氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種氣震脈沖袋式除塵器，特別是一種氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術(shù)先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、維修量小等特點。但現(xiàn)有的脈沖袋式除塵器在除塵工作時，濾袋的內(nèi)壁上難免會粘上灰塵，影響濾袋的過濾效果。
[0003]對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不足，并進行過改進，如中國專利文獻資料公開提出的一種氣箱脈沖袋式除塵器濾袋內(nèi)壁吸灰組件[申請?zhí)?201520304129.1 ;授權(quán)公告號:CN 204619574U]，包括箱體，所述箱體的口部設(shè)有花板，所述花板的表面設(shè)有多個濾袋孔，所述濾袋孔內(nèi)安裝有濾袋，所述花板的上方安裝有吸塵管道，所述吸塵管道上分別設(shè)有多個支管，所述支管分別連接位于各個濾袋內(nèi)的抽塵管，所述抽塵管側(cè)壁上設(shè)有多個吸口，所述吸塵管道連通外部的抽塵機。
[0004]上述的吸灰組件工作時，在抽塵機的作用下，吸附在濾袋內(nèi)壁上的灰塵會依次通過吸口、抽塵管、支管、吸塵管道并最終通過抽塵機排出，以使濾袋穩(wěn)定保持較好的凈化效果。但該吸灰組件還是存在一個問題:現(xiàn)有的除塵器中，會在濾袋內(nèi)插設(shè)龍骨以對濾袋起到較好的支撐。當(dāng)濾袋在長期使用后需要更換時，由于在上述的吸灰組件中，吸塵管道是位于濾袋正上方，而濾袋只能以向上提的方式進行更換，這就導(dǎo)致在更換濾袋時必須要先將吸塵管道切斷，而這一過程不僅操作不方便，而且還加大了更換濾袋的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是如何提高更換濾袋的方便性。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置，氣震脈沖袋式除塵器包括呈筒狀的除塵箱，除塵箱上可拆卸地固定有能將其上端口封閉的密封板，除塵箱內(nèi)設(shè)有將其內(nèi)腔分隔成上腔和下腔的隔板，所述的隔板沿除塵箱的軸向貫穿有若干用于安裝濾袋的安裝孔，吸塵裝置包括橫向設(shè)置在上腔內(nèi)且呈長管狀的導(dǎo)氣管，每個所述的安裝孔內(nèi)均穿設(shè)有進氣管，該進氣管的上端與導(dǎo)氣管內(nèi)腔相連通，進氣管的下端位于下腔內(nèi)且該下端的側(cè)壁上開設(shè)有若干進氣口，其特征在于，所述的除塵箱的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有定位槽，且導(dǎo)氣管的一端插在定位槽內(nèi)，所述的除塵箱外側(cè)設(shè)有與其相固定的出氣管，出氣管的內(nèi)端伸入上腔并與導(dǎo)氣管的另一端正對，且出氣管的外端與一抽塵機相連，所述的導(dǎo)氣管和出氣管的內(nèi)端之間設(shè)有一呈直管狀的連接管，且連接管的兩端分別插接在導(dǎo)氣管和出氣管內(nèi)，所述的連接管能沿導(dǎo)氣管的軸向滑動，且連接管通過螺紋連接的方式與出氣管相固定。
[0007]安裝時，濾袋穿設(shè)在安裝孔內(nèi)，濾袋的袋口位于上腔內(nèi)，且袋體位于下腔內(nèi)。且實際產(chǎn)品中，進氣管外壁和濾袋內(nèi)壁之間的距離大于凹槽的深度；工作時，抽塵機工作，使濾袋內(nèi)的灰塵依次通過進氣口、進氣管、導(dǎo)氣管、連接管、出氣管和抽塵機排出，以使濾袋始終保持較好的凈化效果。當(dāng)需要更換濾袋時，先將密封板拆下，接著轉(zhuǎn)動連接管使其與出氣管相脫離，然后驅(qū)動連接管沿導(dǎo)氣管的軸向滑動使連接管和出氣管之間的距離大于凹槽的深度，最終將導(dǎo)氣管從凹槽內(nèi)拔出并將連接管、導(dǎo)氣管和進氣管這三者所組成的整體通過除塵箱的上端口完全拿出，此時，濾袋上方?jīng)]有任何障礙物，即可很方便地將濾袋拿出并進行更換。當(dāng)濾袋更換完畢后，將之前拆下的由連接管、導(dǎo)氣管和進氣管這三者所組成的整體復(fù)位，并加以重新利用，從而降低了更換濾袋所帶來的成本。
