一種刮擦設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及植絨生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刮擦設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在植絨生產(chǎn)過程中通常采用刮擦設(shè)備對植絨進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)植絨的刮擦設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，刮擦效率低下，刮擦質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，刮擦效率高，刮擦質(zhì)量好的刮擦設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種刮擦設(shè)備，解決傳統(tǒng)的刮擦設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種刮擦設(shè)備，包括機(jī)箱，還包括設(shè)置于所述機(jī)箱的一側(cè)的外壁上的第二電機(jī)、設(shè)置于所述機(jī)箱的上部的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)架、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上的第二電機(jī)、設(shè)置于所述機(jī)箱的上部的另一側(cè)的刮擦部件、旋設(shè)于所述刮擦部件上的第一電機(jī)和設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)且處于所述旋轉(zhuǎn)架的下側(cè)的輸出部件；
[0006]所述刮擦部件包括滑動桿、套設(shè)于所述滑動桿上的滑動架、設(shè)置于所述滑動架上的刀具、旋設(shè)于所述滑動桿上且處于兩個所述滑動架之間的第一鎖定件、旋設(shè)于所述第一鎖定件上的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠(yuǎn)離所述第一鎖定件的一端的副機(jī)箱、設(shè)置于所述滑動桿的端部的內(nèi)固定座、設(shè)置于所述內(nèi)固定座上的導(dǎo)向桿和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿的端部的鎖定座；
[0007]所述滑動桿為圓柱狀;沿著所述滑動架的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述滑動桿相適應(yīng);于所述滑動架的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相適應(yīng)；
[0008]所述第一鎖定件為球狀，沿著所述第一鎖定件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng);所述驅(qū)動軸為圓柱狀;所述機(jī)箱為立方體；
[0009]所述內(nèi)固定座為圓臺狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述滑動桿相適應(yīng);于所述導(dǎo)向桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內(nèi)固定座相適應(yīng);所述鎖定座為圓臺狀，沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主定位孔，所述主定位孔和所述導(dǎo)向桿相適應(yīng)。
[0010]其中，所述旋轉(zhuǎn)架包括驅(qū)動軸、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸的一端的第一導(dǎo)向環(huán)、旋設(shè)于所述驅(qū)動軸上的集成件、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的另一端的第一鎖定件、設(shè)置于所述第一鎖定件上的內(nèi)旋接盤、旋設(shè)于所述內(nèi)旋接盤上的內(nèi)定位座、沿著所述內(nèi)旋接盤的徑向旋設(shè)于所述內(nèi)旋接盤上的側(cè)桿、設(shè)置于所述側(cè)桿的遠(yuǎn)離所述集成件的一端的加強(qiáng)件和設(shè)置于所述加強(qiáng)件上的內(nèi)壓板。
[0011 ]其中，所述集成件為球狀，沿著其徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng);所述驅(qū)動軸為圓柱狀;兩個所述側(cè)桿分別設(shè)置于所述集成件的兩側(cè)；
[0012]所述第一導(dǎo)向環(huán)為圓環(huán)狀;所述第一鎖定件的外壁為橢球面，于所述第一鎖定件內(nèi)穿設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)孔，所述第二旋轉(zhuǎn)孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng)；
[0013]所述內(nèi)旋接盤為圓盤狀，于所述內(nèi)旋接盤內(nèi)凹設(shè)第一固定槽，所述內(nèi)旋接盤和所述內(nèi)定位座相適應(yīng);所述內(nèi)定位座為圓臺狀;所述內(nèi)壓板為立方體，于所述內(nèi)壓板內(nèi)凹設(shè)有加強(qiáng)槽，所述加強(qiáng)槽和所述加強(qiáng)件相適應(yīng);所述加強(qiáng)件的外壁為球面。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]本實(shí)用新型的刮擦設(shè)備，包括機(jī)箱，還包括設(shè)置于所述機(jī)箱的一側(cè)的外壁上的第二電機(jī)、設(shè)置于所述機(jī)箱的上部的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)架、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架上的第二電機(jī)、設(shè)置于所述機(jī)箱的上部的另一側(cè)的刮擦部件、旋設(shè)于所述刮擦部件上的第一電機(jī)和設(shè)置于所述機(jī)箱內(nèi)且處于所述旋轉(zhuǎn)架的下側(cè)的輸出部件；
[0016]所述刮擦部件包括滑動桿、套設(shè)于所述滑動桿上的滑動架、設(shè)置于所述滑動架上的刀具、旋設(shè)于所述滑動桿上且處于兩個所述滑動架之間的第一鎖定件、旋設(shè)于所述第一鎖定件上的驅(qū)動軸、設(shè)置于所述驅(qū)動軸的遠(yuǎn)離所述第一鎖定件的一端的副機(jī)箱、設(shè)置于所述滑動桿的端部的內(nèi)固定座、設(shè)置于所述內(nèi)固定座上的導(dǎo)向桿和旋設(shè)于所述導(dǎo)向桿的端部的鎖定座；
[0017]所述滑動桿為圓柱狀;沿著所述滑動架的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一固定孔，所述第一固定孔和所述滑動桿相適應(yīng);于所述滑動架的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有卡接刀槽，所述卡接刀槽和所述刀具相適應(yīng)；
[0018]所述第一鎖定件為球狀，沿著所述第一鎖定件的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一驅(qū)動孔，所述第一驅(qū)動孔和所述驅(qū)動軸相適應(yīng);所述驅(qū)動軸為圓柱狀;所述機(jī)箱為立方體；
[0019]所述內(nèi)固定座為圓臺狀，沿著其軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第二固定孔，所述第二固定孔和所述滑動桿相適應(yīng);于所述導(dǎo)向桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述內(nèi)固定座相適應(yīng);所述鎖定座為圓臺狀，沿著所述鎖定座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有主定位孔，所述主定位孔和所述導(dǎo)向桿相適應(yīng);本實(shí)用新型的刮擦設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，刮擦效率高，刮擦質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的刮擦設(shè)備的主視圖。
[0021 ]圖2是本實(shí)用新型的刮擦部件的主視圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)架的主視圖。
[0023]1-第一電機(jī);2-刮擦部件;21-副機(jī)箱;22-驅(qū)動軸;23-鎖定座;24-導(dǎo)向桿;25-內(nèi)固定座;26-滑動桿;27-滑動架;28-第一鎖定件;29-刀具;3-機(jī)箱;4-旋轉(zhuǎn)架;41-第一導(dǎo)向環(huán)；42-驅(qū)動軸;43-集成件;44-側(cè)桿;45-加強(qiáng)件;46-內(nèi)壓板;47-第一鎖定件;48-內(nèi)旋接盤;49-內(nèi)定位座;5-第二電機(jī);6-輸出部件。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0025]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的刮擦設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本實(shí)用新型的刮擦設(shè)備，包括機(jī)箱3，還包括設(shè)置于所述機(jī)箱3的一側(cè)的外壁上的第二電機(jī)5、設(shè)置于所述機(jī)箱3的上部的一側(cè)的旋轉(zhuǎn)架4、旋設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)架4上的第二電機(jī)
5、設(shè)置于所述機(jī)箱3的上部的另一側(cè)的刮擦部件2、旋設(shè)于所述刮擦部件2上的第一電機(jī)1和設(shè)置于所述機(jī)箱3內(nèi)且處于所述旋轉(zhuǎn)架4的下側(cè)的輸出部件6;
[0027]所述刮擦部件2包括滑動桿26、套設(shè)于所述滑動桿26上的滑動架27、設(shè)置于所述滑動架27上的刀具29、旋設(shè)于所