三過濾網(wǎng)；9、第四過濾網(wǎng)；10、壓力指示表；11、過濾網(wǎng)柵；12、氣動閥；13、觀察窗；14、開關(guān)總閥。
【具體實施方式】
[0033]參照圖I至圖6對本實用新型高壓納米均質(zhì)機的實施例作進一步說明。
[0034]—種高壓納米均質(zhì)機，包括攪拌裝置1，攪拌裝置I上設(shè)有進料口 2，進料口 2上設(shè)有進料裝置，進料裝置包括儲料容器3、進料管道4和乳液吸取部件，進料管道4內(nèi)設(shè)有多個過濾單元，進料管道4的一端連接在攪拌裝置I內(nèi)，另一端連接在儲料容器3上，，多個過濾網(wǎng)的過濾口徑由儲料容器3到攪拌裝置I逐漸變小，通過在進料管道4內(nèi)設(shè)有多個過濾單元，以此能實現(xiàn)對經(jīng)過乳液的多次過濾，從而將乳液中的雜質(zhì)顆粒過濾干凈，同時因為設(shè)置了多層口徑逐漸減小的過濾單元，構(gòu)成了多個容納雜質(zhì)顆粒的收納空間，從而防止雜質(zhì)顆粒在一個狹小空間內(nèi)過分堆積，造成阻塞，過濾單元為設(shè)置在進料管道4中的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可拆卸設(shè)置在分節(jié)管道的連接部處，分節(jié)管道有五段，五段所述分節(jié)管道包括第一分節(jié)管道41、第二分節(jié)管道42、第三分節(jié)管道43、第四分節(jié)管道44和第五分節(jié)管道，過濾網(wǎng)有四個，分別是第一過濾網(wǎng)6、第二過濾網(wǎng)7、第三過濾網(wǎng)8和第四過濾網(wǎng)9，為了能夠更有效地實現(xiàn)多層梯度過濾，需要過濾網(wǎng)的過濾口徑由儲料容器3到攪拌裝置I逐漸變小，隨之過濾網(wǎng)的過濾孔徑逐漸變小，被過濾出來的雜質(zhì)顆粒的粒徑也逐漸變小，從而使每個過濾網(wǎng)前的空間內(nèi)都能夠堆積一部分雜質(zhì)顆粒，使得雜質(zhì)顆粒能夠分批堆積，更加不易阻塞，同時過濾網(wǎng)可拆卸設(shè)置在分節(jié)管道的連接部處，使得過濾網(wǎng)使用一段時間，過濾網(wǎng)表面雜質(zhì)顆粒堆積過多時，能夠?qū)⑦^濾網(wǎng)拆下來進行換洗，從而能夠保持進料裝置持續(xù)有效運轉(zhuǎn)，為了防止乳液中存在大顆粒的雜質(zhì)，吸入過濾管道后有可能碰壞后方的過濾網(wǎng)，需要在進料管道4前段設(shè)置阻攔大顆粒雜質(zhì)的過濾柵，所以可以在第一分節(jié)管道41內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)柵11，過濾網(wǎng)柵11的過濾孔徑大于所有過濾網(wǎng)的過濾孔徑，這里的過濾網(wǎng)柵11由金屬材料制成，這是設(shè)置金屬材料制成的過濾網(wǎng)柵11是為了防止過濾網(wǎng)柵11被大顆粒雜質(zhì)碰壞，多段分節(jié)管道中包括彎管，彎管的兩端均設(shè)有過濾網(wǎng)，在進料管道4內(nèi)設(shè)置彎管并在彎管的兩端均設(shè)置過濾網(wǎng)，是因為乳液是被真空乳液上料機6從儲料容器中吸取上來的，若吸取速度過大會使攪拌裝置I中進料的速度過快，可能會導(dǎo)致不能對乳液進行充分地攪拌，但如果減小真空乳液上料機6的功率又有可能導(dǎo)致進料斷斷續(xù)續(xù)，也會影響攪拌裝置I正常工作，如若在進料管道I上設(shè)置彎管，就能夠直接以較高功率驅(qū)動真空乳液上料機6，高速前進的乳液在經(jīng)過彎管時自然會發(fā)生減速，此時再在彎管兩端裝設(shè)過濾網(wǎng)，會使減速的乳液在過濾網(wǎng)中網(wǎng)柵的柵格處形成渦流，既能夠進一步為乳液減速，同時渦流會使乳液在過濾網(wǎng)的過濾面上反復(fù)流動多次，從而能夠?qū)θ橐哼M行精細的過濾，對團聚在一起的大團懸浮液滴則能實現(xiàn)細分和均化。
[0035]為了防止進料管道4內(nèi)發(fā)生阻塞導(dǎo)致不能順利進料，需要用于監(jiān)控進料管道4內(nèi)通暢情況的裝置，首先可以在進料管道4上設(shè)置壓力指示表10，當進料管道4內(nèi)發(fā)生阻塞時，進料管道4內(nèi)的壓力必定會增大，設(shè)置壓力指示表10能夠在進料管道4發(fā)生阻塞時及時示警，同時還可以在進料管道4與攪拌裝置I的連接部下方設(shè)置用于觀察進料管道4進料情況的觀察窗13，可以直接目測進料管道4的通暢情況，更加直觀，也避免了壓力指示表10損壞時進料管道4發(fā)生阻塞造成危險。
[0036]多段分節(jié)管道的連接部均設(shè)置有氣動閥12，氣動閥12均各自配有獨立的啟止開關(guān)，當進料管道4發(fā)生阻塞時能夠分別關(guān)閉氣動閥12，便于將分節(jié)管道逐個拆開排查故障，在進料管道4與攪拌裝置I的連接部處設(shè)置開關(guān)總閥14，當壓力指示表10指示壓力過大，可能發(fā)生危險的時候，可以直接關(guān)閉開關(guān)總閥14，能夠有效避免危險情況發(fā)生。
