一種纖維攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維加工過程中通常采用攪拌設(shè)備對其進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，攪拌效率低下，攪拌質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好的攪拌設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種纖維攪拌設(shè)備，解決傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種纖維攪拌設(shè)備，包括主機(jī)箱，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱的上部的進(jìn)料部件、旋設(shè)于所述主機(jī)箱的內(nèi)部的攪拌部件、旋設(shè)于所述攪拌部件的端部的電機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)箱的下部的排放部件；
[0006]所述攪拌部件包括定位座、沿著所述定位座的軸向旋設(shè)于所述定位座上的第二驅(qū)動(dòng)軸、旋設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)軸上的集合球、沿著所述集合球的徑向穿設(shè)于所述集合球上的側(cè)桿、設(shè)置于所述側(cè)桿的遠(yuǎn)離所述集合球的一端的連接筒、沿著所述連接筒的軸向旋設(shè)于所述連接筒內(nèi)的橫桿、旋設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)軸上的內(nèi)集合筒、設(shè)置于所述內(nèi)集合筒上且壓緊于所述橫桿的內(nèi)側(cè)的內(nèi)加強(qiáng)板、設(shè)置于所述橫桿的遠(yuǎn)離所述連接筒的一端的擋板、穿設(shè)于所述擋板內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸和設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)軸的端部且罩設(shè)于內(nèi)接合頭的外側(cè)的外傳動(dòng)罩。
[0007]其中，所述定位座為圓臺(tái)狀，沿著所述定位座的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述第二驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng)；
[0008]所述集合球?yàn)榍驙?，沿著所述集合球的徑向于其?nèi)穿設(shè)有插接安裝孔，所述插接安裝孔和所述側(cè)桿相適應(yīng);兩個(gè)所述側(cè)桿分別設(shè)置于所述集合球的兩側(cè);所述連接筒為圓筒狀；
[0009]所述內(nèi)接合頭包括主旋轉(zhuǎn)頭和設(shè)置于所述主旋轉(zhuǎn)頭的外壁上的嚙合板;所述主旋轉(zhuǎn)頭為圓柱狀，所述嚙合板的外壁為曲面；
[0010]所述外傳動(dòng)罩的外壁為橢球面，于所述外傳動(dòng)罩內(nèi)凹設(shè)有第一傳動(dòng)凹槽，所述第一傳動(dòng)凹槽和所述內(nèi)接合頭相適應(yīng);于所述外傳動(dòng)罩內(nèi)穿設(shè)有主驅(qū)動(dòng)孔，所述主驅(qū)動(dòng)孔和所述第一驅(qū)動(dòng)軸相適應(yīng);所述第一驅(qū)動(dòng)軸為圓柱狀。
[0011]其中，所述排放部件包括導(dǎo)料筒、設(shè)置于所述導(dǎo)料筒的外壁上的加強(qiáng)板、旋設(shè)于所述加強(qiáng)板上的旋轉(zhuǎn)球、沿著所述旋轉(zhuǎn)球的徑向旋設(shè)于設(shè)旋轉(zhuǎn)球上的撥動(dòng)桿、套設(shè)于所述撥動(dòng)桿上的第一伸縮筒、設(shè)置于所述第一伸縮筒的下端的固定腳和套設(shè)于所述撥動(dòng)桿上且壓緊于所述第一伸縮筒的端部的緩沖彈簧；
[0012]于所述加強(qiáng)板的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一調(diào)節(jié)凹槽，所述第一調(diào)節(jié)凹槽和所述旋轉(zhuǎn)球相適應(yīng);沿著所述旋轉(zhuǎn)球的徑向于其內(nèi)穿設(shè)有第一伸縮孔，所述第一伸縮孔和所述撥動(dòng)桿相適應(yīng);所述撥動(dòng)桿為圓柱狀;沿著所述第一伸縮筒的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一導(dǎo)向孔，所述第一導(dǎo)向孔和所述撥動(dòng)桿相適應(yīng);所述固定腳為圓盤狀，于所述固定腳的上部凹設(shè)有第一定位環(huán)槽，所述第一定位環(huán)槽和所述第一伸縮筒相適應(yīng);于所述第一伸縮筒的端部凹設(shè)有第一擠壓凹槽，所述緩沖彈簧壓緊于所述第一擠壓凹槽內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本實(shí)用新型的纖維攪拌設(shè)備，包括主機(jī)箱，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱的上部的進(jìn)料部件、旋設(shè)于所述主機(jī)箱的內(nèi)部的攪拌部件、旋設(shè)于所述攪拌部件的端部的電機(jī)和設(shè)置于所述主機(jī)箱的下部的排放部件；
