一種脫硝催化劑工業(yè)化再生設備的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種脫硝催化劑工業(yè)化再生設備。
【背景技術】
[0002]截至2014年底，我國電力裝機容量己達13.6億kW，其中火電裝機容量達9.1億kW，燃煤電廠成為NOx的首要排放源。
[0003]SCR脫硝技術具有脫硝率高，選擇性好，成熟可靠等優(yōu)點，是燃煤機組脫硝的主流。SCR脫硝系統(tǒng)中最關鍵部件是催化劑，SCR脫硝催化劑的使用壽命在3年左右，預計到2015年我國至少有27萬m3的廢催化劑產(chǎn)生。
[0004]根據(jù)環(huán)保部《關于加強廢煙氣脫硝催化劑監(jiān)管工作的通知》(環(huán)辦函
[2014]990號)，將廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)納入危險廢物體系進行管理，同時鼓勵廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)優(yōu)先進行再生，盡快提高廢煙氣脫硝催化劑(釩鈦系)的再生、利用和處置能力。
[0005]工業(yè)上目前使用的脫硝催化劑為整體式的蜂窩狀催化劑塊，結構上有規(guī)則的外形，可以為長方體、立方體或圓柱體，每塊催化劑的體積可以為l_125dm3;在內(nèi)部上有眾多平行直通的孔道。在孔道上負載具有脫硝催化作用的物質(zhì)。在脫硝催化劑使用過程中，廢煙氣流動通過脫硝催化劑中的孔道進行脫硝反應，但是廢煙氣中含有的灰塵顆粒會逐步沉積在孔道內(nèi)和孔道口，最終堵塞孔道影響脫硝催化劑的正常使用，因此需要進行脫硝催化劑的清洗和再生。但由于脫硝催化劑的特殊結構，對于該催化劑的再生國內(nèi)已做了大量的開發(fā)工作，但只停留在實驗和小規(guī)模再生階段，并且使用的措施主要是以低效的吹掃方式清洗脫硝催化劑，需要另外的收塵環(huán)節(jié)，存在環(huán)境污染，不適于工業(yè)化連續(xù)實施。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是為了解決脫硝催化劑再生的工業(yè)化生產(chǎn)的問題，減少收塵環(huán)節(jié)，減少環(huán)境污染，提供一種脫硝催化劑工業(yè)化再生設備。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種脫硝催化劑工業(yè)化再生設備，其中，該再生設備包括:吊籃翻轉裝置、清洗再生單元、多個吊裝裝置和多個催化劑吊籃8;所述吊裝裝置能夠將催化劑吊籃8送入所述清洗再生單元中，所述吊籃翻轉裝置能夠驅動催化劑吊籃8翻轉。
[0008]優(yōu)選地，催化劑吊籃8包括吊籃體11，用于盛裝待再生的脫硝催化劑;邊角吊耳1和中軸吊耳2，固定于吊籃體11上以用于將吊籃體11與所述吊裝裝置連接的部件;和側門3，開設于吊籃體11上以用于裝載和卸除脫硝催化劑的開關裝置;其中，所述吊裝裝置通過連接邊角吊耳1和中軸吊耳2將催化劑吊籃8吊起。
[0009]優(yōu)選地，所述吊裝裝置包括吊裝電機4和吊繩5，吊裝電機4通過吊繩5連接邊角吊耳1和中軸吊耳2。
[0010]優(yōu)選地，所述吊籃翻轉裝置包括翻轉電機7和翻轉平臺6，當催化劑吊籃8放置于翻轉平臺6上后，翻轉電機7驅動翻轉平臺6實現(xiàn)催化劑吊籃8的翻轉。
[0011]優(yōu)選地，翻轉平臺6的翻轉角度為0-45°。
[0012]優(yōu)選地，所述清洗再生單元包括:粗洗池、沖洗池、藥劑池、漂洗池和活化池;所述吊裝裝置將裝載在催化劑吊籃8中的脫硝催化劑依次經(jīng)過所述粗洗池、沖洗池、藥劑池、漂洗池和活化池，將脫硝催化劑進行清洗和再生。
[0013 ]優(yōu)選地，所述粗洗池包括粗洗池A和粗洗池B;其中，所述吊裝裝置先將催化劑吊籃8吊起放入粗洗池A中以清洗裝載在催化劑吊籃8中的脫硝催化劑，然后將催化劑吊籃8吊起并經(jīng)所述吊籃翻轉裝置翻轉放入粗洗池B中再次清洗裝載在催化劑吊籃8中的脫硝催化劑，以實現(xiàn)所述脫硝催化劑的兩端孔道的清洗。
[0014]優(yōu)選地，所述藥劑池包括藥劑池1和藥劑池2;所述吊裝裝置將催化劑吊籃8吊起接連經(jīng)過藥劑池1和藥劑池2，將裝載在催化劑吊籃8中的脫硝催化劑連續(xù)進行藥劑清洗中毒物質(zhì)。
[0015]優(yōu)選地，所述清洗單元還包括多根工藝水管線，以連接所述粗洗池、沖洗池、藥劑池、漂洗池和活化池，用以實現(xiàn)工藝水的循環(huán)、補充和排放;多個藥劑罐，用于向所述藥劑池加入清洗脫硝催化劑上中毒物質(zhì)的藥劑，或者向所述活化池加入活化再生脫硝催化劑的活化劑；以及過濾機和水處理裝置，用于將所述粗洗池的排放水進行凈化處理。
