電廠除鹽水箱密封及堿液吸收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電廠除鹽設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電廠除鹽水箱密封及堿液吸收裝置，應(yīng)用于電廠、化工廠等除鹽水儲(chǔ)存箱的密封。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和社會(huì)的發(fā)展，一些小型火電廠逐漸被高參數(shù)、大容量火電廠機(jī)組代替，隨之而來，對(duì)補(bǔ)給水水質(zhì)的要求更加嚴(yán)格?，F(xiàn)有技術(shù)的電廠除鹽設(shè)備在保證除鹽水系統(tǒng)出水的電導(dǎo)率κ彡0.2 μ S/cm, P Si02 ^ 20 μ g/L等指標(biāo)合格的前提下，補(bǔ)充進(jìn)入機(jī)組的除鹽水也會(huì)出現(xiàn)不合格的問題，原因是除鹽水經(jīng)敞口的水箱儲(chǔ)存，而高純水極易受空氣中的C02 二次污染，導(dǎo)致實(shí)際進(jìn)入機(jī)組的除鹽水水質(zhì)電導(dǎo)率0.3 μ S/cm—0.5 μ S/cm,更有甚者達(dá)到0.6-0.9，由于此值嚴(yán)重超標(biāo)，給電廠水處理帶來了不少困難，很多電廠采用各種各樣的治理措施，但收效甚微。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有的除鹽水箱密封采用泡沫浮頂或塑料小球密封，但該結(jié)構(gòu)和工藝存在的問題是:對(duì)水箱筒體圓度、垂直度、上下內(nèi)徑偏差和光滑度要求十分嚴(yán)格，否則無法使泡沫浮頂能隨水面自如得上下浮動(dòng)，并有可能造成浮頂卡色或撕破，為了保證工藝效果，制造成本高。塑料球密封最早應(yīng)用在鹽酸儲(chǔ)槽上，以防止酸霧揮發(fā)，后來引伸到除鹽水箱的密封，密封效果不理想。
[0004]另外，現(xiàn)有技術(shù)的除鹽水箱的進(jìn)水大多是從上而下，當(dāng)水流直下時(shí)不時(shí)沖撞水面，導(dǎo)致水位波動(dòng)，造成塑料小球劇烈無規(guī)則翻轉(zhuǎn)，從而很難隔離空氣。加之，很多電廠溢水口未加裝濾球網(wǎng)，水位上升至溢水口處，大量浮球就會(huì)隨水流溢流入地溝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種電廠除鹽水箱密封及堿液吸收裝置；本發(fā)采用堿液吸收C02的化學(xué)密封方法，密封可靠性高，更好地保證了除鹽水質(zhì)的穩(wěn)定性，為后續(xù)的工藝提供了更好的水質(zhì)環(huán)境，降低了除鹽水再次污染的風(fēng)險(xiǎn)，有效抑制了氨對(duì)凝汽器銅管的腐蝕，很好地滿足了生產(chǎn)工藝的要求。
[0006]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為:
[0007]—種電廠除鹽水箱密封及堿液吸收裝置，包括密閉的除鹽水箱本體，密閉的堿液吸收箱，堿液吸收箱設(shè)于除鹽水箱本體的右側(cè)，所述除鹽水箱本體在前側(cè)靠近底部的位置設(shè)有除鹽水進(jìn)口，在除鹽水進(jìn)口的右側(cè)設(shè)有除鹽水出口，所述除鹽水箱本體在頂部密封面設(shè)有水箱進(jìn)氣口，所述水箱進(jìn)氣口與進(jìn)氣管道上端連接，進(jìn)氣管道的下端與堿液吸收箱頂部出氣口連接，所述通氣管上部的空氣入口端與大氣連接，所述通氣管的下端伸入堿液液面一下位置，在堿液吸收箱的右下側(cè)底部設(shè)有堿液排放管道，在堿液排放管道設(shè)有堿液排放截止閥，在除鹽水箱本體左側(cè)上部設(shè)有水箱溢流口，水箱溢流口與外部的溢流管道連接，在溢流管道上設(shè)有排氣逆止閥，所述排氣逆止閥通過三通閥與溢流管道連接。
