所述涂絲器將鑄膜液均勻涂敷于中空管狀織物上；所述涂敷罐9中還設(shè)置有刮片，該刮片用于平整中空管狀織物的織紋縫隙。需要說明的是，為使二次涂敷進(jìn)料順暢，所述涂敷罐9和所述二次涂敷罐10的進(jìn)絲通道和料液分布器是相互對接的；也即從涂敷罐9中出來的中空管狀織物按兩涂敷罐對接的進(jìn)絲管道進(jìn)入所述二次涂敷罐10中，而鑄膜液則由涂敷罐9的料液分布器通道流入二次涂敷罐10的料液分布器中。
[0015]其中，所述凝固罐12內(nèi)設(shè)噴淋裝置，罐底設(shè)凝固液收集裝置20;凝固液自上而下噴灑，凝固液收集裝置20收集噴灑后的凝固液，使凝固液能進(jìn)行循環(huán)噴淋。
[0016]其中，所述攪拌罐1內(nèi)還設(shè)置有打料齒輪栗17，通過該打料齒輪栗17將放入所述攪拌罐1內(nèi)鑄膜原液混合均勻。
[0017]利用本新型的制備裝置生產(chǎn)中空微孔纖維膜管的過程為:一方面，將按比例配制的鑄膜原液倒入攪拌罐1中，通過打料齒輪栗17均勻混合鑄膜原液，其中鑄膜原液包含有聚偏氟乙烯(PVDF)作為樹脂、二甲基乙酰胺(DMAc)作為溶劑、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作為成孔劑、吐溫-80作為增稠劑，各成分的質(zhì)量百分比分別為:PVP 18.6%,DMAc 59.6%,PVP13.3%、吐溫-80 8.2%、其他非溶劑0.3%;過濾器2將混合鑄膜原液內(nèi)的雜質(zhì)過濾后送入脫泡罐3中，并通過真空栗18進(jìn)行脫泡，脫泡后的鑄膜液打入鑄膜液罐4中并通入氮?dú)饣旌?；另一方面聚丙烯腈長絲(相關(guān)參數(shù)為150D/60F，100捻/m，編制密度為35目，編制錠數(shù)為16錠)通過二維編制機(jī)編制成中空管狀織物，中空管狀織物放入浸泡罐7中用中性洗滌液清洗后在置于干燥裝置8進(jìn)行干燥；紡膜組工作，在溫度設(shè)置為50~60°C，壓力設(shè)置為
0.3MPa~0.5MPa情況下，干燥后的中空管狀織物從涂敷罐9頂部進(jìn)入，鑄膜液通過紡絲計(jì)量栗5壓入涂敷罐9的料液分布器的涂絲器中，鑄膜液均勻涂敷在中空管狀織物上，完成鑄膜液與中空管狀織物的匯合及涂敷(需要說明的是，涂絲器的液流量為4~6m/min。);接下來，在二次涂敷罐10中進(jìn)行再次涂敷操作，使未涂敷的部分完成涂敷；涂敷完成后通過帶絲機(jī)11拉入凝固罐12中，凝固罐12中設(shè)噴淋裝置，凝固罐12采用自下而上的噴淋方式噴淋凝固液，凝固罐12底設(shè)凝固液收集裝置20，凝固液收集裝置20收集凝固液進(jìn)行循環(huán)噴淋；凝固完成后進(jìn)入洗槽13中進(jìn)行膜絲清洗，之后通過繞絲機(jī)19使膜絲繞于放線架14中，并同時(shí)放入浸泡槽15中進(jìn)行浸泡，最大程度的使膜管和鑄膜液的融合；最后取膜放入保溫箱進(jìn)行保溫和干燥處理，得到成品膜管。
[0018]本裝置制備的成品膜管外徑為2.4mm,過濾微孔孔徑為0.lum,平均孔徑為0.7um,壁厚為0.39mm,孔隙率為86%;在0.05MPa透膜壓下，膜絲純水通量為1500L/m2.h。
