一種反應(yīng)釜固體加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種反應(yīng)釜固體加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，各種的反應(yīng)釜是必不可少的設(shè)備，一般反應(yīng)釜的頂部會(huì)設(shè)有各種加料口，其中固體加料口一般只設(shè)有一個(gè)閥門，在進(jìn)行加料時(shí)，對(duì)于精確性要求較低的物質(zhì)，一般直接采用人工加料的方式，對(duì)于一些精確性要求較高的物質(zhì)，會(huì)采用定量加料裝置進(jìn)行加料。
[0003]在進(jìn)行加料時(shí)，會(huì)將加料口的閥門打開，從而進(jìn)行加料，對(duì)于一些反應(yīng)活性不高或者不必隔絕空氣的反應(yīng)，影響不大，但是對(duì)于一些固體物質(zhì)反應(yīng)活性較高，或者需要隔絕空氣的反應(yīng)，在加料時(shí)會(huì)混入空氣，最終影響產(chǎn)物的品質(zhì)。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01220549644.2的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種固體粉末加料裝置，采用雙漏斗結(jié)構(gòu)，提供一種可以調(diào)節(jié)料斗容積的固體粉末加料裝置，該裝置時(shí)由漏斗、底腳螺絲、殼體、轉(zhuǎn)輪、軸承、調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)節(jié)塊、料斗、軸承座和導(dǎo)料下漏斗組成，通過調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)塊、進(jìn)而調(diào)節(jié)料斗的容積，通過轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)料斗，實(shí)現(xiàn)固體粉末經(jīng)漏斗和導(dǎo)料下漏斗的定量加料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，壽命長(zhǎng)。
[0005]但是該加料裝置存在以下不足，在加料時(shí)不能徹底杜絕外部空氣進(jìn)入反應(yīng)釜；在加料時(shí)，反應(yīng)釜內(nèi)的尾氣或者蒸汽容易溢出，與固體粉料接觸后，導(dǎo)致固體粉料粘附于加料管道上，從而無法全部下料，影響定量加料的精確性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種反應(yīng)釜固體加料裝置。本實(shí)用新型的加料裝置能夠杜絕在加料時(shí)外部空氣的混入，且能夠防止反應(yīng)釜內(nèi)氣體或者蒸汽外冒，保證固體物料順利下料。
[0007]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案為:一種反應(yīng)釜固體加料裝置，包括依次連接的物料緩存罐、輸送管和加料管。所述物料緩存罐上設(shè)有加料口，所述加料口處設(shè)有第一閥門，所述輸送管傾斜設(shè)置，且輸送管的上端與物料緩存罐的底部連通，輸送管的下端與所述加料管的側(cè)壁中部連通，加料管的底部出料口處設(shè)有第二閥門，所述第二閥門與反應(yīng)釜的加料口接通；加料管上安裝有下料推壓機(jī)構(gòu)，所述下料推壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于加料管外的氣缸、設(shè)于加料管內(nèi)的活塞桿和活塞板。
[0008]本實(shí)用新型的加料裝置安裝于反應(yīng)釜的加料口處，本實(shí)用新型的加料裝置在加料時(shí)，運(yùn)作原理如下:在初始狀態(tài)下各閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，下料推壓機(jī)構(gòu)的活塞板位于加料管的上端。首先打開第一閥門，將固體物料添加到物料緩存罐內(nèi)，接著物料通過輸送管進(jìn)入加料管的底部，添加完畢后，關(guān)閉第一閥門，控制氣缸使活塞板下行，當(dāng)活塞板的位置低于加料管與輸送管的連接處后，打開第二閥門，物料被活塞板向下推壓，物料被送入反應(yīng)釜內(nèi)。
