一種帶有減震裝置的礦石高效粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種礦石破碎設(shè)備，具體是一種帶有減震裝置的礦石高效粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎裝置是化工中非常常見的設(shè)備，能將礦石碎成需要的大小，現(xiàn)有的輥式碎石機中，如果需要將體積過大的礦石碎成小塊，則不能采用大型的齒形輥面粉碎裝置，由于強度的需要，齒形輥面上的齒不能采用過小的齒，而采用一般的輥式粉碎機的話又沒有足夠的強度對大型礦石進行粉碎。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶有減震裝置的礦石高效粉碎機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有減震裝置的礦石高效粉碎機，包括破碎筒、入料漏斗、粉碎腔、消音層、破碎齒、從動破碎齒輪、主動破碎齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)電機、下料口、主動粉碎齒輪、從動破碎齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)電機、伸縮桿、液壓缸、出料槽、出料口、進水管、噴頭、支撐腿、減震彈簧和萬向輪，所述破碎筒上側(cè)設(shè)有入料漏斗，破碎筒下側(cè)連接有粉碎腔，破碎筒和粉碎腔外壁上都覆蓋有消音層，破碎筒內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干個破碎齒，破碎筒內(nèi)部中心左側(cè)設(shè)有從動破碎齒輪，從動破碎齒輪右側(cè)設(shè)有主動破碎齒輪，從動破碎齒輪和主動破碎齒輪嚙合連接，主動破碎齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸與破碎筒右側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機連接，所述破碎筒和下側(cè)的粉碎腔通過下料口相連通，粉碎腔內(nèi)部下料口下方并排設(shè)有主動粉碎齒輪和從動粉碎齒輪，主動粉碎齒輪和從動粉碎齒輪嚙合連接，主動粉碎齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸與粉碎腔左側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)電機連接，從動粉碎齒輪右端通過伸縮桿與液壓缸連接，所述粉碎腔底端連接有出料槽，出料槽底端設(shè)有出料口，破碎筒內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)有進水管，進水管位于破碎筒內(nèi)部的一段下側(cè)外壁上設(shè)有五個噴頭，所述粉碎腔下側(cè)設(shè)有支撐腿，每個支撐腿底端都設(shè)有減震彈簧，減震彈簧底端連接有萬向輪。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述消音層的材質(zhì)為隔音阻尼氈。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述出料槽為V字形槽。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述進水管左端設(shè)有水閥。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:礦石由進料漏斗進入破碎筒內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機通過第一轉(zhuǎn)軸帶動主動破碎齒輪轉(zhuǎn)動，主動破碎齒輪、從動破碎齒輪和破碎齒對礦石進行預(yù)破碎，破碎效果好，提高了后續(xù)粉碎的效果和效率，消音層能夠有效降低粉碎過程中產(chǎn)生的噪音；經(jīng)過破碎筒預(yù)破碎后的礦石落下，第二旋轉(zhuǎn)電機工作帶動主動粉碎齒輪轉(zhuǎn)動，主動粉碎齒輪和從動粉碎齒嚙合對碎礦石進行充分的粉碎，液壓缸通過伸縮桿帶動從動粉碎齒輪左右移動，對主動粉碎齒輪和從動粉碎齒輪之間的間隙大小進行調(diào)節(jié)，從而對粉碎后礦石顆粒的大小進行控制，能夠滿足不同的需求，實用性強；出料槽設(shè)置為V字形狀，便于出料不會在出料過程中產(chǎn)生堵塞，冷水進入進水管中由噴頭往下噴出，一方面對粉碎機內(nèi)部進行除塵，降低了粉塵污染，另一方面對內(nèi)部的破碎齒輪和粉碎齒輪進行冷卻降溫，避免了長時間高溫工作影響齒輪的使用壽命，減震彈簧能夠有效降低粉碎機工作過程中產(chǎn)生的震動，一方面降低了噪音，另一方面延長了粉碎機的使用壽命，萬向輪23使得粉碎機能夠便捷的移動，便捷性高。
【附圖說明】
[0010]圖1為帶有減震裝置的礦石高效粉碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種帶有減震裝置的礦石高效粉碎機，包括破碎筒1、入料漏斗2、粉碎腔3、消音層4、破碎齒5、從動破碎齒輪6、主動破碎齒輪7、第一轉(zhuǎn)軸8、第一旋轉(zhuǎn)電機9、下料口 10、主動粉碎齒輪11、從動破碎齒輪12、第二轉(zhuǎn)軸13、第二旋轉(zhuǎn)電機14、伸縮桿15、液壓缸16、出料槽17、出料口 18、進水管19、噴頭20、支撐腿21、減震彈簧22和萬向輪23，所述破碎筒1上側(cè)設(shè)有入料漏斗2，破碎筒1下側(cè)連接有粉碎腔3，破碎筒1和粉碎腔3外壁上都覆蓋有消音層4，所述消音層4的材質(zhì)為隔音阻尼氈，破碎筒1內(nèi)壁上均勻設(shè)有若干個破碎齒5，破碎筒1內(nèi)部中心左側(cè)設(shè)有從動破碎齒輪6，從動破碎齒輪6右側(cè)設(shè)有主動破碎齒輪7，從動破碎齒輪6和主動破碎齒輪7嚙合連接，主動破碎齒輪7通過第一轉(zhuǎn)軸8與破碎筒1右側(cè)的第一旋轉(zhuǎn)電機9連接，礦石由進料漏斗2進入破碎筒1內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機9通過第一轉(zhuǎn)軸8帶動主動破碎齒輪7轉(zhuǎn)動，主動破碎齒輪7、從動破碎齒輪6和破碎齒5對礦石進行預(yù)破碎，破碎效果好，提高了后續(xù)粉碎的效果和效率；所述破碎筒1和下側(cè)的粉碎腔3通過下料口 10相連通，粉碎腔3內(nèi)部下料口 10下方并排設(shè)有主動粉碎齒輪11和從動粉碎齒輪12，主動粉碎齒輪11和從動粉碎齒輪12嚙合連接，主動粉碎齒輪11通過第二轉(zhuǎn)軸13與粉碎腔3左側(cè)的第二旋轉(zhuǎn)電機14連接，從動粉碎齒輪12右端通過伸縮桿15與液壓缸16連接，經(jīng)過破碎筒1預(yù)破碎后的礦石落下，第二旋轉(zhuǎn)電機14工作帶動主動粉碎齒輪11轉(zhuǎn)動，主動粉碎齒輪11和從動粉碎齒輪12嚙合對碎礦石進行充分的粉碎，液壓缸16通過伸縮桿15帶動從動粉碎齒輪12左右移動，對主動粉碎齒輪11和從動粉碎齒輪12之間的間隙大小進行調(diào)節(jié)，從而對粉碎后礦石顆粒的大小進行控制，能夠滿足不同的需求，實用性強；所述粉碎腔3底端連接有出料槽17，所述出料槽17為V字形槽，出料槽