[0008]所述進(jìn)氣管道的下端與設(shè)于堿液吸收箱的下寬上窄的錐形喇叭口結(jié)構(gòu)連接，在靠近空氣入口端位置設(shè)有彎曲結(jié)構(gòu)，所述空氣入口端處于水平或者傾斜向下位置，
[0009]所述除鹽水箱本體底部設(shè)有排污管道，在排污管道上設(shè)有排污閥，排汽逆止閥下端的管道及排污管道與溝道連接。
[0010]所述除鹽水箱本體的頂部采用錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]在靠近堿液吸收箱一側(cè)的除鹽水箱本體外設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)與報(bào)警器通過電路連接。
[0012]所述液位計(jì)采用U型管液位計(jì)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型采用通過將除鹽水進(jìn)口、除鹽水出口設(shè)于除鹽水箱本體靠近底部位置，既可以避免在上部進(jìn)水時(shí)，水流沖撞水面導(dǎo)致水位波動(dòng)，流體下落產(chǎn)生飛濺和氣泡，造成塑料小球劇烈無規(guī)則翻轉(zhuǎn)，從而很難隔離空氣的問題，以及現(xiàn)有技術(shù)中由于電廠溢水口未加裝濾球網(wǎng)，水位上升至溢水口處，大量浮球就會(huì)隨水流溢流入地溝，造成浪費(fèi)的問題，同時(shí)也可以更充分地將除鹽水排出利用，增大了除鹽水箱的有效體積，本實(shí)用新型密封可靠，保證除鹽水質(zhì)的穩(wěn)定性，并且為后續(xù)的工藝提供了更好的水質(zhì)環(huán)境，通過堿液對(duì)C02吸收、除鹽水的PH值升高，在后續(xù)工藝中PH調(diào)節(jié)時(shí)減少了氨的加入量，一方面降低了除鹽水再次污染的風(fēng)險(xiǎn)，另一方面有效抑制了氨對(duì)凝汽器銅管的腐蝕。
[0015]2.進(jìn)氣管道的下端與下寬上窄的錐形喇叭口結(jié)構(gòu)連接，利用喇叭口的伯努利原理，即流體流速與壓力有關(guān)，流速流速越大，壓力越?。涣黧w流速越小，壓力越大，利用喇叭口可以起到緩沖和過渡的作用。
[0016]3.排氣逆止閥通過三通閥與溢流管道連接，一旦排氣逆止閥發(fā)生故障，可以通過三通閥的另一個(gè)出口排氣，排氣逆止閥、三通閥安裝在操作者易于操作的位置，符合人機(jī)工程學(xué)原理。
[0017]4.所述除鹽水箱本體底部設(shè)有排污管道，在排污管道上設(shè)有排污閥，排汽逆止閥下端的管道及排污管道與溝道連接。從排汽逆止閥排除的氣體或液體，從排污管道口排出的廢液，以及長(zhǎng)期使用失效的NaOH溶液均由溝道排出，保證環(huán)境清潔，避免污染環(huán)境。
[0018]5.除鹽水箱本體的頂部采用錐形結(jié)構(gòu)，而不是常用的圓形或者橢圓形封頭，可降低制造工序，減少封頭冷壓或熱壓的成型工藝。
[0019]6.在靠近堿液吸收箱一側(cè)的除鹽水箱本體外設(shè)有液位計(jì)，所述液位計(jì)與報(bào)警器通過電路連接，液位計(jì)采用U型管液位計(jì)，利用U型管原理，將除鹽水箱中的液位反映到液位器上，以便掌握除鹽水箱的水位，及時(shí)報(bào)警提醒操作人員及時(shí)采取措施。
[0020]7.空氣入口端采用彎曲形狀，可有效避免異物進(jìn)入堿液吸收箱。
【附圖說明】
[0021]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0023]如圖1所示，一種電廠除鹽水箱密封及堿液吸收裝置，包括密閉的除鹽水箱本體1，密閉的堿液吸收箱2，除鹽水進(jìn)口 3，除鹽水出口 4，進(jìn)氣管道5，喇叭口 6，通氣管7，堿液排放截止閥8，堿液排放管道9，排汽逆止閥10，液位計(jì)11，溝道12，排污口 13。
[0024]堿液吸收箱2設(shè)于除鹽水箱本體1的右側(cè)，所述除鹽水箱本體1在前側(cè)靠近底部的位置設(shè)有除鹽水