一種復(fù)合有機(jī)廢氣吸附解吸回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種有機(jī)廢氣的回收方法，尤其涉及一種復(fù)合有機(jī)廢氣吸附解吸回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]揮發(fā)性有機(jī)化合物(Volatile Organic Compounds, VOCs)是指室溫條件下飽和蒸汽壓超過133.32Pa，沸點在50°C _260°C之間，常溫時以蒸汽形式存在的一類化合物。其中比較常見的VOCs有酯類、酸類、胺類、醇類、醚類、苯類、有機(jī)氯化物、氟里昂系列、有機(jī)酮、和石油烴化合物等。VOCs主要來源于以下兩個方面:在室外，主要來自于各種燃料燃燒排放的廢氣、交通運輸工具行駛過程中排放的尾氣、有機(jī)溶劑運輸和儲存過程中不可避免的揮和泄漏、工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢氣、光化學(xué)污染等；而在室內(nèi)，主要來源于裝修過程中所用到的涂料、油漆和膠粘劑等，燃煤和天然氣等在燃燒過程中產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物，家具、電器以及人體本身的排放等。其中，VOCs主要來源于工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。由于行業(yè)之間的差異，排放的廢氣形式多樣，組分復(fù)雜，有毒有害，處理這些VOCs具有一定的難度，需要弄清楚廢氣中VOCs的種類以及成分，有針對性和側(cè)重性的進(jìn)行處理凈化。大部分VOCs都是有毒有害的物質(zhì)，對人體健康構(gòu)成了嚴(yán)重威脅，濃度過高時會引起中毒，并且能夠引起人體器官的疾病，有些VOCs甚至能引起基因突變和致癌，如某些酮類、苯類、醛類、多環(huán)芳烴和亞硝胺等。鑒于此，處理處置有機(jī)廢氣是很有必要的。
[0003]由于有機(jī)廢氣的來源和種類不同，產(chǎn)生方式和排放方式也不一樣，因此，應(yīng)該對不同的有機(jī)廢氣采取不同的處理技術(shù)。不同的處理技術(shù)都有各自不同的優(yōu)缺點，在實際的工程應(yīng)用當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況，選擇合適的技術(shù)來滿足工程實際的需要，或者應(yīng)用單種處理方法，或者通過多種處理技術(shù)聯(lián)用來達(dá)到處理處置有機(jī)廢氣的目的。有機(jī)廢氣的處理工藝技術(shù)主要分為兩大類:即回收技術(shù)和銷毀技術(shù)。其中，回收技術(shù)包括吸收技術(shù)、吸附技術(shù)、冷凝技術(shù)及膜分離技術(shù)等；銷毀技術(shù)包括催化燃燒、高溫焚燒、生物氧化、低溫等離子體和光催化氧化技術(shù)等。回收技術(shù)和銷毀技術(shù)具有其各自的特點，一般來說回收技術(shù)主要用來處理高濃度(>5000mg/m3)的有機(jī)廢氣，銷毀技術(shù)主要處理低濃度(〈1000mg/m3)的有機(jī)廢氣。
[0004]吸收技術(shù)的優(yōu)點主要包括處理氣量大、操作費用低、結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定、易維修等，但是該技術(shù)對低濃度的VOCs吸收率不高，吸附劑易損耗、難再生。與其它的處理技術(shù)相比，吸附技術(shù)具有能耗低、凈化效率高、適合處理低濃度有機(jī)廢氣等優(yōu)點，具有良好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境社會效益；同時，吸附技術(shù)也有其自身的缺點和局限性，所需設(shè)備比較龐大，流程復(fù)雜，吸附劑容易失活，還需要對吸附劑進(jìn)行再生等。