一種聚甲醛反應(yīng)器出口溫度控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚甲醛反應(yīng)器出口溫度控制
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]聚甲醛是一種多用途的通用型熱塑性工程塑料。用于生產(chǎn)聚甲醛的共聚合反應(yīng)器，為了保證反應(yīng)器的正常工作和使用壽命，在開車之前必須對(duì)反應(yīng)器出口進(jìn)行伴熱，使得反應(yīng)器出口管的溫度能夠達(dá)到80°C ;當(dāng)反應(yīng)器開車并正常運(yùn)行時(shí)，為了防止物料在輸送時(shí)因?yàn)榉磻?yīng)器出口下料管的溫度低于物料熔點(diǎn)，從而物料不能完全熔融，造成物料結(jié)垢、堵塞的情況，必須使得反應(yīng)器出口的溫度能夠達(dá)到145°C -155°C。目前，還沒有這樣的伴熱系統(tǒng)，能夠在差值很大的兩個(gè)溫度值之間切換伴熱。
[0003]因此有必要提供一種溫度控制裝置，其能夠滿足用于生產(chǎn)聚甲醛的共聚合反應(yīng)器的伴熱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提出一種聚甲醛反應(yīng)器出口溫度控制裝置，能夠有效地解決上述問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種聚甲醛反應(yīng)器出口溫度控制裝置，包括套接在反應(yīng)器出口上的第一伴熱夾套，所述第一伴熱夾套通過三通分別與熱水伴熱系統(tǒng)和蒸汽伴熱系統(tǒng)連接，所述蒸汽伴熱系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)汽管，所述蒸汽進(jìn)汽管依次串聯(lián)連接有蒸汽進(jìn)汽閥、第一切換閥，所述第一切換閥與設(shè)置在所述第一伴熱夾套的進(jìn)口的三通連接；所述蒸汽伴熱系統(tǒng)還包括與設(shè)置在所述第一伴熱夾套的出口的三通依次串聯(lián)的第二切換閥、疏水器和疏水器后閥，所述疏水器后閥連接有蒸汽冷凝管。
[0007]進(jìn)一步的，所述蒸汽進(jìn)汽閥和所述第一切換閥之間的管路上，以及所述疏水器和所述疏水器后閥之間的管路上均連接有導(dǎo)淋閥。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二切換閥、所述疏水器和所述疏水器后閥與疏水器旁路閥并聯(lián)。
[0009]進(jìn)一步的，所述熱水伴熱系統(tǒng)包括熱水進(jìn)水管，所述熱水進(jìn)水管通過第三切換閥與設(shè)置在所述第一伴熱夾套的進(jìn)口的三通連接；所述熱水伴熱系統(tǒng)還包括與設(shè)置在所述第一伴熱夾套的出口的三通連接的第四切換閥，所述第四切換閥連接有熱水回水管。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一伴熱夾套的進(jìn)口處設(shè)置有流量計(jì)。
[0011 ] 進(jìn)一步的，所述第一伴熱夾套的出口處設(shè)置有溫度計(jì)。
[0012]進(jìn)一步的，所述溫度控制裝置還包括套接在下料管上的第二伴熱夾套，所述第二伴熱夾套的進(jìn)口通過進(jìn)水閥與所述熱水進(jìn)水管連接，所述第二伴熱夾套的出口通過回水閥與所述熱水回水管連接。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:將第一伴熱夾套通過三通分別連接熱水伴熱系統(tǒng)和蒸汽伴熱系統(tǒng)，使得本溫度控制裝置既能夠通過熱水介質(zhì)提供較低溫度的伴熱，也可以通過蒸汽介質(zhì)提供較高溫度的伴熱。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的聚甲醛反應(yīng)器出口溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、蒸汽進(jìn)汽管；2、蒸汽進(jìn)汽閥；3、導(dǎo)淋閥；4、第一切換閥；5、流量計(jì)；6、第一伴熱夾套；7、反應(yīng)器出口 ；8、溫度計(jì)；9、疏水器旁路閥；10、第三切換閥；11、第四切換閥；12、第二切換閥；13、疏水器；14、軟連接管；15、疏水器后閥；16、熱水進(jìn)水管；17、進(jìn)水閥；18、第二伴熱夾套；19、下料管；20、回水閥；21、熱水回水管；22、蒸汽冷凝管；23、粉碎機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種聚甲醛反應(yīng)器出口溫度控制裝置，包括套接在反應(yīng)器出口 7上的第一伴熱夾套6，所述伴熱夾套6通過三通分別連接有熱水伴熱系統(tǒng)和蒸汽伴熱系統(tǒng)。
[0020]其中，所述蒸汽伴熱系統(tǒng)包括蒸汽進(jìn)汽管1，蒸汽進(jìn)汽管1內(nèi)充滿壓強(qiáng)為0.4MPa，溫度為145°C _155°C的蒸汽，蒸汽進(jìn)汽管1依次串聯(lián)連接有蒸汽進(jìn)汽閥2和第一切換閥4，第一切換閥4與設(shè)置在所述第一伴熱夾套6的進(jìn)口的三通連接，第一伴熱夾套6與三通之間通過軟連接管14連接，軟連接管14能夠起到減震、降低熱應(yīng)力的作用，并且其拆卸簡單。蒸汽進(jìn)汽閥2通過蒸汽進(jìn)汽管1與蒸汽總管連接，用于控制蒸汽的切入和切出，蒸汽進(jìn)汽閥2開啟，蒸汽流過蒸汽進(jìn)汽閥2，再流經(jīng)第一切換閥4和設(shè)置在所述第一伴熱夾套6的進(jìn)口的三通，將蒸汽通入伴熱套管6，以對(duì)反應(yīng)器出口 7進(jìn)行加溫，而當(dāng)需要對(duì)反應(yīng)器出口溫度控制裝置進(jìn)行檢修時(shí)，將蒸汽進(jìn)汽閥2關(guān)閉，蒸汽切出。所述蒸汽伴熱系統(tǒng)還包括與設(shè)置在所述第一伴熱夾套6的出口的三通依次串聯(lián)的第二切換閥12、疏水器13和疏水器后閥15，疏水器13阻止蒸汽排出并將管路中由蒸汽冷凝成的水及時(shí)排出，以保證蒸汽伴熱系統(tǒng)的加熱效率，保證了反應(yīng)器出口溫度，所述疏水器后閥15連接有蒸汽冷凝管22，在反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)，蒸汽冷凝管22連接到蒸汽冷凝室，蒸汽冷凝室將冷凝成水的蒸汽收集起來，統(tǒng)一處理。
[0021]此外，蒸汽進(jìn)口閥2和第一切換閥4之間的管路上，以及疏水器13和疏水器后閥15之間的管路上均連接有導(dǎo)淋閥3，在反應(yīng)器停車時(shí)，開啟導(dǎo)淋閥3將蒸汽伴熱系統(tǒng)中未排出的冷凝水排出去，以防止在環(huán)境溫度過低時(shí)凍壞管路。
[0022]另外，第二切換閥12、所述疏水器13和所述疏水器后閥15與疏水器旁路閥9并聯(lián)。在疏水器13故障時(shí)，打開疏水器旁路閥9，關(guān)閉第二切換閥12和疏水器后閥15，并打開設(shè)置在疏水器13和疏水器后閥15之間的管路上的導(dǎo)淋閥3，進(jìn)行排放泄壓，然后更換疏水