[0016]優(yōu)選地，所述工藝水管線中的沖洗池排水管連通到所述粗洗池，以將所述沖洗池的清洗水補充到所述粗洗池;所述工藝水管線中的所述粗洗池排水管連通到所述過濾機和水處理裝置，所述過濾機和水處理裝置的循環(huán)管線連通所述粗洗池，用于將所述粗洗池的排放水經(jīng)凈化處理后，部分回用于所述粗洗池。
[0017]本實用新型中通過設置粗洗池和吊籃翻轉裝置，粗洗池包括粗洗池A和B;催化劑吊籃在吊籃翻轉裝置的作用下，在粗洗池A和B中進行兩次清洗，清洗脫硝催化劑的兩端，可以實現(xiàn)裝載在催化劑吊籃中的脫硝催化劑的高效清洗。本實用新型的再生設備可以替代低效的吹掃方式，減少現(xiàn)有技術的除塵單元、收塵環(huán)節(jié)，減少環(huán)境污染。并且粗洗池A和B間的切換以及沖洗池清洗再生單元中通過工藝水管線連接使其中的多個中各沖洗池的清洗水補充粗洗池，以及將粗洗水過濾去除灰塵，再進行水處理，可以實現(xiàn)水的有效利用，從而實現(xiàn)脫硝催化劑的工業(yè)化再生。
[0018]本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0019]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型的脫硝催化劑再生設備的流程圖；
[0021]圖2a為本實用新型的脫硝催化劑再生設備的催化劑吊籃的正視圖；
[0022]圖2b為本實用新型的脫硝催化劑再生設備的催化劑吊籃的側視圖；
[0023]圖3為本實用新型的催化劑吊籃進行粗洗的示意圖。
[0024]附圖標記說明
[0025]1、邊角吊耳 2、中軸吊耳 3、側門
[0026]4、吊裝電機 5、吊繩6、翻轉平臺
[0027]7、翻轉電機 8、催化劑吊籃9、粗洗池A
[0028]10、粗洗池B11、吊籃體101、沖洗池
[0029]102、藥劑池1103、藥劑池2104、漂洗池
[0030]105、活化池106、藥劑罐1107、藥劑罐2
[0031]108、藥劑罐3109、板框過濾110、水處理裝置
【具體實施方式】
[0032]以下對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0033]本實用新型提供一種脫硝催化劑工業(yè)化再生設備，其中，如圖1所示，該再生設備包括:吊籃翻轉裝置、清洗再生單元、多個吊裝裝置和多個催化劑吊籃8;所述吊裝裝置能夠將催化劑吊籃8送入所述清洗再生單元中，所述吊籃翻轉裝置能夠驅動催化劑吊籃8翻轉。
[0034]本實用新型中，脫硝催化劑為整體式的蜂窩狀催化劑塊，結構上有規(guī)則的外形，可以為長方體、立方體或圓柱體，每塊催化劑的體積可以為l_125dm3。脫硝催化劑在結構上，內(nèi)部有眾多平行直通的孔道，孔道形狀可以為正方形、正三角形，脫硝催化劑的橫截面上孔道的孔隙率為65-90%。在孔道上負載具有脫硝催化作用的催化劑涂層。在脫硝催化劑使用過程中，廢煙氣流動通過脫硝催化劑中的孔道進行脫硝反應，但是廢煙氣中含有的灰塵顆粒會逐步沉積在孔道內(nèi)和孔道口的兩端，需要清洗孔道內(nèi)和孔道口的兩端，再生孔道內(nèi)的催化劑涂層。
[0035]優(yōu)選地，所述清洗再生單元包括:粗洗池、沖洗池、藥劑池、漂洗池和活化池;所述吊裝裝置將裝載在催化劑吊籃8中的脫硝催化劑依次經(jīng)過所述粗洗池、沖洗池、藥劑池、漂洗池和活化池，將脫硝催化劑進行清洗和再生。如圖1所示，標記101表示沖洗池，標記104表示漂洗池，標記105表示活化池。
[0036]本實用新型中，脫硝催化劑裝入催化劑吊籃8，為了清洗脫硝催化劑內(nèi)部的孔道，優(yōu)選脫硝催化劑在催化劑吊籃8中的放置使所述孔道與水平方向垂直，即所述孔道為豎直狀態(tài)。
[0037]本實用新型中，如圖2a和2b中所示，催化劑吊籃8包括吊籃體11，用于盛裝待再生的脫硝催化劑;邊角吊耳1和中軸吊耳2，固定于吊籃體11上以用于將吊籃體11與所述吊裝裝置連接的部件;和側門3，開設于吊籃體11上以用于裝載和卸除脫硝催化劑的開關裝置；其中，所述吊裝裝置通過連接邊角吊耳1和中軸吊耳2將催化劑吊籃8吊起。
[0038]優(yōu)選地，如圖2a中所示，吊籃體11為具有兩個敞開端面的筒體，邊角吊耳1固定在吊籃體11的敞開的端面的邊沿，中軸吊耳2固定在吊籃體11的筒體的側面。
[0039]優(yōu)選地，如圖2a和2b中所示，吊藍體11為長方體，吊藍體11的兩個相對面為敞開端面，中軸吊耳2固定在吊藍體11的所述敞開端面之外的側面。吊籃體11的容積可以為3-4m3，優(yōu)選邊角吊耳1在所述敞開端面的