一種新型袋式除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型袋式除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器是常用的氣體除塵設(shè)備，當含塵氣流切向進入除塵器的過濾空間時，大顆粒及凝聚塵粒在離心力的作用下，沿筒壁旋落于灰斗，小顆粒粉塵被濾袋阻留，凈化后的氣體透過濾袋經(jīng)花板上是濾袋導口匯集于清潔室而排入大氣。濾袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中，濾袋的面料和設(shè)計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。然而除塵器中所使用的濾袋，大都存在使用壽命短的缺陷，這主要是因為濾袋與骨架底帽相抵的袋底經(jīng)常開裂，目前袋底與袋體通常是通過縫制部位單面縫制在一起的，承受反吹作用力較小，當濾袋表面被粉塵覆蓋時，其受風機的作用力較大，往往把袋底位置崩裂，導致過濾失效，從而影響除塵器的除塵效果。
[0003]因此，基于上述缺陷，在除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，對于新型袋式除塵器仍存在研究和改進的需求，這也是目前除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域中的一個研究熱點和重點，更是本實用新型得以完成的出發(fā)點和動力所在。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述存在的諸多缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過大量的深入研究，在付出了充分的創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。
[0005]具體而言，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種新型袋式除塵器，結(jié)構(gòu)合理，袋底與袋體結(jié)合牢固，除塵效果好，且延長了濾袋的使用壽命。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，提供一種新型袋式除塵器，所述新型袋式除塵器包括機架，所述機架上設(shè)有連接在一起的上殼體和下殼體，所述上殼體內(nèi)設(shè)有若干豎直設(shè)置的骨架，每根所述骨架外均套設(shè)有濾袋，所述下殼體為上大下小的錐形體，所述下殼體上開設(shè)有進氣口，所述下殼體的小端連接排渣機構(gòu)，所述上殼體上設(shè)有出氣口，所述濾袋包括袋體和袋底，所述袋體遠離所述袋底的一端設(shè)有敞口的袋口，所述袋底具有一個背向袋口方向延伸的翻折部，遠離所述袋口的所述袋體的端部設(shè)有一包邊部，所述包邊部包裹所述翻折部并與所述翻折部縫合在一起;所述包邊部內(nèi)包裹有一環(huán)形彈簧。
[0007]在本實用新型所述的新型袋式除塵器中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述袋口位置的所述袋體上設(shè)有兩處環(huán)形筋，所述環(huán)形筋均通過所述袋體的翻邊縫合于所述袋體上，所述袋體上靠近敞口處的所述環(huán)形筋設(shè)置有一條，遠離敞口的所述環(huán)形筋并排設(shè)置有兩條。
[0008]在本實用新型所述的新型袋式除塵器中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述袋口和袋底均設(shè)有若干環(huán)形設(shè)置的縫合部。
[0009]在本實用新型所述的新型袋式除塵器中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述縫合部包括方形的四周縫合線，所述四周縫合線內(nèi)設(shè)有對角設(shè)置且交叉縫合的兩條對角縫合線。
[0010]在本實用新型所述的新型袋式除塵器中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述骨架的兩端分別設(shè)有頂帽和底帽，所述頂帽插裝于所述骨架內(nèi)，所述骨架內(nèi)的所述頂帽上開設(shè)有若干百頁孔。
[0011]在本實用新型所述的新型袋式除塵器中，作為一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上殼體內(nèi)設(shè)有連接風機的吹氣管，所述吹氣管上設(shè)有若干與所述頂帽分別對應的噴嘴。
[0012]采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果為:
[0013](1)由于遠離袋口的袋體的端部設(shè)有一包邊部，包邊部包裹翻折部并與翻折部縫合在一起，與傳統(tǒng)的袋底與袋體僅僅通過單面縫制的方案相比較，三層濾袋的縫合強度大大高于兩層濾袋的縫合強度，并且包邊部將翻折部包裹起來，避免了翻折部邊緣開裂及脫線現(xiàn)象，提高了濾袋的使用壽命；同時，在包邊部內(nèi)包裹有環(huán)形彈簧，可以在濾袋安裝后收縮在骨架上，減小了外力對縫合部位的沖擊，進一步延長了本實用新型的使用壽命。
[0014](2)由于袋口位置的袋體上設(shè)有兩處環(huán)形筋，與傳統(tǒng)的敞口處只有一條環(huán)形筋的結(jié)構(gòu)相比較，設(shè)置的兩條并排的環(huán)形筋對靠近敞口部位的那條環(huán)形筋起到了良好的保護作用，兩條環(huán)形筋承受了較大的作用力，減小了除塵過程中外力對靠近敞口部位的那條環(huán)形筋的作用，有效的防止了濾袋從箍筋上脫出，提高了濾袋的使用性能。
[0015](3)由于四周縫合線內(nèi)設(shè)有對角設(shè)置且交叉縫合的兩條對角縫合線，與傳統(tǒng)的僅使用兩條縫合線的結(jié)構(gòu)相比較，增加兩條對角縫合線大大提高了縫合強度，進一步避免了袋底與袋體的開裂現(xiàn)象。
[0016](4)由于骨架內(nèi)的頂帽上開設(shè)有若干百頁孔，百葉孔朝向底帽，氣流由頂帽進入，可以經(jīng)過百頁孔吹出，將周圍濾袋上的粉塵吹掉，增大了濾袋的過濾面積，提高了除塵效果Ο
[0017](5)由于上殼體內(nèi)設(shè)有連接風機的吹氣管，吹氣管上設(shè)有若干與頂帽分別對應的噴嘴，當濾袋被粉塵堵塞時，啟動風機，通過噴嘴將氣流吹向骨架，改變?yōu)V袋內(nèi)的氣壓狀況，使得濾袋產(chǎn)生振動，從而將附著在濾袋上的粉塵排除，提高了除塵器的過濾效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型實施例中濾袋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3是本實用新型實施例中濾袋的外形示意圖；
[0021 ]圖4是本實用新型實施例中頂帽與骨架的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]其中，在圖1、圖2、圖3和圖4中，各個數(shù)字標號分別指代如下的具體含義、元件和/或部件。
[0023]圖中:1、機架，2、上殼體，3、下殼體，4、進氣口，5、排渣機構(gòu)，6、出氣口，7、濾袋，701、包邊部，702、袋口，8、風機，9、吹氣管，10、噴嘴，11、骨架，1101、縱筋，1102、箍筋，12、頂帽，1201、百頁孔，13、袋底，1301、翻折部，14、環(huán)形彈簧，15、環(huán)形筋，16、縫合部，1601、四周縫合線，1602、對角縫合線、17、爬梯。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖，通過具體的實施方式對本實用新型進行詳細說明，但這些列舉性實施方式的用途和目的僅用來列舉本實用新型，并非對本實用