到初始位置，控制液壓油缸I工作，伸縮桿I伸長，帶動下磨盤上升，與花生粉收集裝置高度一致后停止，氣缸開啟，伸縮桿III帶動收集推板來回伸縮，將下磨盤上的花生粉全部推落至花生粉收集槽中，液壓油缸I再次開啟，伸縮桿I縮短，帶動下磨盤下降，回到初始位置，完成一次研磨工作；如此往復(fù)循環(huán)工作，完成全部研磨任務(wù)。
[0015]所述上磨盤、下磨盤上刻有溝槽，可以增加摩擦力，加快研磨效率，提高研磨精度。
[0016]所述上磨盤、下磨盤上刻有波浪形溝槽，可以增加摩擦力，加快研磨效率，提高研磨精度。
[0017]旋轉(zhuǎn)電機1、旋轉(zhuǎn)電機I1、液壓油缸1、液壓油缸II和氣缸屬機械領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述；控制系統(tǒng)通過所屬領(lǐng)域編程即可實現(xiàn)。
[0018](3)有益效果
[0019]本實用新型解決了傳統(tǒng)研磨工藝存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定、雜質(zhì)較多的缺點，本實用新型達(dá)到了加工效率高、加工成本低、加工精度和加工質(zhì)量穩(wěn)定、雜質(zhì)較少、使用方便、能夠滿足大工廠規(guī)?；a(chǎn)提取花生蛋白需要的效果。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型進行研磨工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實用新型進行收集工作的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實用新型進行收集工作的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為刻有直溝槽的上磨盤、下磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為刻有波浪形溝槽的上磨盤、下磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中的標(biāo)記為:1-下磨盤組件，11-下磨盤，12-旋轉(zhuǎn)軸I，13-伸縮桿I，14-液壓油缸I，15-旋轉(zhuǎn)電機I，16-花生粉收集槽，2-上磨盤組件，21-上磨盤，22-旋轉(zhuǎn)軸II，23-旋轉(zhuǎn)電機II，24-伸縮桿II，25-液壓油缸II，26-加料口，3-花生粉收集裝置，31-伸縮桿III，32-收集推板，33-氣缸，4-機架。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0028]實施例1
[0029]一種用于提取花生蛋白的研磨裝置，如圖1，2，3，4，5，6所示，包括有控制系統(tǒng)、上磨盤組件2、下磨