低壓氣井采氣用過濾結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種過濾器，具體是指低壓氣井采氣用過濾結構。
【背景技術】
[0002]在油田的開采過程中，部分油田出現(xiàn)異常低壓，給修井帶來一定困難，部分氣井低壓開采，出砂掩埋地層而無法及時清理，使得氣井的產量降低甚至停產。在沒有外在能量的補充情況下實施井下作業(yè)，修井液對地層的污染越來越嚴重，使得作用后排液周期不斷延長。因此，不管是在開采或是排液時均需要向該類氣井進行增壓處理。現(xiàn)有技術中，Gasjack機組可進行氣水混輸，即機組自帶分離裝置，分離后的液體隨同增壓氣進入輸氣管線。但自帶分離裝置處理能力較小，即日處理排液量小于15方，當各種氣井液量較大，或有股裝液體出現(xiàn)時，致使機組內進液造成設備停用，同時對機組可能造成大的損壞，恢復難度增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供低壓氣井采氣用過濾結構，解決開采過程中增壓機組中容易出現(xiàn)進水停用的問題，同時增加增壓機組的氣水分離處理能力。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案來達到:
[0005]本實用新型包括罐體，包括罐體，所述罐體兩側設有進氣口和出氣口，濾芯筒設置在罐體內，所述進氣口正對濾芯筒側壁，所述濾芯筒頂端傾斜且正對所述出氣口，在所述濾芯筒對應進氣口以及出氣口側壁上安裝有多個分層濾網，且多個位于濾芯筒兩側壁上的分層濾網交錯設置，所述分層濾網為半圓形，在所述濾芯筒底部安裝有沿罐體軸線指向其底部的方向彎曲的收集濾網，且在所述收集濾網的上端安裝有波紋濾網，所述罐體由上段和下段組成，且在所述上段下端部以及下段上端部上均固定有耳板，兩個耳板通過螺栓固定連接?，F(xiàn)有技術中，針對低壓氣井的采氣工序需要用到增壓機組才能順利將天然氣抽出，而抽出的天然氣中會攜帶部分的液體一起被輸送帶管線中，本實用新型被安裝在氣井與增壓機組之間。
[0006]工作時，抽出的氣液混合物由進氣口進入到罐體內，通過高速流動的氣液混合物與濾芯筒之間發(fā)生碰撞，部分氣體通過濾芯筒上的濾網進入到罐體的另一側，而液體則被濾芯筒外壁阻擋且順沿下滑至罐體的底部；另一部分氣液混合物在沿濾芯筒與罐體內壁之間的環(huán)空部分向下移動，直至濾芯筒的底部，由于濾芯筒底端與罐體底部之間留有一定的間隙，則向下移動的氣液混合物會在該間隙區(qū)域內聚集變向，即通過濾芯筒底部垂直向上移動直至由出氣口排出，氣液混合物中的液體在靠近進氣口一側的罐體內壁下移時，由其自身的初始速度以及自身重力在下降過程中形成的沖量總和，使得大部分的液相均直接下滑至罐體底部，實現(xiàn)大部分的氣液分離，而剩余部分的液體則隨氣體在濾芯筒底端發(fā)生變向開始上移，即剩余部分的液體的動能在經過變向以及上升時動能轉換為勢能的消耗過后，無法繼續(xù)實現(xiàn)上移，則直接下落至罐體底部，最終實現(xiàn)混合物之間的氣液分離，避免殘留的液體由出氣口輸送時進入到增壓機組內后造成停用，同時也增大增壓機組的分離處理能力。
[0007]其中，氣液混合物在進入到濾芯筒與罐體內壁之間的環(huán)空部分后，逐級與濾芯筒側壁上的分層濾網接觸，使得氣液混合物中的液體直接被分層濾網所攔截，而剩余的氣體則不受限制直接移動至濾芯筒的底部，進一步增加氣液混合物中液體的分離效率；并且位于濾芯筒兩側的分層濾網交錯設置，半圓形的分層濾網的外圓周與罐體內壁之間間隔一端距離，即能保證氣液混合物在逐級分離的同時，還能避免混合氣體在罐體的局部聚集導致氣流流動不順暢。而罐體由上段與下段通過耳板連接構成，在罐體持續(xù)使用一段時間后需要對罐體內部進行清理以及對濾芯筒進行更換，以保證下一次過濾分離的效率，更換時只需調節(jié)螺栓即可實現(xiàn)上段與下段的分離，進而實現(xiàn)分離器的快速開啟，減小工作人員的工作負荷。
[0008]在氣液混合物中會出現(xiàn)少數(shù)的固體雜質，而在氣液混合物在經歷濾芯筒側壁的初次過濾后移動至濾芯筒底部，由于固體雜質的尺寸較大，無法直接通過濾芯筒，因此被分離出來的固態(tài)雜質直接遺落在波紋濾網上，波紋濾網，是指其外表面呈波浪狀的過濾網，其表面積遠大于同等尺寸的平面濾網，可有效避免濾網的上表面被堵塞而導致液體下降不順；由于罐體中上部分的氣流持續(xù)通過，因此罐體中上部分的氣壓要小于罐體底部的氣壓，而位于罐體底部的液體會上下壓力不平衡而出現(xiàn)涌動，而向下突出的收集濾網則主要用于平復罐體底部的累積的液體，進而保證罐體的平穩(wěn)運行。
[0009]所述波紋濾網的濾孔孔徑大于所述收集濾網的濾孔孔徑。作為優(yōu)選，波紋濾網的濾孔孔徑大于收集濾網的孔徑，使得在波紋濾網上的固態(tài)雜質可順利下落至收集濾網上，避免波紋濾網上的雜質過多而影響罐體底部的氣流流動以及減小波紋濾網上的承載量，防止其受損。
[0010]還包括密封墊，所述密封墊設置在所述上段下端部與下段上端部的連接處。密封墊在保證上段與下段之間緊密連接的前提下，還能防止罐體在長時間的使用過程中，上段與下段之間的連接端面出現(xiàn)銹蝕，延長分離器的使用壽命。
[0011 ] 還包括排污閥，所述排污閥設置在罐體底端。作為優(yōu)選，安裝的排污閥可及時將罐體底部收集的液體排出，避免罐體內部的液體積壓過多而影響濾芯筒的正常工作。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果:
[0013]1、本實用新型的罐體由上段與下段通過耳板連接構成，在罐體持續(xù)使用一段時間后需要對罐體內部進行清理以及對濾芯筒進行更換，以保證下一次過濾分離的效率，更換時只需調節(jié)螺栓即可實現(xiàn)上段與下段的分離，進而實現(xiàn)分離器的快速開啟，減小工作人員的工作負荷。
[0014]2、本實用新型中波紋濾網的濾孔孔徑大于收集濾網的孔徑，使得在波紋濾網上的固態(tài)雜質可順利下落至收集濾網上，避免波紋濾網上的雜質過多而影響罐體底部的氣流流動以及減小波紋濾網上的承載量，防止其受損。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]其中，附圖標記對應的零部件名稱如下:
[0017]1-進氣口、2-罐體、3-上段、4-耳板、5-出氣口、6_濾芯筒、7_波紋濾網、8_排污閥、9-分層濾網、10-密封墊、11-下段、12-收集濾網。
【具體實施方式】
[0018]實施例1
[0019]如圖1所示，本實施例包括罐體2，所述罐體2兩側設有進氣口 1和出氣口 5，