3]6)隨著溫度升高，可以通過釜內(nèi)測溫點(diǎn)觀察物料溫度，也可觀察壓力表16的壓力值(該壓力值對應(yīng)的飽和水蒸氣溫度可以顯示物料溫度)，以監(jiān)測溫度是否處于設(shè)定值；
[0114]7)待合成結(jié)束后，停止合成反應(yīng)釜I內(nèi)的攪拌和加熱，并在冷卻反應(yīng)釜2內(nèi)的冷卻盤管232中通入冷卻介質(zhì)(如冷卻水)，以上步驟5)-步驟7)即以合成反應(yīng)釜I完成原料的合成工作，生成分子篩漿液；
[0115]8)打開均壓管路5上端開口的截止閥531和該冷卻反應(yīng)釜2第二通氣口 25的截止閥251，同時保持其他截止閥關(guān)閉，進(jìn)行均壓操作，使兩反應(yīng)釜內(nèi)氣壓相等；
[0116]9)均壓操作完成后，打開該合成反應(yīng)釜I出料口 12的截止閥121，分子篩漿液在重力作用下轉(zhuǎn)移到冷卻反應(yīng)釜2內(nèi)，設(shè)置冷卻反應(yīng)釜2內(nèi)的攪拌速率，開始攪拌；
[0117]10)通過冷卻反應(yīng)釜2內(nèi)的熱電偶檢測漿液的溫度，達(dá)到預(yù)定降溫目標(biāo)后，冷卻完成，停止攪拌和冷卻介質(zhì)的循環(huán)，打開調(diào)壓口 51的截止閥511和冷卻反應(yīng)釜2卸料口 22的截止閥221，將采集到并冷卻好的分子篩漿液卸出；以上步驟8)-步驟10)即以冷卻反應(yīng)釜2完成合成產(chǎn)品的冷卻。
[0118]本實(shí)用新型一實(shí)施例所提供的分子篩合成系統(tǒng)，從技術(shù)原理而言，其將傳統(tǒng)的在同一個反應(yīng)釜內(nèi)加熱和冷卻的形式，改為兩個反應(yīng)釜一一合成反應(yīng)釜主要用于合成反應(yīng)，合成結(jié)束過程中或結(jié)束后可將部分或全部物料排放到冷卻反應(yīng)釜中，進(jìn)而消除了冷卻盤管對傳質(zhì)的影響。
[0119]具體而言，相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0120]I)反應(yīng)漿液混合效果好:合成反應(yīng)釜內(nèi)無冷卻盤管，僅有攪拌槳，消除了死體積，可采用各種攪拌效果好的攪拌系統(tǒng)，提高了傳質(zhì)效果，釜內(nèi)物料在反應(yīng)中能夠被充分混合，最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
[0121]2)合成效率高:由于合成反應(yīng)釜內(nèi)沒有冷卻盤管，有效容積增大，消除了盤管干擾后，提高了合成的成功率，減少了廢物的產(chǎn)生；
[0122]3)反應(yīng)進(jìn)程可控:合成反應(yīng)釜出口連接冷卻反應(yīng)釜，因此，在反應(yīng)進(jìn)行過程中，可方便采集樣品，控制反應(yīng)進(jìn)程，監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量；
[0123]4)冷卻效率和整體效率高:冷卻反應(yīng)釜主要用于冷卻反應(yīng)產(chǎn)物和預(yù)混原料，釜內(nèi)設(shè)攪拌槳和冷卻盤管，提高了冷卻效率，由于預(yù)混原料也可以在冷卻反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行，因此這種整體整合的裝置提高了整個合成工藝的效率；
[0124]5)應(yīng)用范圍廣:本實(shí)用新型的串聯(lián)反應(yīng)釜合成系統(tǒng)可在化工等多領(lǐng)域得到應(yīng)用。
[0125]當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，包括: 一合成反應(yīng)釜，該合成反應(yīng)釜頂部設(shè)有一第一投料口、一第一通氣口及一壓力表，該合成反應(yīng)釜底部設(shè)有一出料口，并且，該合成反應(yīng)釜上設(shè)有一加熱裝置； 一冷卻反應(yīng)釜，該冷卻反應(yīng)釜頂部設(shè)有一與該出料口相連通的進(jìn)料口、一第二投料口及一第二通氣口，該冷卻反應(yīng)釜底部設(shè)有一卸料口，并且，該冷卻反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有一冷卻裝置；以及 一均壓管路，該均壓管路的上端開口與該第一通氣口通過一三通管相連通，該三通管剩余的一開口為一放空口，該均壓管路的下端開口與該第二通氣口相連通，并且，該均壓管路上開設(shè)有一調(diào)壓口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該合成反應(yīng)釜為耐壓反應(yīng)釜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該合成反應(yīng)釜為立式夾套式反應(yīng)Il或臥式反應(yīng)爸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該合成反應(yīng)釜為立式夾套式反應(yīng)爸，包括一上蓋及一Il體，該上蓋及該Il體固定在一起；該第一投料口、該第一通氣口及該壓力表分別設(shè)置于該上蓋上，并與該立式夾套式反應(yīng)釜內(nèi)部連通；該出料口設(shè)置于該釜體底部，并與該立式夾套式反應(yīng)釜內(nèi)部連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該合成反應(yīng)釜頂部還設(shè)有一安全閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該合成反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有一攪拌槳。