[0008]在上述的氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置中，所述的連接管位于導(dǎo)氣管內(nèi)的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈一，且0型密封圈一的外周面與所述的導(dǎo)氣管的內(nèi)壁相抵。
[0009]在上述的氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置中，所述的連接管位于出氣管內(nèi)的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形卡槽，所述的環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈二，且0型密封圈二的外周面與所述的出氣管的內(nèi)壁相抵。
[0010]通過設(shè)置0型密封圈一和0型密封圈二，以使連接管與導(dǎo)氣管以及與出氣管之間的連接保持較為可靠的密封，使灰塵完全經(jīng)過連接管和出氣管排出，從而有效提高了本吸塵裝置的吸塵效率。
[0011]在上述的氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置中，所述的連接管的外側(cè)壁上具有與連接管同軸的環(huán)形凸肩，且環(huán)形凸肩的外徑均大于出氣管和導(dǎo)氣管的外徑。
[0012]在連接管沿導(dǎo)氣管的軸向滑動時，環(huán)形凸肩能夠分別與導(dǎo)氣管的端面和出氣管的內(nèi)端面相抵，來限制連接管的移動，避免連接管完全縮入到導(dǎo)氣管內(nèi)，提高了本吸塵裝置使用時的方便性；同時，通過設(shè)置環(huán)形凸肩且環(huán)形凸肩的外徑均大于出氣管和導(dǎo)氣管的外徑，方便操作者轉(zhuǎn)動環(huán)形凸肩以帶動連接管轉(zhuǎn)動，從而進一步提高了本吸塵裝置的使用的方便性。
[0013]在上述的氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置中，所述的定位槽的內(nèi)壁為圓柱面，且定位槽的槽寬與所述的導(dǎo)氣管的外徑相匹配，所述的導(dǎo)氣管位于定位槽內(nèi)的外壁上具有呈錐形的導(dǎo)向面。
[0014]即導(dǎo)氣管的外徑略小于定位槽的槽寬，以減少導(dǎo)氣管外壁和定位槽內(nèi)壁之間的距離，從而對導(dǎo)氣管起到較好的支撐作用，以提高本吸塵裝置工作時的穩(wěn)定性；通過設(shè)置呈錐形的導(dǎo)向面，對導(dǎo)氣管插入到定位槽內(nèi)起到較好的導(dǎo)向作用，使導(dǎo)氣管能夠精準(zhǔn)地插入到指定位置，從而進一步提高了本吸塵裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本氣震脈沖袋式除塵器的濾袋內(nèi)壁吸塵裝置具有以下優(yōu)點:
[0016]1、通過設(shè)置連接管能沿導(dǎo)氣管的軸向滑動以及連接管通過螺紋連接的方式與出氣管可拆卸地固定在一起，以使操作者在不破壞連接管的前提下將連接管、導(dǎo)氣管和進氣管這三者所組成的整體從除塵箱中拿出，從而使濾袋上方?jīng)]有任何障礙物，即可很方便地完成濾袋的更換，同時，被拆卸下來的整體可以重新裝回到除塵箱內(nèi)，進行重復(fù)使用，以降低了更換濾袋所帶來的成本。
[0017]2、通過設(shè)置定位槽且定位槽的槽寬與導(dǎo)氣管的外徑相匹配，以減少導(dǎo)氣管外壁和定位槽內(nèi)壁之間的距離，從而對導(dǎo)氣管起到較好的支撐作用，繼而提高了本吸塵裝置工作時的穩(wěn)定性。
[0018]3、通過設(shè)置0型密封圈一和0型密封圈二，以使連接管與導(dǎo)氣管以及與出氣管之間的連接保持較為可靠的密封，使灰塵完全經(jīng)過連接管和出氣管排出，從而有效提高了本吸塵裝置的吸塵效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖1中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、除塵箱；la、上腔;lb、下腔;2、濾袋；3、密封板;4、隔板;5、導(dǎo)氣管;6、連接管；6a、環(huán)形凸肩；7、出氣管；8、進氣管；8a、進氣口 ；9、抽塵機；10、支架；11、0型密封圈一 ；12、0型密封圈二。
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