的頂部裝有分凝器3，分凝器3中冷凝的液體通過高度差回流到精餾塔2內(nèi)，第二冷凝器16與第一中間罐19、第二中間罐20連接，滲透汽化膜組件24采包括7個(gè)NaA分子篩膜，連接方式為串聯(lián)，真空機(jī)26的絕壓力為133Pa。
[0086]開車時(shí)，四氫呋喃原料以580kg/h的流量送入再沸器1蒸發(fā)，控制精餾塔2的塔頂溫度為105°C，壓力為0.2MPa，通過分凝器3的流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)分凝器3的循環(huán)水量，從而使回流到精餾塔2的流量穩(wěn)定在70kg/h，此時(shí)PH監(jiān)測(cè)儀5和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀6檢測(cè)的回流四氫呋喃液體的PH為8.2，電導(dǎo)率為0.2 μ s/cm,上述PH值在6_9范圍內(nèi)，電導(dǎo)率小于5 μ s/cm ;此時(shí)，緩慢打開第二閥門8和第五閥門15，同時(shí)緩慢關(guān)閉第三閥門11和第四閥門13，由分凝器3溢出的四氫呋喃蒸汽經(jīng)由過熱器23過熱后進(jìn)入7個(gè)串聯(lián)的NaA分子篩膜組件中，且每個(gè)膜組件由夾套加熱，控制該膜組件的出口溫度在105°C左右，壓力控制在0.16MPa，由最后一個(gè)膜組件流出的四氫呋喃蒸汽經(jīng)熱交換器28回收部分熱量后，經(jīng)第四冷凝器29冷凝后進(jìn)入產(chǎn)品罐30，從產(chǎn)品罐30取樣檢測(cè)，水分為0.14wt%，達(dá)到脫水效果。
[0087]需要說明的是，如果運(yùn)行過程中在線監(jiān)測(cè)的PH超出6-9的范圍，或電導(dǎo)率大于5 μ s/cm,則控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并將調(diào)節(jié)進(jìn)入分凝器3的循環(huán)水的流量，使其切換到全凝，從而保護(hù)滲透汽化膜組件24不受損害。采用上述實(shí)施例所提供的溶劑脫水裝置脫除含鹽四氫呋喃溶劑中的水分，需先由精餾塔2處理，再由滲透汽化膜組件24脫水，在此過程中僅需要一次冷凝和一次蒸發(fā)，相比現(xiàn)有技術(shù)的二次冷凝和二次蒸發(fā)減少蒸汽消耗400kg/h，減少循環(huán)水用量16t/h，并且減少了 2名操作工人，沒3個(gè)月放空精餾塔2塔底殘留的尚含鹽液體。
[0088]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種溶劑脫水裝置，其特征在于，包括:精餾機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滲透脫水機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端與所述精餾機(jī)構(gòu)連通，另一端與所述滲透脫水機(jī)構(gòu)連通，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用來調(diào)節(jié)輸出的溶劑蒸汽的流量； 待脫水的溶劑進(jìn)入所述精餾機(jī)構(gòu)，然后在所述精餾機(jī)構(gòu)內(nèi)形成溶劑蒸汽，所述溶劑蒸汽經(jīng)由所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)入所述滲透脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，還包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)的一端與所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連通，另一端與所述精餾機(jī)構(gòu)連通，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)用于檢測(cè)所述溶劑蒸汽的電導(dǎo)率和PH值。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括分凝器，所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括第一冷凝器、PH監(jiān)測(cè)儀和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀； 所述分凝器分別與所述第一冷凝器、所述精餾機(jī)構(gòu)和所述滲透脫水機(jī)構(gòu)連通；所述PH監(jiān)測(cè)儀和所述電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀的一端均與所述第一冷凝器連通，另一端均與所述精餾機(jī)構(gòu)連通； 所述分凝器內(nèi)被液化的溶劑蒸汽流入所述第一冷凝器，而剩余的溶劑蒸汽進(jìn)入所述滲透脫水機(jī)構(gòu)，由所述第一冷凝器流出的溶劑經(jīng)由所述PH監(jiān)測(cè)儀和所述電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)儀分別測(cè)量PH值和電導(dǎo)率值，然后流入所述精餾機(jī)構(gòu)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，還包括用于調(diào)試所述精餾機(jī)構(gòu)和所述滲透脫水機(jī)構(gòu)的調(diào)試機(jī)構(gòu)，所述調(diào)試機(jī)構(gòu)分別與所述分凝器、所述滲透脫水機(jī)構(gòu)以及所述精餾機(jī)構(gòu)連接； 