瀝青廢氣凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及廢氣凈化裝置技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]瀝青作為基礎建設材料、原料和燃料，廣泛應用于交通運輸、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)、水利工程、工業(yè)(采掘業(yè)、制造業(yè))、民用等各部門。在瀝青加工過程產(chǎn)生的廢氣中含有大量的有毒有害物質(zhì)，瀝青廢氣主要有三類:液相的“瀝青油”、固相的“煙”及氣相的“味道”，這三種形式的污染物均對周圍環(huán)境帶來了不同程度的危害。在專利CN 203447927 U中公開了一種利用煙氣噴淋冷凝器、煙水氣分離器、濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器和吸附式凈化器來同時除“油”、除“煙”、除“味”，達到凈化瀝青廢氣的目的。
[0003]改性瀝青是一種使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料，改性瀝青防水卷材主要用于高檔建筑物的防水工程。在改性瀝青防水卷材的生產(chǎn)過程中，從攪拌罐及成型生產(chǎn)線密封罩內(nèi)收集的瀝青廢氣主要包含苯、苯并芘、瀝青質(zhì)、樹脂，氧、硫和氮、環(huán)烷烴、烷烴、滑石粉等，產(chǎn)生的瀝青煙氣主要由液態(tài)焦油和氣態(tài)焦油(熔點多為50°C左右、凝固點在_0°C左右)組成，主要成分為芳烴及雜環(huán)化合物，如苯并芘、苯并蒽、咔唑等，這些芳烴及雜環(huán)化合物一般為4?6環(huán)，粒徑多在0.1?Ι.Ομπι之間，最小的僅0.Ο?μπι，最大的約為10.Ομπι，瀝青煙氣不僅有難聞的氣味，而且對人體健康也有危害，尤其是以苯并[a]芘為代表的多環(huán)芳烴大多有致癌風險。在粉料添加過程中也會產(chǎn)生一部分粉塵，這些粉塵也會造成環(huán)境的污染。
[0004]目前國際國內(nèi)治理惡臭的手段主要采用:1、直接燃燒法，2、催化氧化法，3、臭氧除臭法；4、活性炭吸附法，5、藥液噴淋法，6、生物降解法等等，它們在不同程度上存在設備投資高，運行成本高，處理氣量小，工作不穩(wěn)定，脫臭效率不高，存在二次污染等等問題。
[0005]另外，改性瀝青系統(tǒng)的攪拌罐所產(chǎn)生的瀝青煙氣溫度較高，約100-160度左右。該部分瀝青煙氣特點為高溫、高濃度、小流量、易燃，另含有粉塵；成型生產(chǎn)線的浸涂油裝置部位的煙氣量小，溫度低，約45-60度左右，該部分瀝青煙氣特點為低溫、低濃、大流量，基本不含粉塵，但收集困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效果好的瀝青廢氣凈化系統(tǒng)，可對瀝青廢氣進行凈化處理，達到除油、除煙、除味，實現(xiàn)達標排放。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0008]—種瀝青廢氣凈化系統(tǒng)，包括攪拌罐煙氣收集部件、成型生產(chǎn)線煙氣收集部件及依次相連的煙氣總管、煙氣噴淋冷凝器、濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器、膜過濾塔和光氧催化廢氣凈化塔，所述光氧催化廢氣凈化塔排氣管與煙囪相連接，所述攪拌罐煙氣收集部件包括設置在攪拌罐上方的煙氣噴淋冷凝器、第一引風機和第一煙氣支管，所述成型生產(chǎn)線煙氣收集部件包括設置在浸涂油裝置上方的集煙罩、第三引風機和第二煙氣支管，所述第一煙氣支管和第二煙氣支管均與煙氣總管連通。
[0009]優(yōu)選的，所述煙氣噴淋冷凝器與水凈化裝置相連，所述水凈化裝置包括反應池、沉淀池、儲油池、清水池和水栗，所述沉淀池通過管道與壓濾機相連，所述壓濾機與光氧催化廢氣凈化器和油水分離器依次相連，所述油水分離器的出水口與清水池連通，所述水栗連通清水池和煙氣噴淋冷凝器的冷凝水管，所述煙氣噴淋冷凝器的排污管與反應池連通，所述沉淀池內(nèi)設有提油機，所述提油機輸出端與儲油池連通。
[0010]優(yōu)選的，所述攪拌罐側(cè)壁上部設有觀察孔，在攪拌罐頂部內(nèi)設煙霧探測器，所述煙霧探測器與第一引風機均與控制面板導線連接，所述第一煙氣支管上間隔設有噴淋頭。
