液位計 42,溫度傳感器 3、9、17、22、32,控制閥 4、5、11、13、15、23、24、25、27、28、34、35、36， 阻火器1、38,球閥41、43,壓力傳感器2、8、12、19、21、31以及管道等配件。
[0053] ①所述的甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的風機6為變頻防爆風機，風機6根據(jù) 進氣壓力大小，通過壓力傳感器來變頻調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，從而控制風機引風量，設(shè)定進氣壓力 不低于_500Pa (表壓）。
[0054] 進一步，所述的風機6流量為：1500Nm3/h。
[0055] ②所述的甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的吸收塔14主體內(nèi)布置管槽式分布器， 吸收塔14主體上沿吸收塔高度方向布置了液位計42、溫度傳感器17和壓力傳感器12。
[0056] 進一步，所述的吸收塔高度為7m，直徑為0. 8m。
[0057] 進一步，所述的吸收塔14內(nèi)吸收劑為水。
[0058] 進一步，所述的水溫度為30°C，流量為5t/h，噴淋密度為9. 95mV(m2 · h)。
[0059] 進一步，所述的液位計42的液位來控制變頻防爆水栗的流量，從而使保證噴淋有 效適中。
[0060] 進一步，所述的吸收設(shè)備吸附率為80%。
[0061] ③所述的甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的吸附塔A26、B33主體上沿吸附塔A26、 B33高度方向布置了溫度傳感器22、32和壓力傳感器21、31。
[0062] 進一步，所述的吸附塔A26、B33高度為5m，直徑為I. 5m。
[0063] 進一步，所述的吸附塔A26、B33內(nèi)填裝的吸附劑為AdsFOV- II。
[0064] ④所述的甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的真空栗20為變頻防爆螺桿真空機組。
[0065] 進一步，所述的變頻防爆螺桿真空機組真空度為95kPa以上。
[0066] ⑤所述的甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的控制系統(tǒng)39是對整個回收系統(tǒng)的動 力設(shè)備進行自動控制，以適時進行集氣、吸收、吸附及解吸操作。
[0067] ⑥所述的甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集處理及氣體分析工作站40 是通過在線監(jiān)測取氣口、吸收塔內(nèi)、吸附塔內(nèi)、排氣口的廢氣濃度等數(shù)據(jù)來確定吸收、吸附、 解吸操作。
[0068] (2)甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)中各設(shè)備連接描述如下：
[0069] ①現(xiàn)場來氣（來自槽罐車或汽車槽車裝車放空等過程產(chǎn)生的甲醇-空氣混合氣） 的集氣管道與吸收塔14主體下部的混合氣進口連接。
[0070] ②吸收塔14頂蓋的排氣口與尾氣放空管線及吸附塔A26、吸附塔B33主體下部的 混合氣進口連接。
[0071] ③吸附塔A26、吸附塔B33頂蓋的排氣口與尾氣放空管線、氮氣入口連接。
[0072] ④吸附塔A26、吸附塔B33主體下部的混合氣進口與真空栗20進口連接。
[0073] ⑤真空栗20出口與吸收塔14連接。
[0074] ⑥水與變頻防爆水栗16進口連接，變頻防爆水栗16出口與吸收塔14連接。
[0075] (3)甲醇廢氣"吸收+吸附"回收系統(tǒng)的回收步驟為：
[0076] ①現(xiàn)場來氣（來自槽罐車或汽車槽車裝車放空等過程產(chǎn)生的甲醇-空氣混合 氣，氣體流量為900Nm3/h，氣體溫度為35°C，混合氣體甲醇濃度為100g/m3,混合氣體壓力 200kPa)利用風機6引到集氣管道，經(jīng)過阻火器1、壓力傳感器2、溫度傳感器3、控制閥5、壓 力傳感器8、溫度傳感器9、流量計10,從吸收塔14主體下的混合氣進口進入吸收塔14。該 混合氣體在吸收塔14中自下而上流動。同時，純凈水通過控制閥15、流量計16到規(guī)整填料 吸收塔14頂部，80%的甲醇蒸氣被水所吸收。
[0077] ②從吸收塔14頂部出來的含少量甲醇蒸氣（一般小于70g/m3)和少量水蒸氣（一 般小于51g/m3)的尾氣經(jīng)過壓力傳感器12、溫度傳感器17、自吸式濃度取氣口 18、控制閥 27 (或34)，再通入吸附塔A26 (或B33)主體下的混合氣進口而被吸附塔A26 (或B33)吸附 回收處理。從吸附塔A26 (或B33)頂部出來的混合氣經(jīng)過溫度傳感器22 (或32)、壓力傳感 器21 (或31)、自吸式濃度取氣口 29 (或30)、控制閥25 (或36)、阻火器38,進入尾氣放空 管線排入大氣。
[0078] ③當從吸附塔A26(或B33)頂部出來的的尾氣在自吸式濃度取氣口 29 (或30)采 集的甲醇濃度不滿足要求（濃度< 50mg/m3)時，通過自動控制系統(tǒng)39將吸附塔A26(或 B33)主體上下部連接的控制閥27、25(或34、36)關(guān)閉，打開吸附塔B33(或A26)主體上下 部連接的控制閥34、36 (或27、25)。