[0037]第五分節(jié)管道設(shè)置為波紋管45，波紋管45是一種可以彎曲的管子，這是為了彎曲管子的方向以配合不同規(guī)格的儲料容器3。
[0038]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高壓納米均質(zhì)機，包括攪拌裝置，所述攪拌裝置上設(shè)有進料口，所述進料口上設(shè)有進料裝置，所述進料裝置包括儲料容器、進料管道和乳液吸取部件，其特征是:所述進料管道內(nèi)設(shè)有多個過濾單元，所述進料管道的一端連接在攪拌裝置內(nèi)，另一端連接在儲料容器上，多個所述過濾網(wǎng)的過濾口徑由儲料容器到攪拌裝置逐漸變小。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:所述進料管道由多段分節(jié)管道可拆卸連接而成，所述過濾單元為設(shè)置在進料管道中的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)可拆卸設(shè)置在分節(jié)管道的連接部處。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是：多段所述分節(jié)管道中包括彎管，所述彎管的兩端均設(shè)有過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:所述分節(jié)管道有五段，五段所述分節(jié)管道包括第一分節(jié)管道、第二分節(jié)管道、第三分節(jié)管道、第四分節(jié)管道和第五分節(jié)管道，所述過濾網(wǎng)有四個，分別是第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)和第四過濾網(wǎng)，所述彎管為第四分節(jié)管道，所述第三過濾網(wǎng)設(shè)置在第四分節(jié)管道和第五分節(jié)管道的連接部處。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:所述第二分節(jié)管路上設(shè)有壓力指6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:所述第一分節(jié)管道內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)柵，所述過濾網(wǎng)柵的過濾孔徑大于所有過濾網(wǎng)的過濾孔徑。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是：所述第五分節(jié)管道設(shè)置為波紋管。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:五段所述分節(jié)管道的連接部均設(shè)置有氣動閥。9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:所述進料管道與攪拌裝置的連接部下方設(shè)置有用于觀察進料管道進料情況的觀察窗。10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓納米均質(zhì)機，其特征是:所述進料管道與攪拌裝置的連接部處設(shè)置有開關(guān)總閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種乳液加工設(shè)備，旨在提供一種高壓納米均質(zhì)機，其技術(shù)方案要點是包括攪拌裝置，攪拌裝置上設(shè)有進料口，進料口上設(shè)有進料裝置，進料裝置包括儲料容器、進料管道和乳液吸取部件，進料管道內(nèi)設(shè)有多個過濾單元，進料管道的一端連接在攪拌裝置內(nèi)，另一端連接在儲料容器上，多個過濾網(wǎng)的過濾口徑由儲料容器到攪拌裝置逐漸變小，本實用新型的優(yōu)點在于通過在進料管道內(nèi)設(shè)有多個過濾單元來實現(xiàn)對乳液的多次過濾，從而有效過濾了乳液，同時設(shè)置了多層口徑逐漸減小的過濾單元，構(gòu)成了多個容納雜質(zhì)顆粒的收納空間，使得雜質(zhì)顆粒由大粒徑至小粒徑被分段過濾，防止雜質(zhì)顆粒在狹小空間內(nèi)過分堆積，造成阻塞。
【IPC分類】B01F3/08, B01F15/02
【公開號】CN205146007
【申請?zhí)枴緾N201520895583
【發(fā)明人】徐萬錫
【申請人】蘇州工業(yè)園區(qū)安諾科斯化妝品研發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月11日