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      一種適合粉料的脈沖強化提取裝置的制造方法

      文檔序號:10198583閱讀:425來源:國知局
      一種適合粉料的脈沖強化提取裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于化妝品領(lǐng)域,涉及一種適合粉料的脈沖強化提取裝置,具體地,涉及一種用于化妝品的植物有效成分的提取裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的植物粉料提取一般采用外循環(huán)提取或攪拌提取。外循環(huán)提取容易造成較小的粉料顆粒易隨溶劑流出,造成管道堵塞;而攪拌提取由于攪拌過程中會打碎很多藥材顆粒,造成更多的細粉,伴隨濾液一起會很難過濾。由此也導致提取效率不高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種適合粉料的脈沖強化提取裝置,通過設(shè)置一個正向栗和一個反向栗,實現(xiàn)擴展床提取和固定床提取的交替進行,且通過設(shè)置上、下燒結(jié)板分布器,可使粉料顆粒保持在罐體不易隨溶劑流出,從而不會造成管道堵塞,可大大提尚粉料的提取效率。
      [0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0005]本實用新型提供了一種適合粉料的脈沖強化提取裝置,包括罐體、設(shè)置于灌體頂部的上燒結(jié)板分布器、設(shè)置于罐體底部的下燒結(jié)板分布器、以及與分別罐體相連的第一栗和第二栗;所述第一栗的一端、所述第二栗的一端通過三通管與所述罐體底部相連;所述第一栗的另一端與罐體頂部一側(cè)通過管道相連;所述第二栗的另一端與罐體頂部另一側(cè)通過管道相連。
      [0006]優(yōu)選地,所述上燒結(jié)板分布器的結(jié)構(gòu)由上至下依次為兩層20目不銹鋼網(wǎng)層和三層60目不銹鋼網(wǎng)層。所述上燒結(jié)板分布器的設(shè)置,其一是防止過于細小的藥材顆粒從上部隨提取液流走而堵塞管路,因為藥材粉碎后沒有樹脂那樣直徑相對分布均勻;其二是在進行固定床提取時流體分布均勻穩(wěn)定,減少溝流的形成。
      [0007]優(yōu)選地,所述下燒結(jié)板分布器的結(jié)構(gòu)由上至下依次為三層60目不銹鋼網(wǎng)層和兩層20目不銹鋼網(wǎng)層。
      [0008]所述上燒結(jié)板分布器和下燒結(jié)板分布器采用三層60目不銹鋼網(wǎng)層和兩層20目不銹鋼網(wǎng)層的特定結(jié)構(gòu),能更好的實現(xiàn)對細小粉料顆粒進行攔截,從而有效解決了粉料容易堵塞管路的技術(shù)問題。
      [0009]優(yōu)選地,所述罐體內(nèi)還設(shè)置有隔板,所述隔板垂直于上燒結(jié)板分布器和下燒結(jié)板分布器。分別位于上分布器上側(cè)和下分布器下側(cè),所述隔板的設(shè)置可更好的實現(xiàn)流體均勻分布,減少溝流的形成。
      [0010]優(yōu)選地,所述隔板為多個,等間距且平行分布在罐體內(nèi)。
      [0011]優(yōu)選地,所述隔板為十字形隔板或井字形隔板。
      [0012]優(yōu)選地,所述頂部罐口位于上燒結(jié)板分布器上方;所述底部罐口設(shè)置于下燒結(jié)板分布器下方。
      [0013]優(yōu)選地,所述第一栗的一端為第一栗輸出口,另一端為第一栗輸入口 ;所述第二栗的一端為第二栗輸出口,另一端為第二栗輸入口 ;所述第一栗輸出口與第二栗輸入口相連或第一栗的輸入口與第二栗的輸出口相連。設(shè)置了與罐體相連的正反向兩個栗,實現(xiàn)溶劑的雙向流動,從而實現(xiàn)粉料的擴張床提取和固定床提取交替進行。
      [0014]優(yōu)選地,所述罐體外側(cè)設(shè)置有夾套。
      [0015]所述提取罐的工作原理為:當進行擴張床提取時,溶劑從罐體底部栗入,穿過設(shè)置于罐體底部的下燒結(jié)板分布器,使藥材顆粒處于擴張狀態(tài)并維持一定的擴張高度,溶劑從下向上與藥材顆粒提取后從設(shè)置與罐體頂部的上燒結(jié)板分布器穿出,參與循環(huán);當進行固定床提取時,溶劑從罐體頂部栗入,穿過上燒結(jié)板分布器使藥材顆粒處于固定床狀態(tài),溶劑從上向下與藥材顆粒提取后從下燒結(jié)板分布器穿出,參與循環(huán)。
      [0016]本實用新型的提取裝置,通過在罐體內(nèi)頂部和底部分別設(shè)置燒結(jié)板分布器,使流體均勻分布,以便形成擴張,并有效攔截顆粒;且為實現(xiàn)溶劑的雙向流動,設(shè)置了與罐體相連的正反向兩個栗,從而實現(xiàn)粉料的擴張床提取和固定床提取交替進行。
      [0017]本實用新型的脈沖強化提取裝置,可實現(xiàn)粉料的擴張床提取和固定床提取交替進行,能增強有效成分的溶解,減少色素和雜質(zhì)的溶出。
      [0018]本實用新型的脈沖強化提取裝置的具體提取方式:
      [0019]擴張床提取:如圖1所示,流體從罐底流入,經(jīng)罐頂流出進行循環(huán),控制流速的大小使罐中的藥材顆粒處于擴張床狀態(tài),此時顆粒處于均勻分散的懸浮狀態(tài),顆粒的各個面均和溶劑處于動態(tài)接觸狀態(tài);傳統(tǒng)的外循環(huán)提取方式則顆粒堆積緊密,顆粒與液體不能完全接觸,且顆粒間存在大量的溝流,因此提取效率不如擴張床提取,并且傳統(tǒng)的外循環(huán)提取顆粒時容易造成堵塞,因此一般不適合藥材粉的提取,更多的是采用飲片。所述擴張床狀態(tài)為:當溶劑從擴張床底部栗入時,藥材顆粒能在擴張床中膨脹,相互間的空隙增大,并且形成了一梯度分布,限制了顆粒的運動。液相流動為平推流,使藥材顆粒處于懸浮狀態(tài)。
      [0020]脈沖強化技術(shù):一段時間采用擴張床提取(如圖1所示),一段時間采用固定床提取(如圖2所示),如此交替進行,優(yōu)點是可減少藥材顆粒在長時間采用同種方式提取后產(chǎn)生的堆積(如擴張床提取時間長后會在上分布器處有小顆粒集聚,固定床提取時間長后會在罐底堵塞),改變流體的流型,減少溝流現(xiàn)象,增強提取效率,方便提取的進行。所述脈沖強化技術(shù)為:通過使提取器內(nèi)的固(中藥材)液(溶劑)兩相上下翻動,改變流體的流型,增加溶劑在藥材表面的騷動,加快固液表面更新,提高固液兩相間的濃度推動力,從而強化提取過程。
      [0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下的有益效果:
      [0022]1、本實用新型的提取裝置可實現(xiàn)粉料提取,不會造成堵塞,且在整個提取過程中不會破壞粉末顆粒的形狀。
      [0023]2、本實用新型的提取裝置可實現(xiàn)擴張床提取和固定床提取交替進行,擴大了藥材與溶劑的接觸面積、打破了外擴散濃度梯度、改變了流
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