一種單文丘里結(jié)構(gòu)的半干法煙氣脫硫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種脫硫裝置，特別是涉及一種單文丘里結(jié)構(gòu)的半干法煙氣脫硫
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)機(jī)煙氣一般經(jīng)電除塵器處理后進(jìn)行曳流式半干法脫硫。曳流式半干法脫硫主要是使吸收劑在脫硫塔內(nèi)曳流、懸浮、反復(fù)循環(huán)，與煙氣中的S02充分接觸反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)脫硫的一種方法。脫硫工藝分6個(gè)步驟:(1)脫硫劑投料；(2)煙氣內(nèi)霧化增濕活化；(3)脫硫劑與含濕煙氣霧化顆粒充分接觸混合；(4)二氧化硫吸收；(5)脫硫灰循環(huán)；(6)廢渣排除。其中
(2)、(3)、(4)三個(gè)步驟均在脫硫塔中進(jìn)行。其化學(xué)反應(yīng)過程如下，當(dāng)霧化水經(jīng)過霧化噴嘴在脫硫塔中霧化，并與煙氣充分接觸，煙氣冷卻并增濕降溫反應(yīng)后變?yōu)樗嵝晕镔|(zhì)，脫硫劑(氫氧化鈣粉)同其酸性物質(zhì)反應(yīng)生成干粉產(chǎn)物，整個(gè)反應(yīng)分為氣相、液相和固相三種狀態(tài)反應(yīng)，反應(yīng)步驟及方程式如下:
[0003 ] S03+Ca (OH) 2+H20^CaS04.1^20+1^20
[0004]S02+Ca(0H)2+H20^CaS03.1^20+1^20
[0005]S02+y202+Ca (OH) 2+H20^CaS04.1^20+1^20
[0006]2HCl+Ca(0H)2+H20^CaCl2+2H20
[0007]曳流式半干法脫硫的特點(diǎn)主要包括
[0008]1、煙氣在脫硫塔內(nèi)的停留時(shí)間不小于2秒，使S 0 2與脫硫劑能得到充分的混合，提尚了脫硫效率，且99%以上的脫硫反應(yīng)均在塔內(nèi)完成。
[0009 ] 2、較低的塔內(nèi)流速使塔內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生磨損。
[0010]3、因脫硫劑為干態(tài)，塔內(nèi)溫度只取決于噴水量的多少，不受進(jìn)口煙氣中S02濃度的制約，能非常方便地將塔內(nèi)溫度控制在理想狀態(tài)，防止塔內(nèi)溫度偏低時(shí)設(shè)備腐蝕，偏高時(shí)脫硫效率及脫硫劑利用率下降。
[0011]4、塔內(nèi)優(yōu)良的混合條件，使塔內(nèi)的水分迅速蒸發(fā)，所以，脫硫塔及其它設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié)和塌床，也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕。
[0012]5、曳流吸收干法脫硫設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，整個(gè)裝置可用率高。
[0013]6、在煙氣二氧化硫含量增加或要提高脫硫效率時(shí)，無需增加任何設(shè)備，僅增加脫硫劑就行了，適應(yīng)燒結(jié)機(jī)煙氣參數(shù)的變化。
[0014]7、燒結(jié)機(jī)負(fù)荷適應(yīng)范圍在加設(shè)凈煙氣再循環(huán)的情況下最低燒結(jié)機(jī)負(fù)荷適應(yīng)范圍可達(dá)到20%。
[0015]8、曳流吸收干法脫硫工藝對(duì)脫硫劑，循環(huán)灰，煙氣溫度可單獨(dú)或聯(lián)鎖控制，操作靈活，適應(yīng)性高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙氣脫硫裝置，其專門用于曳流式半干法脫硫工 -Η-
Ο
