濾罐反沖洗防止漏料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[〇〇〇1]本實(shí)用新型涉及給排水領(lǐng)域，具體而言，涉及一種濾罐反沖洗防止漏料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不定型濾料包括石英砂、錳砂、活性炭、陶粒、多介質(zhì)、微孔顆粒或其他顆粒狀材料。
[0003]傳統(tǒng)采用不定型濾料制造的濾罐或?yàn)V池，其在反沖洗時，容易使得濾料隨反洗污水或氣體流出，導(dǎo)致濾料浪費(fèi)。
[0004]為了避免濾料的浪費(fèi)，現(xiàn)有技術(shù)多采用金屬網(wǎng)進(jìn)行阻擋，但是，這樣的效果很差。金屬網(wǎng)的網(wǎng)格孔徑過小時雖然可以暫時擋住濾料，但是也影響到反洗污水的順利排出，經(jīng)常造成堵塞。而網(wǎng)格孔徑大了，雖然可以減少反洗污水排出阻力，但是隨之濾料的流失也增大。實(shí)際工作中很難在二者之間找到平衡，因此需要一種設(shè)備結(jié)構(gòu)，使得既可以順利排污又能夠阻擋濾料的流失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種濾罐反沖洗防止漏料裝置，以解決上述的問題。
[0006]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種濾罐反沖洗防止漏料裝置，包括外套筒和多塊濾板；
[0007]所述濾板上設(shè)置有多個濾孔；
[0008]多塊所述濾板層疊設(shè)置；
[0009]相鄰兩塊所述濾板之間設(shè)置有間隙；
[0010]多塊所述濾板同軸且固定設(shè)置在所述外套筒內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，相鄰的兩塊濾板之間設(shè)置有墊圈，用于形成所述間隙。
[0012]進(jìn)一步的，多塊所述濾板通過全扣螺栓固定在一起。
[0013]進(jìn)一步的，所述濾板的數(shù)量為5塊-100塊。
[0014]進(jìn)一步的，所述濾孔的間距與所述濾孔的直徑之間的比值為1-2。
[0015]進(jìn)一步的，最上端的所述濾板上固定設(shè)置有法蘭圈；
[0016]所述法蘭圈與所述外套筒固定連接。
[0017]進(jìn)一步的，所述外套筒的下端設(shè)置有導(dǎo)流鋼圈；
[0018]所述導(dǎo)流鋼圈的直徑從靠近所述外套筒的一端向遠(yuǎn)離所述外套筒的一端漸增。
[0019]進(jìn)一步的，所述濾板為圓形。
[0020]進(jìn)一步的，所述外套筒的內(nèi)徑大于所述濾板的直徑。
[0021]進(jìn)一步的，所述濾板為鍍鋅板或不銹鋼板。
[0022]本實(shí)用新型提供的濾罐反沖洗防止漏料裝置，將外套筒設(shè)置在濾罐的上方，通過層疊設(shè)置的濾板對濾料的截留，利用重力作用，使濾料返回到濾層，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在不影響排污的情況下，降低了濾料的流失，有利于恢復(fù)設(shè)備的過濾性能。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型濾罐反沖洗防止漏料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1的K-K剖視圖；
[0026]圖3為本實(shí)用新型濾罐反沖洗防止漏料裝置的使用狀態(tài)參考圖。
[0027]附圖標(biāo)記：
[0028]1:導(dǎo)流鋼圈2:外套筒3 :濾板
[0029]4:墊圈5:濾罐6 :螺母
[0030]7:全扣螺栓8:濾孔9 :法蘭圈
[0031]10:螺栓11:排污口12 :濾料區(qū)
