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      一種除塵器的制造方法_2

      文檔序號:10023933閱讀:來源:國知局
      ,當(dāng)該狀態(tài)被破壞時則會導(dǎo)致除塵器發(fā)生爆炸,因此本除塵器安裝有傳感器對該狀態(tài)進行檢測,當(dāng)其超過設(shè)定狀態(tài)時,控制電路能夠控制風(fēng)機停止工作,即氣體停止進入除塵器,避免除塵器內(nèi)溫度過高、壓力過大而出現(xiàn)爆炸,提高除塵器的安全性。
      [0024]在上述的除塵器中,所述傳感器為用于監(jiān)測除塵器內(nèi)是否具有火星的紅外傳感器、用于監(jiān)測除塵器內(nèi)煙霧濃度的煙霧濃度傳感器、用于監(jiān)測除塵器內(nèi)粉塵濃度的粉塵濃度傳感器、用于監(jiān)測除塵器內(nèi)溫度的溫度傳感器中的一種或多種,所述紅外傳感器設(shè)置在二次進風(fēng)口處,所述煙霧濃度傳感器、粉塵濃度傳感器和溫度傳感器設(shè)置在除塵腔內(nèi)。
      [0025]紅外傳感器能夠進入除塵器內(nèi)的氣體是否含有火星,如含有火星則能夠向控制電路反饋信號,同理煙霧濃度傳感器、粉塵濃度傳感器以及溫度傳感器分別對各自所檢測的項目進行檢測,如超過各自的設(shè)定值時則向控制電路反饋信號,上述各種傳感器均是較為現(xiàn)有的檢測部件,能夠在市面上直接購買。另外,除塵器在進風(fēng)口外部設(shè)有能夠熄滅火星的預(yù)處理倉,因此將紅外傳感器安裝在進風(fēng)口處,即如果預(yù)處理倉無法將全部火星熄滅而導(dǎo)致部分火星通過進風(fēng)口進入除塵箱時,紅外傳感器能夠及時監(jiān)測到并將該信號反饋給控制電路,避免火星進入除塵箱后該除塵器仍處于工作狀態(tài)而出現(xiàn)爆炸可能。另外,將煙霧濃度傳感器、粉塵濃度傳感器和溫度傳感器設(shè)置在除塵腔內(nèi)均是對除塵箱內(nèi)的各自項目進行監(jiān)測。
      [0026]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
      [0027]1、采用了上進風(fēng)方式,風(fēng)從一次進風(fēng)口到達除塵箱內(nèi)的路線是由下往上的,因此整個裝置中供粉塵流通的通道較長,可以幫助粉塵快速降溫,促使火星熄滅。同時,在由下往上的過程中粉塵會利用自身重力作用發(fā)生沉降,而火星會隨著粉塵的沉降發(fā)生沉降,并可以在小范圍內(nèi)滅火并提高除塵效率。另外,由于上進風(fēng)的形式,除塵箱內(nèi)含塵氣體的氣流運動方向基本呈水平,而粉塵沉降的方向是向下的,故并不會加大粉塵自然沉降的阻力,不會影響阻留、堆積在濾袋外表面上粉塵與火星的自然沉降,也不會造成濾袋粉塵二次吸附量大,清灰效率高。
      [0028]2、通過設(shè)置集灰通道和控制集灰通道連通與截止的放灰機構(gòu)可以讓除塵箱內(nèi)的粉塵卸放到儲灰箱內(nèi),待儲灰箱內(nèi)的粉塵積到一定程度后一并處理,防止了從一次進風(fēng)口新進入的灰塵直接將火星帶入除塵箱內(nèi),同時也減少了清灰的場地和次數(shù),節(jié)約了操作人員的時間,提高了滅火與除塵的效率。
      [0029]3、本除塵器內(nèi)還設(shè)置有各類傳感器,通過與控制電路的連接來實現(xiàn)整個除塵器的安全運行,起到雙重防爆的作用。
      【附圖說明】
