并對稱設(shè)置于所述吸附箱3兩側(cè)；至少一組攪拌槳43，每組2個(gè)，分別套設(shè)在所述兩攪拌軸42、42’伸入桶體1內(nèi)側(cè)的一端，且兩攪拌軸42、42’上的兩攪拌槳43旋轉(zhuǎn)方向相反；第一、第二循環(huán)管5、5’，對稱設(shè)置于所述桶體1兩側(cè)外部，一端分別與所述桶體1兩側(cè)循環(huán)液出口 13、13’連通，另一端由桶體1外側(cè)延伸至桶體1上端面并由上端面伸入桶體1內(nèi)側(cè)，所述第一、第二循環(huán)管5、5’上分別依次設(shè)有循環(huán)液控制閥51及循環(huán)液輸液栗52 ;PLC控制器(未圖示)，與所述兩電機(jī)
41、41’、循環(huán)液控制閥51、循環(huán)液輸液栗52及出料閥21分別電連接。
[0020]進(jìn)一步，所述攪拌槳43的組數(shù)為1組，兩個(gè)攪拌槳43分別套設(shè)在所述兩攪拌軸
42、42’伸入桶體1內(nèi)側(cè)一端端部，且該兩攪拌槳43與桶體1底面的相對高度相同。
[0021]另，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述攪拌槳43的組數(shù)為2組，沿所述兩攪拌軸42、42’長度方向分別等距、間隔套設(shè)于兩攪拌軸42、42’上。
[0022]另有，所述攪拌槳43為螺旋式攪拌槳。
[0023]再，所述吸附箱3表面通孔孔徑為l~2cm，開孔率為60~80%。
[0024]再有，所述活性炭331粒徑為10~20 μ m。
[0025]且，所述活性硅341為納米微孔活性硅，粒徑為5~25 μ m。
[0026]本實(shí)用新型所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置的使用方式如下:
[0027]使用時(shí)，將所需原料分別由桶體1進(jìn)料口 11送入桶體1內(nèi)，開啟第一、第二攪拌組件4、4’，對原料溶液進(jìn)行攪拌，通過PLC控制器控制兩電機(jī)41、41’，使得兩攪拌軸42、42’分別帶動(dòng)其上的攪拌槳43做相反方向旋轉(zhuǎn)(及攪拌軸42上的攪拌槳43順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則攪拌軸42’上的攪拌槳逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，反之亦然)，從而在兩攪拌軸42、42’之間形成漩渦，充分混合，攪拌過程中，可開啟循環(huán)液控制閥51及循環(huán)液輸液栗52，通過第一、第二循環(huán)管5、5’循環(huán)所述原料溶液，提升配制效率，原料溶液配制完成后，開啟出料閥21，由出料管2將配制好的溶液排出桶體1，完成攪拌。
[0028]需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，包括: 一桶體，豎直放置，上下兩端封閉，上端面中部開設(shè)有進(jìn)料口，下端面一端開設(shè)有出料口，兩側(cè)下部對稱開設(shè)有循環(huán)液出口； 一出料管，一端插設(shè)于所述桶體出料口上，其上設(shè)置有出料閥； 一吸附箱，豎直放置于所述桶體內(nèi)側(cè)底面中部，表面開設(shè)有若干通孔，外部包覆有濾布，其內(nèi)豎直設(shè)置有一濾網(wǎng)，將所述吸附箱內(nèi)部沿橫向分隔成并列且連通的第一、第二隔室，該第一、第二隔室內(nèi)分別設(shè)置有活性炭和活性硅； 第一、第二攪拌組件，包括: 兩電機(jī)，對稱設(shè)置于所述桶體上端面兩端上方； 兩攪拌軸，對應(yīng)所述兩電機(jī)，一端分別與兩電機(jī)輸出軸可拆卸連接，另一端分別由所述桶體上端面伸入桶體內(nèi)側(cè)下方并對稱設(shè)置于所述吸附箱兩側(cè)； 至少一組攪拌槳，每組2個(gè)，分別套設(shè)在所述兩攪拌軸伸入桶體內(nèi)側(cè)的一端，且兩攪拌軸上的兩攪拌槳旋轉(zhuǎn)方向相反； 第一、第二循環(huán)管，對稱設(shè)置于所述桶體兩側(cè)外部，一端分別與所述桶體兩側(cè)循環(huán)液出口連通，另一端由桶體外側(cè)延伸至桶體上端面并由上端面伸入桶體內(nèi)側(cè)，所述第一、第二循環(huán)管上分別依次設(shè)有循環(huán)液控制閥及循環(huán)液輸液栗； PLC控制器，與所述兩電機(jī)、循環(huán)液控制閥、循環(huán)液輸液栗及出料閥分別電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌槳的組數(shù)為1組，兩個(gè)攪拌槳分別套設(shè)在所述兩攪拌軸伸入桶體內(nèi)側(cè)一端端部，且該兩攪拌槳與桶體底面的相對高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌槳的組數(shù)為2組，沿所述兩攪拌軸長度方向分別等距、間隔套設(shè)于兩攪拌軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌槳為螺旋式攪拌槳。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，所述吸附箱表面通孔孔徑為l~2cm，開孔率為60~80%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，所述活性炭粒徑為10~20μπι。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，其特征在于，所述活性硅為納米微孔活性娃，粒徑為5~25 μ m。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種變色防止劑生產(chǎn)用攪拌裝置，包括：一桶體，上端面設(shè)進(jìn)料口，下端面設(shè)出料口，兩側(cè)設(shè)循環(huán)液出口；一出料管，一端插設(shè)于出料口，其上設(shè)出料閥；一吸附箱，放置于桶體內(nèi)側(cè)底面中部，表面設(shè)通孔，外部包覆濾布，其內(nèi)豎直設(shè)一濾網(wǎng)，將吸附箱內(nèi)部分隔成第一、第二隔室，第一、第二隔室內(nèi)分別設(shè)活性炭和活性硅；第一、第二攪拌組件，包括：兩電機(jī)；兩攪拌軸，伸入桶體內(nèi)；至少一組攪拌槳，兩攪拌槳旋轉(zhuǎn)方向相反；第一、第二循環(huán)管，設(shè)于桶體兩側(cè)外部；PLC控制器。所述裝置可實(shí)現(xiàn)對桶體內(nèi)料液的充分?jǐn)嚢?，還可對料液中的雜質(zhì)進(jìn)行吸附，提升出料品質(zhì)，提升最終產(chǎn)品的純度和品質(zhì)。
【IPC分類】B01F13/10, B01F15/02
【公開號】CN204973741
【申請?zhí)枴緾N201520562218
【發(fā)明人】夏品軍
【申請人】江蘇矽研半導(dǎo)體科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月30日