串聯(lián)雙塔濕法脫除煙氣高濃度二氧化硫系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種串聯(lián)雙塔濕法脫除煙氣高濃度二氧化硫系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，脫硫系統(tǒng)在去除煙氣中二氧化硫的同時，需要消耗很大部分的能源(主要是電能)，煤含硫量越尚，要達(dá)到同等的脫硫效率消耗的能源也越尚。
[0003]濕法脫硫工藝在所有脫硫工藝中，系統(tǒng)運(yùn)行時的電耗最高，通常占發(fā)電量的
0.6?1%左右，高硫煤機(jī)組可高到3%以上。目前國內(nèi)濕法脫硫普遍采用單吸收塔，采用的脫硫工藝以石灰石石膏濕法脫硫工藝為主。在濕法脫硫系統(tǒng)中，主要的大型耗電設(shè)備為:脫硫增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)栗、石灰石球磨機(jī)、石膏脫水系統(tǒng)等，其中脫硫增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔漿液循環(huán)栗運(yùn)行電耗占整個脫硫系統(tǒng)運(yùn)行電耗的60 %左右。
[0004]大機(jī)組燃燒高硫煤時產(chǎn)生高濃度二氧化硫，采用濕法脫硫系統(tǒng)單塔噴淋為達(dá)到較高的脫硫效率通常方法是增加噴淋密度和漿液循環(huán)量，與此同時要求漿液循環(huán)栗功率和揚(yáng)程越大，需要多消耗成倍電能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005](—)技術(shù)問題
[0006]如何降低脫硫工藝的能源消耗。
[0007]( 二 )技術(shù)方案
[0008]本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)雙塔濕法脫除煙氣高濃度二氧化硫系統(tǒng)，包括:
[0009]凈化塔，所述凈化塔的底部為溶液池，于所述凈化塔內(nèi)自所述溶液池向上依次設(shè)置有噴淋組件和凝結(jié)器，所述噴淋組件包括有噴淋管，于所述噴淋管上設(shè)置有防腐噴嘴，所述噴淋管與所述溶液池之間設(shè)置有用于液體循環(huán)的循環(huán)管路，于所述循環(huán)管路上設(shè)置有液體循環(huán)栗，于所述凈化塔上開設(shè)有進(jìn)氣口，所述凈化塔的頂部開設(shè)有出氣口，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述溶液池的上側(cè)并位于所述噴淋組件的下側(cè)，所述凈化塔包括有前置塔和后置塔，所述前置塔的出氣口通過管路與所述后置塔的進(jìn)氣口連接形成雙塔凈化組，所述前置塔的進(jìn)氣口上設(shè)置有第一通氣管路，所述后置塔的出氣口上設(shè)置有第二通氣管路；
[0010]排煙塔，所述排煙塔與所述第二通氣管路連接。
[0011]優(yōu)選地，本實(shí)用新型還包括有曝氣組件，所述曝氣組件包括有攪拌機(jī)以及曝氣管，所述攪拌機(jī)上設(shè)置有攪拌槳葉，所述攪拌槳葉伸入至所述溶液池內(nèi)，所述曝氣管的一端設(shè)置有曝氣風(fēng)機(jī)，所述曝氣管的另一端伸入至所述溶液池內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，于所述第一通氣管路上設(shè)置有用于對煙氣止回的擋煙板以及增壓風(fēng)機(jī)。
[0013]優(yōu)選地，所述噴淋組件包括有至少三層，全部的所述噴淋組件等間隔羅列設(shè)置于所述凈化塔內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，所述凝結(jié)器包括有至少兩層，全部的所述凝結(jié)器等間隔羅列設(shè)置于所述凈化塔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述曝氣組件包括有至少三組，全部的所述曝氣組件等間隔環(huán)繞設(shè)置于所述凈化塔的外側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，于所述凈化塔的底部設(shè)置有與所述溶液池連通的排漿栗。
[0017](三)有益效果
[0018]在本實(shí)用新型中，設(shè)置單塔噴淋和設(shè)置串聯(lián)雙塔噴淋運(yùn)行相比較，在整個脫硫系統(tǒng)而言，主要的區(qū)別在于噴淋吸收塔設(shè)置不一樣，所牽涉到的電耗上有區(qū)別的設(shè)備包含吸收塔漿液循環(huán)栗電耗以及克服煙氣通過吸收塔造成的壓力損失造成的脫硫增壓風(fēng)機(jī)電耗增加的不同。
[0019]通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型采用串聯(lián)雙塔法噴淋方式，可以降低單一凈化塔的脫硫效率，由于凈化塔設(shè)置個數(shù)增加，單一的凈化塔脫硫效率雖然降低，但是仍然可保證整個凈化組的脫硫效率，另外，以此雙塔串聯(lián)起來噴淋總消耗的電能同比單噴淋塔降低了許多。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中串聯(lián)雙塔濕法脫除煙氣高濃度二氧化硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中凈化塔的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中凈化塔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]在圖1至圖3中，部件名稱與附圖編號的對應(yīng)關(guān)系為:
[0024]溶液池1、噴淋管2、防腐噴嘴3、液體循環(huán)栗4、第一通氣管路5、第二通氣管路6、排煙塔7、攪拌機(jī)8、曝氣管9、曝氣風(fēng)機(jī)10、擋煙板11、增壓風(fēng)機(jī)12、排漿栗13、前置塔a、后置塔b。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]請參考圖1至圖3，其中，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中串聯(lián)雙塔濕法脫除煙氣高濃度二氧化硫系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中凈化塔的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中凈化塔的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]本實(shí)用新型提供了一種串聯(lián)雙塔濕法脫除煙氣高濃度二氧化硫系統(tǒng)，包括:凈化塔，凈化塔的底部為溶液池1，于凈化塔內(nèi)自溶液池1向上依次設(shè)置有噴淋組件和凝結(jié)器，噴淋組件包括有噴淋管2，于噴淋管2上設(shè)置有防腐噴嘴3，噴淋管2與溶液池1之間設(shè)置有用于液體循環(huán)的循環(huán)管路，于循環(huán)管路上設(shè)置有液體循環(huán)栗4，于凈化塔上開設(shè)有進(jìn)氣口，凈化塔的頂部開設(shè)有出氣口，進(jìn)氣口設(shè)置于溶液池1的上側(cè)并位于噴淋組件的下側(cè)，凈化塔包括有前置塔a和后置塔b，前置塔a的出氣口通過管路與后置塔b的進(jìn)氣口連接形成雙塔凈化組，前置塔a的進(jìn)氣口上設(shè)置有第一通氣管路5，后置塔b的出氣口上設(shè)置有第二通氣管路6 ;排煙塔7，排煙塔7與第二通氣管路6連接。
[0030]在上述