[0017]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0018]—種單文丘里結(jié)構(gòu)的半干法煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔主體、用于向所述的脫硫塔主體提供脫硫劑的脫硫劑投料裝置以及用于向所述的脫硫塔主體進(jìn)行增濕的工藝水煙氣調(diào)質(zhì)裝置，所述的脫硫塔主體包括進(jìn)風(fēng)段、與所述的進(jìn)風(fēng)段上部相連接的文丘里喉管段、與所述的文丘里喉管段上部相連接的擴(kuò)散段、與所述的擴(kuò)散段上部相連接的直流段、與所述的直流段上部相連接的出風(fēng)段、與所述的進(jìn)風(fēng)段下部相連接的集渣灰斗，當(dāng)煙氣中的S02在所述的脫硫塔主體中完成脫硫的時(shí)間不小于2秒時(shí)，所述的直流段的高度不超過10米。
[0019]優(yōu)選地，所述的文丘里喉管段中部連接有循環(huán)灰返料裝置，所述的循環(huán)灰返料裝置包括傾斜的連接在所述的文丘里喉管段中部的循環(huán)灰返料輸送斜槽以及用于控制循環(huán)灰返料開度的返料調(diào)節(jié)閥，所述的脫硫劑投料裝置與循環(huán)灰返料輸送斜槽相連通。
[0020]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的返料調(diào)節(jié)閥通過所述的脫硫塔主體進(jìn)出口壓差值控制其開度，并且與所述的脫硫塔主體進(jìn)出口壓差值相連鎖。
[0021]優(yōu)選地，所述的工藝水煙氣調(diào)質(zhì)裝置包括均勻設(shè)置在所述的擴(kuò)散段內(nèi)的多個(gè)雙流體噴槍或高壓回流噴槍。
[0022]優(yōu)選地，所述的擴(kuò)散段具有上部寬、下部窄的錐體坡面，所述的錐體坡面與水平方向的夾角2 70度。
[0023]優(yōu)選地，所述的進(jìn)風(fēng)段與集渣灰斗之間設(shè)置有用于破碎集渣塊的破碎裝置。
[0024]優(yōu)選地，所述的進(jìn)風(fēng)段、出風(fēng)段分別設(shè)置有用于控制進(jìn)風(fēng)、出風(fēng)速的風(fēng)機(jī)。
[0025]優(yōu)選地，所述的脫硫塔主體的各段連接處分別開設(shè)人孔門。
[0026]優(yōu)選地，所述的集渣灰斗底部設(shè)置有用于監(jiān)控其內(nèi)渣灰高度的低料位裝置。
[0027]優(yōu)選地，所述的脫硫塔主體設(shè)置有保溫層。
[0028]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0029]本實(shí)用新型提供了一種專門用于曳流式半干法脫硫工藝的脫硫裝置，設(shè)備高度低，設(shè)備投資省，脫硫效果好。
【附圖說明】
[0030]附圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]附圖2為附圖1中A_A#lj視不意圖；
[0032]附圖3為附圖1中B向示意圖。
[0033]其中:1、脫硫塔主體；10、進(jìn)風(fēng)段；11、文丘里喉管段；12、擴(kuò)散段；13、直流段；14、出風(fēng)段；15、集渣灰斗；2、破碎裝置;30、循環(huán)灰返料輸送斜槽;31、返料調(diào)節(jié)閥；4、消石灰倉；40、倉頂除塵器;5、雙流體噴槍;6、人孔門；7、低料位裝置;8、星型卸灰閥。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0035]如圖所示的一種單文丘里結(jié)構(gòu)的半干法煙氣脫硫裝置，包括脫硫塔主體1、用于向脫硫塔主體1提供脫硫劑的脫硫劑投料裝置以及用于向脫硫塔主體進(jìn)行增濕的工藝水煙氣調(diào)質(zhì)裝置。其中:脫硫塔主體1包括進(jìn)風(fēng)段10、與進(jìn)風(fēng)段10上部相連接的文丘里喉管段11、與文丘里喉管段11上部相連接的擴(kuò)散段12、與擴(kuò)散段12上部相連接的直流段13、與直流段13上部相連接的出風(fēng)段14以及與進(jìn)風(fēng)段10下部相連接的集渣灰斗15。
[0036]在本實(shí)施例中