[0015]所述攪拌部件包括定位座、沿著所述定位座的軸向旋設(shè)于所述定位座上的第二驅(qū)動(dòng)軸、旋設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)軸上的集合球、沿著所述集合球的徑向穿設(shè)于所述集合球上的側(cè)桿、設(shè)置于所述側(cè)桿的遠(yuǎn)離所述集合球的一端的連接筒、沿著所述連接筒的軸向旋設(shè)于所述連接筒內(nèi)的橫桿、旋設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)軸上的內(nèi)集合筒、設(shè)置于所述內(nèi)集合筒上且壓緊于所述橫桿的內(nèi)側(cè)的內(nèi)加強(qiáng)板、設(shè)置于所述橫桿的遠(yuǎn)離所述連接筒的一端的擋板、穿設(shè)于所述擋板內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸和設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)軸的端部且罩設(shè)于所述內(nèi)接合頭的外側(cè)的外傳動(dòng)罩;本實(shí)用新型的纖維攪拌設(shè)備操作方便，調(diào)節(jié)方便，攪拌效率高，攪拌質(zhì)量好。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的纖維攪拌設(shè)備的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的攪拌部件的主視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的排放部件的主視圖。
[0019]1-主機(jī)箱;2-電機(jī);3-排放部件;31-固定腳;32-第一伸縮筒;33-撥動(dòng)桿;34-緩沖彈簧;35-旋轉(zhuǎn)球;36-加強(qiáng)板;37-導(dǎo)料筒;4-攪拌設(shè)備;41-定位座;42-集合球;43-側(cè)桿;44-連接筒；45-橫桿;46-內(nèi)加強(qiáng)板;47-內(nèi)接合頭；48-擋板;49-第一驅(qū)動(dòng)軸;410-外傳動(dòng)罩；411-內(nèi)集合筒;412-第二驅(qū)動(dòng)軸;5-進(jìn)料部件。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的纖維攪拌設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]本實(shí)用新型的纖維攪拌設(shè)備，包括主機(jī)箱1，還包括設(shè)置于所述主機(jī)箱1的上部的進(jìn)料部件5、旋設(shè)于所述主機(jī)箱1的內(nèi)部的攪拌設(shè)備4、旋設(shè)于所述攪拌設(shè)備4的端部的電機(jī)2和設(shè)置于所述主機(jī)箱1的下部的排放部件3;
[0023]所述攪拌設(shè)備4包括定位座41、沿著所述定位座41的軸向旋設(shè)于所述定位座41上的第二驅(qū)動(dòng)軸412、旋設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)軸412上的集合球42、沿著所述集合球42的徑向穿設(shè)于所述集合球42上的側(cè)桿43、設(shè)置于所述側(cè)桿43的遠(yuǎn)離所述集合球42的一端的連接筒
44、沿著所述連接筒44的軸向旋設(shè)于所述連接筒44內(nèi)的橫桿45、旋設(shè)于所述第二驅(qū)動(dòng)軸412上的內(nèi)集合筒411、設(shè)置于所述內(nèi)集合筒411上且壓緊于所述橫桿45的內(nèi)側(cè)的內(nèi)加強(qiáng)板46、設(shè)置于所述橫桿45的遠(yuǎn)離所述連接筒44的一端的擋板48、穿設(shè)于所述擋板48內(nèi)的第一驅(qū)動(dòng)軸49和設(shè)置于所述第一驅(qū)動(dòng)軸49的端部且罩設(shè)于內(nèi)接合頭47的外側(cè)的外傳動(dòng)罩410。
[0024]所述定位座41為圓臺(tái)狀，沿著所述定位座41的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)孔，所述第一旋轉(zhuǎn)孔和所述第二驅(qū)動(dòng)軸412相適應(yīng)；
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