【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例和附圖，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0025]如圖1所示，一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜本體1包括圓柱形釜體2、分別連接在釜體2上下兩端的上封頭3和下封頭4以及釜體2內(nèi)底部的攪拌器5，上封頭3頂部設(shè)置由進料口 6，下封4頭底部設(shè)置由出料口 7，反應(yīng)釜釜體2內(nèi)安裝有管式換熱器8和原料導(dǎo)流機構(gòu)，圓柱形釜體2和下封頭4的外表面覆蓋有夾套9 ;
[0026]管式換熱器8在釜體2內(nèi)呈列管式排列，下封頭4的一側(cè)設(shè)置連接管式換熱器8的加熱載體進口 10，下封頭4的另一側(cè)設(shè)置有連接管式換熱器8的加熱載體出口 11，管式換熱器8通過支架18固定在圓柱形釜體2內(nèi)；
[0027]原料導(dǎo)流機構(gòu)包括上封頭3兩側(cè)的原料液進料口 12、與原料液進料口 12相連的導(dǎo)液盤13和導(dǎo)液盤13底部設(shè)置的導(dǎo)流管14，導(dǎo)液盤13為呈扁平式的圓盤，導(dǎo)流管14底部略高于所述釜體內(nèi)底部的攪拌器5，導(dǎo)流管14設(shè)置有若干個，若干個導(dǎo)流管14以釜體軸線為中心線呈若干個圓周陣列豎直分布在釜體內(nèi)，導(dǎo)流管14管壁上均勻開有若干細(xì)孔；
[0028]夾套9上端的側(cè)部設(shè)置有夾套的加熱載體進口 15，夾套6底部設(shè)置有加熱載體出P 16 ；
[0029]反應(yīng)釜本體1外表面設(shè)置保溫隔熱層17，保溫隔熱層17是由稀土保溫漿料在反應(yīng)爸本體外表面涂抹成一定厚度而成。
[0030]環(huán)烷酸鋅制備過程中:1、先進行皂化反應(yīng)，環(huán)烷酸從上封頭3頂部的進料口 6加入，在自身重力作用下填充于管式換熱管8間隙內(nèi)，開啟攪拌器5，加熱載體通過釜體內(nèi)呈列管式均布的管式換熱器8和釜體2外表面的夾套將熱量傳遞給原料，可提高換熱效率和使物料受熱均勻，通過控制加熱載體溫度和壓力可有效控制反應(yīng)溫度；然后堿液從上封頭3左右兩側(cè)的進料口 4加入，分別流通于導(dǎo)液盤5，然后沿著導(dǎo)液盤5流入底部設(shè)置的若干導(dǎo)流管6，堿液在自身重力作用下通過導(dǎo)流管6管壁上均勻開設(shè)的若干細(xì)孔流出導(dǎo)流管6，使堿液與環(huán)烷酸快速充分混合，以提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)效率；2、皂化反應(yīng)完成后，再進行復(fù)分解反應(yīng)，鋅鹽溶液也從上封頭3左右兩側(cè)的進料口 4加入，分別流通于導(dǎo)液盤5，然后沿著導(dǎo)液盤5流入底部設(shè)置的若干導(dǎo)流管6，鋅鹽溶液在自身重力作用下通過導(dǎo)流管6管壁上均勻開設(shè)的若干細(xì)孔流出導(dǎo)流管6，使鋅鹽溶液與生成的環(huán)烷酸鈉皂快速充分混合，以提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率和生產(chǎn)效率
[0031]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜本體包括圓柱形釜體、分別連接在釜體上下兩端的上封頭和下封頭以及釜體內(nèi)底部的攪拌器，所述上封頭頂部設(shè)置由進料口，所述下封頭底部設(shè)置由出料口，其特征在于:所述反應(yīng)釜釜體內(nèi)安裝有管式換熱器和原料導(dǎo)流機構(gòu)，所述的圓柱形釜體和下封頭的外表面覆蓋有夾套； 所述管式換熱器在釜體內(nèi)呈列管式排列，所述下封頭的一側(cè)設(shè)置有連接管式換熱器的加熱載體進口，下封頭的另一側(cè)設(shè)置有連接管式換熱器的加熱載體出口 ； 所述的原料導(dǎo)流機構(gòu)包括上封頭兩側(cè)的原料液進料口、與原料液進料口相連的導(dǎo)液盤和導(dǎo)液盤底部設(shè)置的導(dǎo)流管； 所述夾套上端的側(cè)部設(shè)置有夾套的加熱載體進口，夾套底部設(shè)置有加熱載體出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的反應(yīng)釜本體外表面設(shè)置保溫隔熱層，所述的保溫隔熱層是由稀土保溫漿料在反應(yīng)釜本體外表面涂抹成一定厚度而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的管式換熱器通過支架固定在所述圓柱形釜體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的導(dǎo)流管設(shè)置有若干個，所述的若干個導(dǎo)流管以釜體軸線為中心線呈若干個圓周陣列豎直分布在釜體內(nèi)，導(dǎo)流管管壁上均勻開有若干細(xì)孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的導(dǎo)液盤為呈扁平式的圓盤。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，其特征在于:所述的導(dǎo)流管底部略高于所述釜體內(nèi)底部的攪拌器。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于生產(chǎn)環(huán)烷酸鋅的反應(yīng)釜，涉及環(huán)烷酸鹽制備技術(shù)以及制備裝置領(lǐng)域，反應(yīng)釜本體包括圓柱形釜體、上封頭和下封頭以及釜體內(nèi)底部的攪拌器，釜體內(nèi)安裝有管式換熱器和原料導(dǎo)流機構(gòu)，圓柱形釜體和下封頭的外表面覆蓋有夾套。本實用新型采用列管式換熱器結(jié)構(gòu)和釜體外表面夾套結(jié)構(gòu)，管內(nèi)和夾套內(nèi)分別通入加熱載體，能有效控制釜內(nèi)反應(yīng)溫度，提高換熱效率，使物料受熱均勻，且通過原料導(dǎo)流機構(gòu)，改變了傳統(tǒng)加入原料的滴加方式，操作和控制更加簡單方便，可使反應(yīng)原料快速的混合均勻，提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和縮短生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C07C51/41, C07C53/134, B01J19/18
【公開號】CN205020075
【申請?zhí)枴緾N201520687907
【發(fā)明人】劉明春
【申請人】阜南明環(huán)化工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月7日