高溫含塵煙氣除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種高溫含塵煙氣除塵裝置，屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車、冶金、電力、化工、建材、陶瓷、礦山等行業(yè)產(chǎn)生的高溫含塵煙氣對空氣造成了很大影響，其粉塵顆粒是產(chǎn)生霧霾的主要原因，隨著我國大氣污染防治形式越來越嚴(yán)峻，相關(guān)環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格，企業(yè)面臨的環(huán)保壓力在不斷加大。目前，對高溫含塵煙氣的處理多采用干式布袋除塵或靜電除塵，但其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用面積大，耗電量大，投資、運(yùn)行、維護(hù)成本較高，處理效果也不夠理想，高溫含塵氣體的處理面臨新的挑戰(zhàn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種除塵效果好且結(jié)構(gòu)簡單、投資運(yùn)行成本低、安裝及操作和維修簡單的高溫含塵煙氣除塵裝置，從而克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種高溫含塵煙氣除塵裝置，它包括吸塵斗、吸塵管道、冷卻管道、抽風(fēng)機(jī)、電動機(jī)、煙塵輸送管道和煙塵處理池，吸塵斗的一端連接有塵煙囪，吸塵斗的另一端連接吸塵管道;吸塵管道連接冷卻管道，冷卻管道連接至抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口，抽風(fēng)機(jī)連接電動機(jī)，抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過煙塵輸送管道連接至煙塵處理池；在煙塵處理池中安裝有自來水管道，在煙塵處理池的頂部安裝有無塵煙囪。
[0006]上述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，在煙塵處理池的附近設(shè)置有儲水池，在煙塵處理池的上部設(shè)有溢水口，該溢水口通過溢水管道連接至儲水池;在儲水池中安裝有抽水栗，該抽水栗通過抽水管道連接至煙塵處理池。
[0007]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，在煙塵處理池上還設(shè)置有透明觀察口，在煙塵處理池的一側(cè)設(shè)置有除渣口。
[0008]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，所述的冷卻管道是埋設(shè)在地下或者與冷卻裝置相連接。
[0009]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，具體來說，在抽風(fēng)機(jī)的動力輸入軸上安裝有皮帶輪，在電動機(jī)的動力輸出軸上裝有皮帶盤，抽風(fēng)機(jī)的皮帶輪通過皮帶連接電動機(jī)的皮帶盤。
[0010]前述的高溫含塵煙氣除塵裝置中，優(yōu)選的，皮帶盤的直徑要大于皮帶輪的直徑。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，其實(shí)際用地面積不大于50平方米，能耗低，每天(24小時)用電量不超過50度，每天(24小時)用水量不超過5噸，投資運(yùn)行成本低，每套裝置制造成本不超過5萬元，而且安裝、操作和維修簡單，直接在原設(shè)備上加裝即可，不影響原設(shè)備生產(chǎn)，除塵效果好，無第二次污染，可適應(yīng)一般性高能耗且有煙塵的企業(yè)，既節(jié)省能耗，又可達(dá)到高效除塵的目的，煙氣中回收的塵土和顆?？梢曰厥赵倮?，實(shí)現(xiàn)以除塵養(yǎng)除塵，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型具有連續(xù)化、自動化、處理煙氣范圍廣、處理煙氣含塵量范圍寬、可適性強(qiáng)、適用性廣等特點(diǎn)，可廣泛用于工業(yè)窯爐、鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、鍋爐的固體垃圾焚燒爐等需要高溫過濾和回收高溫?zé)煔獾膱龊稀?br>【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:以鍋爐系統(tǒng)的高溫含塵煙氣為例，如圖1所示，包括吸塵斗1、吸塵管道2、冷卻管道3、抽風(fēng)機(jī)4、電動機(jī)5、煙塵輸送管道6和煙塵處理池7，吸塵斗1的形狀設(shè)計(jì)為倒置的漏斗狀，吸塵斗1的頭部連接鍋爐21的有塵煙囪8，吸塵斗1的尾部連接吸塵管道2，吸塵管道2連接冷卻管道3，冷卻管道3用于對從有塵煙囪8出來的高溫含塵煙氣進(jìn)行冷卻降溫(對于溫度較低的含塵煙氣，也可取消該冷卻管道)，為加強(qiáng)冷卻效果，該冷卻管道3埋設(shè)在地下，冷卻管道3連接至抽風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口，抽風(fēng)機(jī)4連接電動機(jī)5，在抽風(fēng)機(jī)4的動力輸入軸上安裝有皮帶輪18，在電動機(jī)5的動力輸出軸上裝有皮帶盤19，抽風(fēng)機(jī)4的皮帶輪18通過皮帶20連接電動機(jī)5的皮帶盤19，工作時電動機(jī)5通過皮帶20帶動抽風(fēng)機(jī)4的葉片旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生吸力，將冷卻管道3中的含塵煙氣抽入煙塵輸送管道6中。為節(jié)省動力，降低能耗，電動機(jī)5的皮帶盤19的直徑要求大于抽風(fēng)機(jī)4的皮帶輪18的直徑，其直徑比例可根據(jù)電動機(jī)5的功率及抽風(fēng)機(jī)4的抽風(fēng)量經(jīng)計(jì)算確定，由于皮帶輪19的直徑大于皮帶輪18的直徑，這樣用功率較小的電動機(jī)5即可帶動抽風(fēng)機(jī)4的葉片高速旋轉(zhuǎn);可根據(jù)高溫?zé)煔夂瑝m量、煙氣量的大小來確定抽風(fēng)機(jī)4的葉片大小和轉(zhuǎn)速。抽風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口通過煙塵輸送管道6連接至煙塵處理池7;煙塵處理池7為封閉箱體，在煙塵處理池7中安裝有自來水管道9，在煙塵處理池7的頂部安裝有無塵煙囪10。為節(jié)約用水，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，在的煙塵處理池7附近設(shè)置有儲水池11，在煙塵處理池7的上部設(shè)有溢水口 12，該溢水口 12通過溢水管道13連接至儲水池11 ；在儲水池11中安裝有抽水栗14，該抽水栗14通過抽水管道15連接至煙塵處理池7。為方便觀察，在煙塵處理池7的頂部設(shè)置有玻璃觀察口 16，為方便清渣，在煙塵處理池7的一側(cè)設(shè)置有除渣口(或除渣門)17。
[0016]工作原理:鍋爐21中產(chǎn)生的高溫含塵煙氣通過有塵煙囪8排出后進(jìn)入吸塵斗1，然后沿吸塵管道2進(jìn)入冷卻管道3，在冷卻管道3中冷卻降溫后，在抽風(fēng)機(jī)4的葉片驅(qū)動下通過煙塵輸送管道6進(jìn)入煙塵處理池7中，事先打開自來水管道9在煙塵處理池7中注入自來水，進(jìn)入煙塵處理池7中的含塵煙氣在注滿水的煙塵處理池7中進(jìn)行洗滌和沉淀，煙氣中的塵土和顆粒沉入池底，凈化后的煙氣由無塵煙囪10對空排放，池底的塵土和顆粒可通過設(shè)置在煙塵處理池7—側(cè)的除渣口(或除渣門)17定期清除并回收利用。煙塵處理池7