淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種配料設備，更具體的說，它涉及一種淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐。
【背景技術】
[0002]淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐是一種用于對多種物料進行配比攪拌分散均勻，實現(xiàn)物料完全混合反應的設備，在對物料進行攪拌的過程中會出現(xiàn)物料凝結的情況，造成物料均質乳化不夠效率低下，使得造成物料反應不完全；另外在對高粘度物料混合的過程中，由于罐體內溫度的不穩(wěn)定可能會造成物料硬化凝結，降低了物料在罐體內的流動性，造成無法完全使得物料均勻混合的情況、且物料間的化合反應不完全，會使得生產出來的產品質量出現(xiàn)問題。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠提高物料均質乳化和細化效率的淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐，包括有支撐平臺和設置在支撐平臺上的罐體、密封罐體的罐蓋、轉動安裝在罐體內的攪拌槳、用于控制配料罐的控制器，所述罐體內設置有低剪切力高分散系統(tǒng)，所述罐體下端設置有循環(huán)出口，所述罐蓋上設置有循環(huán)進口，所述循環(huán)出口與循環(huán)進口之間設置循環(huán)系統(tǒng)，所述罐體的外壁套設有用于熱交換的夾套，所述罐體上還設置有用于檢測罐體內溫度的溫度傳感器。
[0005]通過采用上述技術方案，攪拌槳對罐體內的物料進行攪拌，使得物料之間產生切害J、壓縮、折疊湍流等作用，并且使物料源源不斷流向低剪切力高分散系統(tǒng)，然后通過低剪切力高分散系統(tǒng)對物料產生強力的剪切、沖擊、湍流等作用，使得物料均質并提高細化效率，通過溫度傳感器和夾套的配合，使得能夠保證罐體內物料保持在一個穩(wěn)定的溫度內，避免物料因溫度原因出現(xiàn)硬化，攪拌不均勻的情況，然后通過循環(huán)系統(tǒng)，使得物料能夠在罐體內流動，進一步提高物料均質和細化效率。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述低剪切力高分散系統(tǒng)包括高速變頻電機和轉動安裝在高速變頻電機上的攪拌棒，所述罐蓋上設置有分散機口，所述高速變頻電機設置在分散機口上，所述攪拌棒穿設過分散機口后置于罐體內部。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述循環(huán)系統(tǒng)包括有安裝在循環(huán)進口上的進料管道、安裝在循環(huán)出口上的出料管道和用于連通進料管道與出料管道的循環(huán)電機，所述進料管道上設置有卸料閥。
[0008]通過米用上述技術方案，能夠提尚觸體內物料的流動性，進一步提尚物料的均質乳化，且在攪拌完全后，通過循環(huán)系統(tǒng)和卸料閥的配合，能夠使得物料從卸料閥處排出罐體。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述罐蓋上設置有攪拌電機，所述攪拌槳轉動安裝在攪拌電機上。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述支撐平臺上設置有用于啟閉罐蓋的液壓升降裝置和用于液壓升降裝置工作的液壓槽組件，所述攪拌電機固定在液壓升降裝置上。
[0011 ] 通過采用上述技術方案，方便了罐蓋與罐體之間分離，使得便于對罐體內的清理。
[0012]本實用新型進一步設置為:所述夾套與罐體的接觸面呈螺旋形半管設置。
[0013]通過采用上述技術方案，能夠提高夾套與罐體之間的接觸面積，進一步提高熱交換效率，且采用螺旋形半管設置能夠提高夾套內的熱物質循環(huán)。
[0014]本實用新型進一步設置為:所述罐蓋上設置有放空口，所述支撐平臺上設置有真空栗，所述放空口連通真空栗，所述罐蓋上位于放空口處設置有真空表。
[0015]通過采用上述技術方案，使得罐體內能夠達到真空狀態(tài)，提高物料攪拌效率。
[0016]本實用新型進一步設置為:所述罐蓋上設置有進料口，所述進料口上安裝有料斗，所述料斗上安裝有用于啟閉料斗的進料閥。
[0017]通過采用上述技術方案，能夠方便物料進入罐體內，通過料斗的設置避免了物料從進料口漏出的情況，通過設置進料閥，能夠避免配料罐在運行時，罐體內的物料從進料口飛濺出的情況。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐的俯視圖。
[0020]圖中:1、支撐平臺；2、罐體；3、罐蓋；4、攪拌槳；5、控制器；6、循環(huán)出口；7、循環(huán)進口 ；8、夾套；9、溫度傳感器；10、低剪切力高分散系統(tǒng)；11、高速變頻電機；12、攪拌棒；13、分散機口 ；14、循環(huán)系統(tǒng)；15、進料管道；16、出料管道；17、循環(huán)電機；18、攪拌電機；19、液壓升降裝置；20、液壓槽組件；21、放空口 ；22、真空栗；23、進料口 ；24、料斗；25、進料閥；26、卸料閥。
【具體實施方式】
[0021]參照圖1至2所示，本實施例的一種淀粉/蛋白基可降解可食用包裝材料生產配料罐，包括有支撐平臺1和設置在支撐平臺1上的罐體2、密封罐體2的罐蓋3、轉動安裝在罐體2內的攪拌槳4、用于控制配料罐的控制器5，所述罐體2內設置有低剪切力高分散系統(tǒng)10，所述罐體2下端設置有循環(huán)出口 6，所述罐蓋3上設置有循環(huán)進口 7，所述循環(huán)出口 6與循環(huán)進口 7之間設置循環(huán)系統(tǒng)14，所述罐體2的外壁套設有用于熱交換的夾套8，所述夾套8與罐體2的接觸面呈螺旋形半管設置。
[0022]所述罐體2上還設置有用于檢測罐體2內溫度的溫度傳感器9。
[0023]所述低剪切力高分散系統(tǒng)10包括高速變頻電機11和轉動安裝在高速變頻電機11上的攪拌棒12，所述罐蓋3上設置有分散機口 13，所