真空栗油氣分離器，包括立式殼體1，殼體1的下端設(shè)有油氣進(jìn)口 3,殼體1的上端設(shè)有出氣口 2,在殼體1內(nèi)設(shè)有豎立的筒形過濾網(wǎng)5和空心錐形的分離擋板6,過濾網(wǎng)5位于殼體下部且過濾網(wǎng)的下筒口與油氣進(jìn)口 3對接連通，在本實施例中，油氣進(jìn)口 3為管體，其內(nèi)管口伸入殼體1中，過濾網(wǎng)5的下筒口與油氣進(jìn)口 3的內(nèi)管口對接。分離擋板6位于殼體1上部且分離擋板6處于過濾網(wǎng)5的正上方，分離擋板6為空心圓錐形，過濾網(wǎng)5的上筒口和分離擋板6中心的距離是9cm。分離擋板6與殼體1內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙61，從真空栗排出的油氣自油氣進(jìn)口進(jìn)入過濾網(wǎng)內(nèi)流至分離擋板上發(fā)生冷凝分離出油，油下落至殼體1內(nèi)底部且處于過濾網(wǎng)5和殼體1內(nèi)壁之間，再從過濾網(wǎng)5的網(wǎng)孔流出至油氣進(jìn)口回流至真空栗中，而分離出的氣體則通過環(huán)形間隙61向上由出氣口 2排出。
[0025]殼體1由殼身和可拆卸安裝在殼身上端口的頂蓋32組成，油氣進(jìn)口 3位于殼身的下端上，頂蓋32與殼身上端口之間做密封處理。頂蓋可拆卸，可在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時進(jìn)行拆卸清理內(nèi)部油泥，便于維護(hù)，能夠?qū)崿F(xiàn)重復(fù)利用。在本實施例中，殼身上端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有墊圈，由頂蓋壓緊在墊圈上并由固定部件固定連接實現(xiàn)密封處理。
[0026]分離擋板6通過數(shù)個豎向的固定板63固定在頂蓋32的內(nèi)面上，固定板63的下端連接在分離擋板6的斜面上且呈圓周分布，相鄰的固定板63之間具有空隙，分離出的氣體通過該空隙由出氣口排出。還包括數(shù)個橫向的支撐板62,支撐板62的一端連接在過濾網(wǎng)5的外壁上，另一端連接在殼體1內(nèi)壁上，支撐板62沿過濾網(wǎng)5的圓周分布，相鄰的支撐板62之間具有空隙，分離出的油通過該空隙下落至殼體內(nèi)底部。
[0027]如圖4所示，本實用新型的工作原理如下:從真空栗排出的油氣A自油氣進(jìn)口 3進(jìn)入過濾網(wǎng)5內(nèi)流至分離擋板6上發(fā)生冷凝分離出油，油C下落至殼體1內(nèi)底部且位于過濾網(wǎng)5和殼體1內(nèi)壁之間(EVA和臟物堆積形成油泥)，并自過濾網(wǎng)5的網(wǎng)孔(回油口)流出至油氣進(jìn)口 3回流至真空栗中，而分離出的氣體B則通過環(huán)形間隙向上由出氣孔排出。
[0028]在其它實施方式中，過濾網(wǎng)的上筒口和分離擋板中心之間的距離是8?10cm。
[0029]本實用新型的實施方式不限于此，根據(jù)本實用新型的上述內(nèi)容，按照本領(lǐng)域的普通技術(shù)知識和慣用手段，本實用新型頂蓋和殼身之間的密封、過濾網(wǎng)和分離擋板的固定方式等還具有其它的實施方式；因此，在不脫離本實用新型上述基本技術(shù)思想前提下，本實用新型還可以做出其它多種形式的修改、替換或變更，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種光伏組件層壓真空栗油氣分離器，包括立式殼體，所述殼體的下端設(shè)有油氣進(jìn)口，所述殼體的上端設(shè)有出氣口，其特征在于:在所述殼體內(nèi)設(shè)有豎立的筒形過濾網(wǎng)和空心錐形的分離擋板，所述過濾網(wǎng)位于殼體下部且過濾網(wǎng)的下筒口與油氣進(jìn)口對接連通，所述分離擋板位于殼體上部且分離擋板處于過濾網(wǎng)的正上方，所述分離擋板與殼體內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙，從真空栗排出的油氣自油氣進(jìn