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0035]如附圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種濾罐反沖洗防止漏料裝置，包括外套筒2和多塊濾板3 ;
[0036]所述濾板3上設(shè)置有多個濾孔8 ;
[0037]多塊所述濾板3層疊設(shè)置；
[0038]相鄰兩塊所述濾板3之間設(shè)置有間隙；
[0039]多塊所述濾板3同軸且固定設(shè)置在所述外套筒2內(nèi)。
[0040]采用市售或自制的濾板3,多張相同的濾板3重疊設(shè)置，相鄰的兩塊濾板3之間設(shè)置有間隙，且間隙大小相同，間隙的尺寸為濾料平均直徑的2-5倍，然后再固定在鋼板制成的外套筒2內(nèi)。[0041 ]將外套筒2與濾罐5連接，將外套筒2的排污口 11設(shè)置在外套筒2的上方，這樣的設(shè)置，使濾罐5內(nèi)的反洗污水從外套筒2的下方向上流動，在污水中的濾料經(jīng)過濾板3的濾孔8時，會有部分被濾板3攔截進(jìn)而過濾下來，經(jīng)過沉淀沉入到濾罐5中。污水繼續(xù)上流，上一層的濾板3繼續(xù)對污水進(jìn)行過濾，依次類推，最終將污水中的濾料全部過濾沉入濾罐5中，進(jìn)而達(dá)到防止濾料的流失。
[0042]本實(shí)用新型可采用最佳的反洗氣水強(qiáng)度進(jìn)行充分的反洗，以得到最好的反洗效果，同時又避免了濾料流失，有利于恢復(fù)設(shè)備的過濾性能。
[0043]需要指出的是，濾板3之間的間隙的大小需要在一個合適的范圍內(nèi)，其不能太大，否則上層濾板3過濾下的濾料不能通過下層的濾料沉入濾罐5內(nèi)；也不能太小，否則通過下層濾板3的濾料可以無障礙的通過上層濾板3,使上層濾板3的過濾作用大大降低，在本實(shí)施例中，相鄰的濾板3之間的間隙設(shè)置為濾料平均直徑的2-5倍
[0044]優(yōu)選的實(shí)施方式為，相鄰的兩塊濾板3之間設(shè)置有墊圈4,用于形成所述間隙。
[0045]每一層濾板3用墊圈4作為間隔，墊圈4可以是金屬墊片或螺母6,也可以是等距離切割的金屬非金屬管材。墊圈4的厚度即為相鄰的濾板3之間的間隙，在本實(shí)施例中，濾板3之間的間隙為濾料平均直徑的2-5倍
[0046]需要指出的是，濾板3之間的墊圈4的數(shù)量可以是一個，也可以是多個，當(dāng)其為一個時，其外徑等于或略小于濾板3的外徑，能夠?qū)⒄麄€濾板3平衡的支撐起來；當(dāng)其為多個時，其成圓形均勻排列，能夠?qū)V板3平衡的支撐起來，防止相鄰的濾板3固定連接時發(fā)生形變。
[0047]優(yōu)選的實(shí)施方式為，多塊所述濾板3通過全扣螺栓7固定在一起。
[0048]濾板3之間用市售的全扣螺栓7連接成一體，各層濾板3組合后的兩端用全扣螺栓7上面的螺母6固定。
[0049]當(dāng)墊圈4為多個時，全扣螺栓7的數(shù)量和墊圈4的數(shù)量相同，且全扣螺栓7的直徑小于濾板3的濾孔8的直徑和墊圈4的內(nèi)徑，以便順利穿過孔和墊圈4,然后用兩端的螺母6緊固；當(dāng)墊圈4為一個時，在墊圈4上設(shè)置有一圈通孔，通孔的直徑與濾孔8相同，在使用時，將通孔與濾孔8同軸設(shè)置，以便使全扣螺栓7通過。
[0050]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述濾板3的數(shù)量為5塊-100塊。
[0051]濾板3層數(shù)可以根據(jù)過濾罐5的高度和直徑，在空間許可條件下由5到100層任意組合，層數(shù)越多效果越好。
[0052]優(yōu)選的實(shí)施方式為，所述濾孔8的間距與所述濾孔8的直徑之間的比值為1-2。
[0053]在濾板3上設(shè)置的濾孔8由于數(shù)量較多，相鄰的濾孔8之間的