      [0030]圖1是本除塵器實施例一的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0031]圖2是本除塵器實施例一的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖3是電路方框示意圖。
      [0033]圖4是本除塵器實施例四的結(jié)構(gòu)剖視圖。
      [0034]圖5是實施例四的放灰機構(gòu)示意圖。
      [0035]圖6是實施例三的固定件示意圖。
      [0036]圖中,1、除塵箱;la、集灰通道;lb、卸灰側(cè)板;lbl、第一側(cè)板;lb2、第二側(cè)板;lc、凈氣腔;ld、除塵腔;le、上部側(cè)板;2、儲灰箱;2a、一次進風(fēng)口 ;2b、一次出風(fēng)口 ;3、濾袋;4a、橫管;4b、豎支管;4c、回灰斗;5、反沖氣管;6、閘板;7、風(fēng)機;8、紅外傳感器;9、煙霧濃度傳感器;10、粉塵濃度傳感器;11、粉塵;12、溫度傳感器;13、氣缸;14、彈簧;15、合頁;17、泄爆片;18、泄爆口 ;19、螺旋形輸送器;19a、出灰口 ;20、電機;21、集塵箱。
      【具體實施方式】
      [0037]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
      [0038]實施例一:
      [0039]如圖1、圖2所示,一種除塵器,包括除塵箱I和位于除塵箱I下方的儲灰箱2,除塵箱I與儲灰箱2固定連接;除塵箱I包括除塵腔Id和凈氣腔lc,所述除塵腔Id內(nèi)固定連接有濾袋3 ;空氣流經(jīng)濾袋3后粉塵11被吸收再重新排出。此濾袋3可以為布袋,也可以為濾筒,只要能實現(xiàn)過濾粉塵11的效果即可。儲灰箱2上開有與儲灰箱2內(nèi)腔相連通的一次進風(fēng)口 2a和一次出風(fēng)口 2b,帶有粉塵11的風(fēng)首先會進入到儲灰箱2內(nèi),再由儲灰箱2通向除塵箱1,儲灰箱2的一次出風(fēng)口 2b連接的是豎支管4b,而豎支管4b連接的是除塵箱I的上部,整個豎支管4b具有較長的長度,因此粉塵11在流經(jīng)除塵腔Id之前的預(yù)處理通道很長,該長度保證了帶火星的粉塵11能在這一通道內(nèi)形成多次碰撞,迅速降溫,回旋冷卻,防止由于火星直接進入除塵腔而使整個除塵器發(fā)生爆炸。另外,由于風(fēng)從第一進風(fēng)口通往除塵箱I是由低往高的走勢,在此過程中部分粉塵11由于自身重力的作用,會發(fā)生重力沉降,自動進行重力除塵,提高了除塵效率,同時也能使一部分比較粗的粉塵11沉降到儲灰箱2底部。另外,由于本實用新型中是上進風(fēng)方式,除塵箱I內(nèi)含塵氣體的氣流運動方向基本呈水平,而粉塵11沉降的方向是向下的,故不會加大火星與粉塵11自然沉降的阻力,不會影響阻留、堆積在濾袋3外表面上粉塵11的自然沉降,也不會造成濾袋3的粉塵11 二次吸附量大,影響清灰效率,采用該結(jié)構(gòu)后整體的滅火效率和除塵效率高。
      [0040]為了更好的給粉塵11降溫并熄滅火星,本裝置將豎支管4b的上端口與橫管4a相連接,并使橫管4a與除塵箱I的除塵腔Id相連通,豎支管4b的下端口與一次出風(fēng)口 2b一一對應(yīng)地相連通,那么氣體從儲灰箱2內(nèi)腔流向體積更小的豎支管4b后風(fēng)速會變大,風(fēng)速變大能促進火星在圓形管壁上不斷碰撞,冷卻后熄滅,再流向截面更大的橫管4a后風(fēng)速又會突然變小,因此粉塵11在重力的作用下,往下沉降于儲灰箱2,細(xì)小的粉塵11再從橫管4a流向除塵箱I內(nèi),此時的除塵箱I空間驟然變大,流速放慢,能幫助部分粉塵11迅速沉降落入豎支管4b上端的回灰斗4c。