)口進(jìn)入過濾網(wǎng)流至分離擋板上發(fā)生冷凝分離出油，油下落至殼體內(nèi)底部且處于過濾網(wǎng)和殼體內(nèi)壁之間，再從過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔流出至油氣進(jìn)口回流至真空栗中，而分離出的氣體則通過環(huán)形間隙向上由出氣口排出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏組件層壓真空栗油氣分離器，其特征在于:所述殼體由殼身和可拆卸安裝在殼身上端口的頂蓋組成，所述油氣進(jìn)口位于殼身的下端上，所述頂蓋與殼身上端口之間做密封處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏組件層壓真空栗油氣分離器，其特征在于:所述殼身上端面上設(shè)有環(huán)形密封槽，在環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有墊圈，由頂蓋壓緊在墊圈上并由固定部件固定連接實現(xiàn)密封處理。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光伏組件層壓真空栗油氣分離器，其特征在于:所述分離擋板為空心圓錐形，所述過濾網(wǎng)的上筒口和分離擋板中心之間的距離是8?10cm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光伏組件層壓真空栗油氣分離器，其特征在于:所述光伏組件層壓真空栗油氣分離器還包括數(shù)個橫向的支撐板，所述支撐板的一端連接在過濾網(wǎng)的外壁上，另一端連接在殼體內(nèi)壁上，所述支撐板沿過濾網(wǎng)的圓周分布，相鄰的支撐板之間具有空隙，分離出的油通過該空隙下落至殼體內(nèi)底部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光伏組件層壓真空栗油氣分離器，其特征在于:所述分離擋板通過數(shù)個豎向的固定板固定在所述頂蓋內(nèi)面上，所述固定板的下端連接在分離擋板的斜面上且呈圓周分布，相鄰的固定板之間具有空隙，分離出的氣體通過該空隙由出氣口排出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏組件層壓真空栗油氣分離器，其特征在于:所述油氣進(jìn)口為管體，其內(nèi)管口伸入所述殼體中，所述過濾網(wǎng)的下筒口與油氣進(jìn)口的內(nèi)管口對接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種光伏組件層壓真空泵油氣分離器，包括立式殼體，殼體下端設(shè)有油氣進(jìn)口，殼體上端設(shè)有出氣口，殼體內(nèi)設(shè)有豎立筒形過濾網(wǎng)和空心錐形分離擋板，過濾網(wǎng)在殼體下部且過濾網(wǎng)下筒口與油氣進(jìn)口對接連通，分離擋板在殼體上部且分離擋板處于過濾網(wǎng)正上方，分離擋板與殼體內(nèi)壁之間具有環(huán)形間隙，從真空泵排出的油氣自油氣進(jìn)口進(jìn)入過濾網(wǎng)流至分離擋板上發(fā)生冷凝分離出油，油下落至殼體內(nèi)底部且處于過濾網(wǎng)和殼體內(nèi)壁之間，再從過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔流出至油氣進(jìn)口回流至真空泵中，分離出的氣體則通過環(huán)形間隙向上由出氣口排出。本實用新型采用分離擋板改變氣路方向，油氣中EVA沉積在油氣進(jìn)口周圍，不會影響進(jìn)氣速度，避免對抽氣速率造成影響。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN204996275
【申請?zhí)枴緾N201520562979
【發(fā)明人】尹建倉, 周江澤, 李巖, 王沛康, 王建云
【申請人】晶澳光伏科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年7月30日