[0009]由于兩個(gè)閥門的存在，在整個(gè)固體物料添加過程中，反應(yīng)釜內(nèi)的氣體或者蒸汽沒有泄露到外部，外部的空氣也沒有混入反應(yīng)釜內(nèi)，整個(gè)過程時(shí)在密閉環(huán)境下進(jìn)行的，因此能夠保證反應(yīng)釜內(nèi)生成的產(chǎn)物品質(zhì)。
[0010]此外，在打開第二閥門后，反應(yīng)釜內(nèi)的蒸汽可能會(huì)上冒，使得固體物料被潤(rùn)濕而粘附于加料管的管壁上，造成下料不順暢，加料不精確。本實(shí)用新型中下料推壓機(jī)的存在，活塞板能夠?qū)⒐腆w物料向下推壓，活塞板下行的同時(shí)，能夠?qū)⒄掣接诩恿瞎芄鼙谏衔锪瞎温?，能夠解決物料粘壁的問題。
[0011]作為優(yōu)選，所述的物料緩存罐上安裝有粉碎機(jī)構(gòu)，所述粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)于物料緩存罐上的電機(jī)、設(shè)于物料緩存罐內(nèi)的轉(zhuǎn)軸和刀片。固體物料由于長(zhǎng)期的儲(chǔ)存堆放，可能會(huì)結(jié)塊；在同時(shí)添加多種固體物料時(shí)，也需要將物料混合均勻。所以將固體物料添加到物料緩存罐內(nèi)后，粉碎機(jī)構(gòu)能夠?qū)Y(jié)塊的固體物料進(jìn)行粉碎細(xì)化，對(duì)于多種不同的固體物料也能進(jìn)行混合均勻。粒徑更為細(xì)化的物料在添加入反應(yīng)釜內(nèi)后，由于表面積更大，反應(yīng)也能夠更加徹底和迅速。
[0012]作為優(yōu)選，所述的物料緩存罐內(nèi)還設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)設(shè)于所述刀片的下方。篩網(wǎng)的存在能夠避免粒徑較大的固體物料進(jìn)入到輸送管內(nèi)，防止堵塞卡料。
[0013]作為優(yōu)選，所述的輸送管的上端設(shè)有振動(dòng)電機(jī)。振動(dòng)電機(jī)的設(shè)置，能夠幫助物料過篩，同時(shí)也能輔助物料從輸送管進(jìn)入加料管內(nèi)，防止堵塞，使物料輸送更為順暢。
[0014]作為優(yōu)選，所述的第一閥門為球閥，所述第二閥門為蝶閥。球閥的密封性相對(duì)較差，但是便于加料；而蝶閥的密封性較好，適合設(shè)于加料管的出料口處，防止反應(yīng)釜內(nèi)氣體和蒸汽泄露。
[0015]作為優(yōu)選，所述的活塞板的尺寸與所述加料管內(nèi)徑尺寸適配，且所述活塞板與加料管內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的加料裝置能夠杜絕在加料時(shí)外部空氣的混入，且能夠防止反應(yīng)釜內(nèi)氣體或者蒸汽外冒，保證固體物料順利下料。
【附圖說明】
[0017]圖1是實(shí)施例1的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是實(shí)施例2的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記為:物料緩存罐1、輸送管2、加料管3、下料推壓機(jī)構(gòu)4、粉碎機(jī)構(gòu)5、篩網(wǎng)
6、振動(dòng)電機(jī)7、加料口 11、第一閥門12、出料口 31、第二閥門32、氣缸41、活塞桿42、活塞板43、電機(jī)51、轉(zhuǎn)軸52、刀片53。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。在本實(shí)用新型中所涉及的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法，若無特指，均為本領(lǐng)域公知的裝置、連接結(jié)構(gòu)和方法。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1所示:一種反應(yīng)釜固體加料裝置，包括依次連接的物料緩存罐1、輸送管2和加料管3。
[0023]所述物料緩存罐上設(shè)有加料口 11，所述加料口處設(shè)有第一閥門12，所述輸送管傾斜設(shè)置，且輸送管的上端與物料緩存罐的底部連通，輸送管的下端與所述加料管的側(cè)壁中部連通，加料管的底部出料口 31處設(shè)有第二閥門32，所述第二閥門與反應(yīng)釜的加料口接通；加料管上安裝有下料推壓機(jī)構(gòu)4，所述下料推壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)于加料管外的氣缸41、設(shè)于加料管內(nèi)的活塞桿42和活塞板