另外,風(fēng)速降下來后粉塵11的速度也就進一步下降,此時的粉塵11顆粒更容易發(fā)生自然沉降落于除塵腔Id底部,該結(jié)構(gòu)通過改變通氣體積的大小來實現(xiàn)對粉塵11的降溫,并通過改變風(fēng)速的大小實現(xiàn)風(fēng)速的由慢到快再由快轉(zhuǎn)慢的轉(zhuǎn)換過程,幫助粉塵11重力沉降。另外,還在每根豎支管4b與橫管4a之間設(shè)置了回灰斗4c,可以防止在該分歧處產(chǎn)生積灰現(xiàn)象,再將相鄰兩個回灰斗4c的大端口邊緣相抵靠,這樣使得相鄰兩個回灰斗4c的大端與小端之間形成一個錐狀的間隔,回灰斗4c的大端方向上正是該間隔的尖端,因此,粉塵也無法在該處停留。
      [0041]在本實施例中將豎支管4b和橫管4a設(shè)置在除塵箱I外側(cè),首先可以減小除塵箱I的整體體積,節(jié)約生產(chǎn)材料,還可以降低豎支管4b的環(huán)境溫度,幫助火星熄滅,另外將豎支管4b設(shè)置在外部也方便了維修。當(dāng)然,設(shè)置在除塵箱I內(nèi)部也未嘗不可。并在橫管4a上開有泄爆口 18,在泄爆口 18處固定有能將泄爆口 18密封的泄爆片17。粉塵11流經(jīng)橫管4a后就直接進入除塵腔ld,一旦此時的粉塵11還帶有火星則很容易發(fā)生爆炸,后果不堪設(shè)想。本方案中將橫管4a設(shè)置在除塵箱I外側(cè),并在橫管I上開有泄爆口 18,利用泄爆口 18和泄爆片17的配合能夠使整個橫管4a產(chǎn)生一定的膨脹空間,防止由于灰塵11中帶有火星致使氣壓升高而發(fā)生爆炸。此外,還可以在除塵箱I的凈氣腔Ic內(nèi)設(shè)置反沖氣管5,反沖氣管5與除塵箱I固定連接。通過反沖氣管5的作用,吸附在濾袋3上的粉塵11受到?jīng)_擊后掉落,防止積灰或造成堵塞,能夠幫助氣流流通,有助于進一步散熱。
      [0042]在除塵箱I的底部具有與儲灰箱2相連通的集灰通道la,為了防止從一次進風(fēng)口2a進入的新粉塵11或火星竄入除塵箱I內(nèi),在除塵箱I上設(shè)有能控制集灰通道Ia處于連通狀態(tài)或截止?fàn)顟B(tài)的放灰機構(gòu),該放灰機構(gòu)可以由兩張卸灰側(cè)板lb、上部側(cè)板Ie和固定件等組成。卸灰側(cè)板Ib包括第一側(cè)板Ibl和第二側(cè)板lb2,并讓第一側(cè)板Ibl與上部側(cè)板Ie相鉸接,即在需要進行放灰的時候只需操作固定件,讓第一側(cè)板Ibl與第二側(cè)板lb2相互分離,就能實現(xiàn)集灰通道Ia的連通,粉塵11就可從集灰通道Ia中落下,并且在放灰的時候,由于兩塊卸灰側(cè)板Ib的阻擋作用,也不大會造成揚灰的現(xiàn)象出現(xiàn)。如圖1所示,該固定件由氣缸13與彈簧14組成,令氣缸13固定在第二側(cè)板lb2上,彈簧14的兩端分別與第一側(cè)板Ibl和第二側(cè)板lb2相固定。當(dāng)氣缸13的活塞桿未推出時,在彈簧14的拉力作用下,兩塊卸灰側(cè)板Ib的下端是相互抵靠的,此時的集灰通道Ia處于截止?fàn)顟B(tài);當(dāng)啟動氣缸13,活塞桿運動時,推動第一側(cè)板Ibl繞著與上部側(cè)板Ie的鉸接點運動,使得兩塊卸灰側(cè)板Ib的下端沿相分離,集灰通道Ia處于連通狀態(tài)。此外,還在儲灰箱2上開設(shè)有清理門,方便工作人員從此處進入處理灰塵。
      [0043]如圖1、圖3所示
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