冷凝技術(shù)是最簡單的一種回收技術(shù)，冷凝技術(shù)所需設(shè)備簡單，操作容易，回收的有機(jī)物質(zhì)的純度比較高。但是要想回收率高，對溫度和壓力的要求就比較高，溫度要低，壓力要高，這就需要較高的運行費用。膜分離技術(shù)是一種新型的高效回收技術(shù)，其優(yōu)點是對廢氣中有機(jī)物質(zhì)的回收率較高，并且過程簡單，能耗低，不會帶來二次污染問題。但是該技術(shù)對膜材料的要求很高，用單級膜往往分離程度較低，無法滿足工程實際需要，用多級膜則會大大增加投資成本，限制了該技術(shù)的推廣。催化燃燒技術(shù)處理有機(jī)廢氣的效率能達(dá)到90-99%，比高溫焚燒技術(shù)要稍低些。催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，催化劑的好壞直接影響催化效率的高低。用于凈化有機(jī)廢氣的主要是金屬和金屬鹽催化劑，Pt、Pd催化劑已經(jīng)在工程上應(yīng)用得比較成熟，但是價格昂貴一定程度上限制了它的應(yīng)用。
[0005]目前采用活性炭纖維或顆?；钚蕴课?、吸收等技術(shù)對有機(jī)廢氣中的有機(jī)溶劑進(jìn)行吸附回收，但是這些回收工藝均存在著一定的缺陷，采用活性炭纖維進(jìn)行吸附處理時，由于活性炭纖維在氣流速度小于0.2m/s時才有好的吸附效果，為了降低回收裝置中的氣流速度需要使用大量的活性炭纖維，而活性炭纖維價格昂貴；對于小風(fēng)量高濃度的有機(jī)廢氣又必須采用大量的活性炭纖維來吸附，這就導(dǎo)致現(xiàn)有的吸附系統(tǒng)不能通用于各個行業(yè)。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種復(fù)合有機(jī)廢氣吸附解吸回收系統(tǒng)及方法，以克服現(xiàn)有設(shè)備中不能滿足各行業(yè)通用的缺點。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案為，一種復(fù)合有機(jī)廢氣吸附解吸回收系統(tǒng)，其特征在于:包括過濾器、干燥塔、廢氣分配器、廢氣濃縮塔、碳纖維吸附裝置、解吸裝置、冷凝器、回收罐；所述廢氣分配器包括廢氣濃度檢測器、控制器、轉(zhuǎn)換閥，所述廢氣濃度檢測器固定連接控制器，所述控制器控制調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥包括第一通路和第二通路，廢氣濃度檢測器將檢測的廢氣濃度反饋給控制器，控制器根據(jù)不同廢氣的濃度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換閥，當(dāng)廢氣濃度小于等于2g/m3時，轉(zhuǎn)換閥接通第一通路，當(dāng)廢氣濃度大于2g/m 3時，轉(zhuǎn)換閥接通第二通路；所述碳纖維吸附裝置包括若干吸附塔，各吸附塔串聯(lián)連接，所述吸附塔的廢氣入口、廢氣出口、氮氣入口、氮氣出口處均設(shè)有控制閥，所述第一通路出口連接廢氣濃縮塔進(jìn)口，所述第二通路出口連接吸附塔廢氣入口，所述廢氣濃縮塔的出口經(jīng)過減壓閥連接吸附塔廢氣入口，所述吸附塔廢氣出口連接排風(fēng)機(jī)，所述解吸裝置包括液氮儲存罐、氣化室、流量控制器，流量控制器連接吸附塔氮氣入口，吸附塔氮氣出口連接冷凝器。
[0008]進(jìn)一步，所述的過濾器為多層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上附有玻璃纖維過濾棉，濾網(wǎng)可拆卸。過濾掉有機(jī)廢氣中的顆粒物質(zhì)，有效防止吸附塔中碳纖維的阻塞，延長吸收塔的使用壽命。
[0009]進(jìn)一步，所述冷凝器為體外冰水循環(huán)。
[0010]有機(jī)廢氣中的少量的水會腐蝕設(shè)備，同時也會增加碳纖維負(fù)擔(dān)，導(dǎo)致碳纖維的使用壽命降低。
[0011]本實用新型的有益效果在于:本實用新型增設(shè)