[0011]優(yōu)選的，所述集煙罩頂部與氣缸活塞相連，可實現(xiàn)上下升降。
[0012]優(yōu)選的，所述光氧催化廢氣凈化塔的排氣端設有第二引風機，所述第二引風機進氣端設有空氣過濾器。
[0013]優(yōu)選的，所述煙氣噴淋冷凝器、濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器為兩組。
[0014]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:利用攪拌罐上方的的煙氣噴淋冷凝器及第一煙氣支管上的噴淋頭對攪拌罐產(chǎn)生的瀝青煙氣進行降溫和固體顆粒攔截，經(jīng)處理后的煙氣與集煙罩收集的成型生產(chǎn)線產(chǎn)生的煙氣匯合進入煙氣總管，再依次進入煙氣噴淋冷凝器、濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器、膜過濾塔和光氧催化廢氣凈化塔，對煙氣進一步降溫及對其中顆粒物和“油”的進一步攔截過濾，在濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器中將瀝青廢氣中的“煙”及殘留的“油”從氣體中分離，利用高壓靜電電離空氣產(chǎn)生臭氧，在光氧催化廢氣凈化塔中利用UV-C照射與臭氧相結(jié)合的光解氧化技術(shù)對廢氣及味道進行有效凈化，從而達到凈化煙氣的目的。本實用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、凈化效果好的優(yōu)點，經(jīng)凈化處理過的瀝青煙氣達到除油、除煙、除味，實現(xiàn)達標排放。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的構(gòu)成示意圖；
[0016]圖2是圖1中水凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-煙氣總管，2-煙氣噴淋冷凝器，3-濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器，4-膜過濾塔，5-光氧催化廢氣凈化塔，6-煙囪，7-攪拌罐，8-第一引風機，9-第一煙氣支管，10-浸涂油裝置，11-集煙罩，12-第二煙氣支管，13-水凈化裝置，14-煙霧探測器，15-噴淋頭，16-氣缸，17-第二引風機，18-空氣過濾器，19-第三引風機，131-反應池，132-沉淀池，133-清水池，134-水栗，135-壓濾機，136-光氧催化廢氣凈化器，137-油水分離器，138-儲油池，139-提油機。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0019]如圖1所示的一種瀝青廢氣凈化系統(tǒng)，包括攪拌罐煙氣收集部件、成型生產(chǎn)線煙氣收集部件及依次相連的煙氣總管1、煙氣噴淋冷凝器2、濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器3、膜過濾塔4和光氧催化廢氣凈化塔5，所述光氧催化廢氣凈化塔5排氣管與煙囪6相連接，所述攪拌罐煙氣收集部件包括設置在攪拌罐7上方的煙氣噴淋冷凝器2、第一引風機8和第一煙氣支管9，所述成型生產(chǎn)線煙氣收集部件包括設置在浸涂油裝置10上方的集煙罩11、第三引風機19和第二煙氣支管12，所述第一煙氣支管9和第二煙氣支管12均與煙氣總管1連通。膜過濾塔4可過濾煙氣中的大顆粒固體物，光氧催化廢氣凈化塔5是利用UV-C波段的照射光來改變廢氣的分子鏈，同時這種光線與空氣中的氧反應后產(chǎn)生臭氧，臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧，達到消除煙氣中的異味的目的。煙氣噴淋冷凝器2、膜過濾塔4和光氧催化廢氣凈化塔5均可根據(jù)需要購買適合的規(guī)格型號，其中濕式水膜恒流高壓工業(yè)廢氣凈化器3的結(jié)構(gòu)在專利ZL201320380084.7中有詳細描述。
[0020]如圖2所示，為了提高冷凝水的利用率，將煙氣噴淋冷凝器2與水凈化裝置13相連，所述水凈化裝置13包括反應池131、沉淀池132、儲油池138、清水池133和水栗134，所述沉淀池132通過管道與壓濾機135相連，所述壓濾機135與光氧催化廢氣凈化器136和油水分離器137依次相連，所述油水分離器137的