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該加熱裝置為一夾套式加熱裝置，包括一套置在該合成反應(yīng)爸外的夾套，該夾套下部設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)入口，該夾套上部設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)出口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該冷卻反應(yīng)釜為耐壓反應(yīng)釜。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該冷卻反應(yīng)釜為立式反應(yīng)釜。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該冷卻反應(yīng)釜包括一上蓋及一釜體，該上蓋及該釜體固定在一起；該進(jìn)料口、該第二投料口及該第二通氣口分別設(shè)置于該上蓋上，并與該立式反應(yīng)釜內(nèi)部連通；該卸料口設(shè)置于該釜體底部，并與該立式反應(yīng)釜內(nèi)部連通。11.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該冷卻反應(yīng)釜頂部還設(shè)有一安全閥。12.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該冷卻反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有一攪拌槳。13.根據(jù)權(quán)利要求1或10所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該冷卻裝置為一盤管式冷卻裝置，包括一設(shè)置于該冷卻反應(yīng)Il內(nèi)部的冷卻盤管，該冷卻盤管盤繞于該冷卻反應(yīng)釜內(nèi)部，其兩端的冷卻盤管入口及冷卻盤管出口分別穿出于該冷卻反應(yīng)釜的釜壁。14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該第一投料口上設(shè)有一截止閥。15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，在該合成反應(yīng)釜的該出料口與該冷卻反應(yīng)釜的該進(jìn)料口的連接處設(shè)置有一截止閥。16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該放空口上設(shè)置有一截止閥，該均壓管路的上端開口上設(shè)置有一截止閥，該調(diào)壓口上設(shè)置有一截止閥，該冷卻反應(yīng)釜的該第二通氣口上設(shè)置有一截止閥。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分子篩合成系統(tǒng)，其特征在于，該第二投料口及該卸料口上分別設(shè)有一截止閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種分子篩合成系統(tǒng)，包括：一合成反應(yīng)釜，頂部設(shè)有一第一投料口、一第一通氣口及一壓力表，底部設(shè)有一出料口，并且，該合成反應(yīng)釜上設(shè)有一加熱裝置；一冷卻反應(yīng)釜，頂部設(shè)有一與該出料口相連通的進(jìn)料口、一第二投料口及一第二通氣口，底部設(shè)有一卸料口，并且，該冷卻反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有一冷卻裝置；一均壓管路，該均壓管路的上端開口與該第一通氣口通過一三通管相連通，該三通管剩余的一開口為一放空口，該均壓管路的下端開口與該第二通氣口相連通，并且，該均壓管路上開設(shè)有一調(diào)壓口。本實(shí)用新型能夠消除合成反應(yīng)釜內(nèi)冷卻盤管對傳質(zhì)的影響，提高效率。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204933460
【申請?zhí)枴緾N201520632806
【發(fā)明人】余穎龍, 張志華, 謝彬, 翟旭麗, 付凱妹, 王延飛, 張雅琳, 莊夢琪
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月20日