由所述分凝器流出的溶劑蒸汽進(jìn)入所述調(diào)試機(jī)構(gòu)，且在所述調(diào)試機(jī)構(gòu)內(nèi)以液體狀態(tài)流動(dòng)，經(jīng)所述PH監(jiān)測(cè)儀和所述電導(dǎo)率檢測(cè)儀檢測(cè)合格的溶劑進(jìn)入所述滲透脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫水，不合格的溶劑流回所述精餾機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，所述調(diào)試機(jī)構(gòu)包括第二冷凝器、第一中間罐、第二中間罐、第一進(jìn)料栗、蒸發(fā)器和連接組件； 所述連接組件分別與所述第二冷凝器的一端、所述蒸發(fā)器的一端、所述分凝器和所述滲透脫水機(jī)構(gòu)連接，且所述連接組件能夠使由所述分凝器流出的溶劑蒸汽進(jìn)入所述第二冷凝器，然后經(jīng)由所述蒸發(fā)器進(jìn)入所述滲透脫水機(jī)構(gòu)； 所述第二冷凝器的另一端通過第一管道與所述第一中間罐和所述第二中間罐的一端連通，且在所述第一管道上設(shè)有第一閥門； 所述第二中間罐的另一端與所述第一進(jìn)料栗的一端連接，所述第一進(jìn)料栗的另一端與所述蒸發(fā)器的另一端連接； 所述第一中間罐的另一端與所述精餾機(jī)構(gòu)連通。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，所述連接組件包括第二管道、第三管道、第四管道和第五管道； 所述第二管道的兩端分別與所述分凝器和所述滲透脫水機(jī)構(gòu)連接；所述第三管道和所述第四管道的一端均連通設(shè)置在所述第二管道上，且所述第三管道靠近所述分凝器；所述第五管道的兩端分別與所述第三管道和所述第四管道連通設(shè)置； 所述第三管道和所述第四管道的另一端分別與所述第二冷凝器和所述蒸發(fā)器連接； 所述第二管道、所述第三管道、所述第四管道和所述第五管道上分別設(shè)置有第二閥門、第三閥門、第四閥門和第五閥門； 所述第二閥門位于所述第三管道和所述第四管道之間，所述第三閥門和所述第四閥門均位于所述第二管道和所述第五管道之間； 所述第二管道靠近所述分凝器的一端設(shè)置有緩沖罐。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，所述滲透脫水機(jī)構(gòu)包括過熱器和滲透汽化膜組件； 所述第一管道遠(yuǎn)離所述分凝器的一端與所述過熱器的一端連接，所述過熱器的另一端與所述滲透汽化膜組件連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，所述滲透脫水機(jī)構(gòu)還包括熱交換器和用于向所述熱交換器內(nèi)通入待脫水的溶劑的第二進(jìn)料栗； 所述熱交換器分別與所述滲透汽化膜組件、所述第二進(jìn)料栗、所述精餾機(jī)構(gòu)和所述滲透脫水機(jī)構(gòu)的廣品觸連接； 所述滲透汽化膜組件內(nèi)經(jīng)過脫水處理的溶劑蒸汽進(jìn)入所述熱交換器，并在所述熱交換器內(nèi)與待脫水的溶劑進(jìn)行熱交換，經(jīng)過熱交換的溶劑蒸汽進(jìn)入所述產(chǎn)品罐，待脫水的溶劑進(jìn)入所述精餾機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，所述第一中間罐與所述第二進(jìn)料栗連通。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溶劑脫水裝置，其特征在于，還包括第三中間罐和用于中和酸性和/或堿性待脫水溶劑的中和攪拌釜，所述中和攪拌釜與所述第三中間罐的一端連通，所述第三中間罐的另一端與所述第二進(jìn)料栗連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種溶劑脫水裝置，包括：精餾機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和滲透脫水機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一端與所述精餾機(jī)構(gòu)連通，另一端與所述滲透氣化脫水機(jī)構(gòu)連通，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用來調(diào)節(jié)輸出的溶劑蒸汽的流量；待脫水的溶劑進(jìn)入所述精餾機(jī)構(gòu)，然后在所述精餾機(jī)構(gòu)內(nèi)形成溶劑蒸汽，所述溶劑蒸汽經(jīng)由所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)入所述滲透脫水機(jī)構(gòu)進(jìn)行脫水。在上述裝置中，僅在精餾機(jī)構(gòu)中經(jīng)過一次蒸發(fā)，在滲透脫水機(jī)構(gòu)中經(jīng)過一次冷凝，即可得到溶劑產(chǎn)品，從而提高滲透脫水的效率，而且還能降低能耗；同時(shí)，經(jīng)過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制進(jìn)入滲透脫水機(jī)構(gòu)的蒸汽的流量，能夠降低蒸汽的流量過大或者過小對(duì)滲透汽化機(jī)構(gòu)的影響，從而保證脫水效果。
【IPC分類】B01D3/14, B01D61/36
【公開號(hào)】CN204996337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520474368
【發(fā)明人】張建濤
【申請(qǐng)人】北京鴻智嘉和科技有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日