[0019]以上并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空微孔纖維膜管的制備裝置，其特征在于:包括鑄膜液制備組、中空管狀織物制備組以及匯合鑄膜液與中空管狀織物制備成品膜管的紡膜組；所述鑄膜液制備組包括依次連接的攪拌罐、過濾器、脫泡罐以及鑄膜液罐，鑄膜液罐連接紡絲計(jì)量栗；所述中空管狀織物組包括編織中空管狀織物的二維編織機(jī)、浸泡中空管狀織物的浸泡罐以及干燥中空管狀織物的干燥裝置；所述紡絲組包括依次設(shè)置的涂敷罐、二次涂敷罐、凝固罐、洗槽、放線架、浸泡槽以及保溫干燥箱，凝固槽與二次涂敷罐之間設(shè)拉絲機(jī)，放線架與洗槽之間設(shè)繞絲機(jī)；所述鑄膜液制備組與中空管狀織物制備組并行設(shè)置，且所述中空管狀織物制備組的干燥裝置連接于所述涂敷罐的進(jìn)口，所述紡絲計(jì)量栗將鑄膜液由鑄膜液罐壓入所述涂敷罐，完成所述鑄膜液制備組和中空管狀織物制備組與紡膜組的匯接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空微孔纖維膜管的制備裝置，其特征在于:所述凝固罐內(nèi)設(shè)噴淋裝置，罐底設(shè)凝固液收集裝置；凝固液自上而下噴灑，凝固液收集裝置收集噴灑后的凝固液，使凝固液能進(jìn)行循環(huán)噴淋。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空微孔纖維膜管的制備裝置，其特征在于:所述涂敷罐和所述二次涂敷罐均設(shè)置至少一進(jìn)絲通道和至少一料液分布器，所述進(jìn)絲通道和所述料液分布器在位置上匹配設(shè)置，且每個(gè)所述料液分布器上均對應(yīng)設(shè)置有一涂絲器；中空管狀織物由所述進(jìn)絲通道進(jìn)入所述涂敷罐及二次涂敷罐，鑄膜液則由所述料液分布器壓入所述涂絲器，所述涂絲器將鑄膜液均勻涂敷于中空管狀織物上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空微孔纖維膜管的制備裝置，其特征在于:所述涂敷罐中還設(shè)置有刮片，該刮片用于平整中空管狀織物的織紋縫隙。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空微孔纖維膜管的制備裝置，其特征在于:所述攪拌罐內(nèi)還設(shè)置有打料齒輪栗，通過該打料齒輪栗將放入所述攪拌罐內(nèi)鑄膜原液混合均勻。
【專利摘要】本新型公開一種內(nèi)襯增強(qiáng)型中空微孔纖維膜管的制備裝置，包括鑄膜液制備組、中空管狀織物制備組以及匯合鑄膜液與中空管狀織物制備成品膜管的紡膜組;鑄膜液制備組包括攪拌罐、過濾器、脫泡罐以及鑄膜液罐,鑄膜液罐連接紡絲計(jì)量泵;中空管狀織物組包括二維編織機(jī)、浸泡罐及干燥裝置;紡絲組包括涂敷罐、二次涂敷罐、凝固罐、洗槽、放線架、浸泡槽、保溫干燥箱、拉絲機(jī)及繞絲機(jī);鑄膜液制備組與中空管狀織物制備組并行設(shè)置,且中空管狀織物制備組連接于涂敷罐的進(jìn)口,紡絲計(jì)量泵將鑄膜液由鑄膜液罐壓入涂敷罐。本新型中空微孔纖維膜管的制備裝置生產(chǎn)工藝簡單合理、生產(chǎn)出的中空微孔纖維膜管不易斷裂,生產(chǎn)效率高，膜管純水通量穩(wěn)定。
【IPC分類】B01D71/34, B01D67/00, B01D69/08
【公開號】CN205007863
【申請?zhí)枴緾N201520670149
【發(fā)明人】謝兵, 廖涵
【申請人】廣東臺泉環(huán)保科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月1日