[0079] ④吸收塔14內(nèi)吸收甲醇廢氣后的水通過變頻防爆水栗7送至業(yè)主進行水處理。
[0080] ⑤當吸附塔A26 (或B33)停止吸附工作時，通過自動控制系統(tǒng)39打開吸附塔 A26 (或B33)與真空栗20連接的控制閥28 (或35)、啟動真空栗20,使吸附甲醇后的吸附劑 解吸lOmin，在真空栗20運行最后5min時，打開吸附塔A26 (或B33)與氮氣管線連接的控 制閥23(或24)自動通入氮氣，促進解吸。真空栗20停止工作后，關(guān)閉吸附塔A26(或B33) 與真空栗20連接的控制閥28 (或35)，繼續(xù)通入氮氣直至吸附塔A26 (或B33)內(nèi)壓力為常 壓，關(guān)閉吸附塔A26 (或B33)與氮氣管線連接的控制閥23 (或24)。
【主權(quán)項】
1. 一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：該系統(tǒng)由風機（6)、吸收塔（14)、水栗（7)、吸附 塔A(26 )、吸附塔B(33 )、真空栗（20 )、控制系統(tǒng)（39 )、數(shù)據(jù)采集處理及氣體分析工作站 (40)、流量計（10、16)、液位計（42)、溫度傳感器（3、9、17、22、32)，控制閥（4、5、11、13、15、 23、24、25、27、28、34、35、36)，阻火器（1、38)，球閥（41、43)，壓力傳感器（2、8、12、19、21、 31)組成； 所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)的現(xiàn)場來氣的集氣管道與吸收塔（14)主體下部的混合 氣進口連接，吸收塔（14)頂蓋的排氣口與尾氣放空管線及吸附塔A(26)、吸附塔B(33)主 體下部的混合氣進口連接，吸附塔A(26)、吸附塔B(33)頂蓋的排氣口與尾氣放空管線、 氮氣入口連接，吸附塔A(26)、吸附塔B(33)主體下部的混合氣進口與真空栗（20)進口連 接，真空栗（20)出口與吸收塔（14)連接，水與水栗（16)進口連接，水栗（16)出口與吸收塔 (14)連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：風機（6)為變頻防爆風 機，根據(jù)進氣壓力大小，通過壓力傳感器來變頻調(diào)節(jié)風機轉(zhuǎn)速，從而控制風機引風量，一般 設(shè)定進氣壓力不低于表壓-500Pa。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：吸附塔（14)主體內(nèi)可布 置管式分布器、槽式分布器或管槽式分布器，吸收塔（14)主體上沿吸收塔高度方向布置了 液位計（42)、溫度傳感器（17)和壓力傳感器（12)，吸收塔（14)高度根據(jù)處理量而定，一般 為 1~15m，直徑為 0? 5~2m。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：吸收塔（14)內(nèi)的吸收劑 為水，水溫度<35 °C，流量為1~10t/h，噴淋密度為0. 32~50. 96m3/ (m2*h)，吸收塔（14) 的水噴淋流量通過液位計（42)的液位來控制變頻防爆水栗（7)的流量，從而使保證噴淋有 效適中。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：吸附塔A(26)、吸附塔B (33)主體上沿吸附塔A(26)、吸附塔B(33)高度方向布置了溫度傳感器（22、32)和壓力 傳感器（21、31)，吸附塔A(26)、吸附塔B(33)高度為1~10m，直徑為0.5~2.5m，吸附塔 A(26)、吸附塔B(33)直徑、高度可以通過計算確定。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：吸附塔A(26)、吸附塔 B(33)內(nèi)填裝的吸附劑為適用于甲醇廢氣的吸附劑，包括活性炭、硅膠、疏水硅膠、樹脂、沸 石、AdsFOV-II、復合吸附劑吸附劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)，其特征是：真空栗（20)為干式真空 栗，真空度在85kPa以上。
【專利摘要】本實用新型提出了一種甲醇廢氣回收系統(tǒng)。針對甲醇廢氣回收過程中能源消耗大、回收率低等問題，開發(fā)出一種集吸收和吸附于一體的高效、集成回收設(shè)備，并提出了直接利用水作為吸收劑吸收甲醇廢氣。該甲醇廢氣回收設(shè)備有效克服吸附劑吸附熱，延長吸附劑使用壽命，安全性好，解決了尾氣排放濃度不達標的關(guān)鍵問題，并利用水吸收甲醇廢氣，能耗較低。另外，通過數(shù)據(jù)處理和氣體分析工作站在線分析以及自動控制設(shè)備，控制集氣、吸收、吸附及解吸操作。
【IPC分類】B01D53/18, B01D53/02
【公開號】CN204933204
【申請?zhí)枴緾N201520572779
【發(fā)明人】黃維秋, 徐先陽, 劉鵬, 卞靜, 徐斌華
【申請人】常州一烴環(huán)?？萍加邢薰? 常州大學
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年7月31日