臥式轉(zhuǎn)輪及流體凈化處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體處理設(shè)備，特別是指一種具有可擴(kuò)充功能且便于清洗的轉(zhuǎn)輪式流體處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)臺(tái)灣TW1297281號(hào)專(zhuān)利揭示了一種廢氣除臭裝置及其方法，該廢氣除臭裝置具有一環(huán)形轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)環(huán)式吸脫附器是繞一垂直軸旋轉(zhuǎn)并設(shè)有沸石層，沸石層僅在水平方向上具有可供流體通過(guò)的流道，轉(zhuǎn)輪中央底部設(shè)有底板而形成氣密，此類(lèi)環(huán)形轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)環(huán)式吸脫附器有其缺點(diǎn)在于，一旦裝置完成組裝，即無(wú)法擴(kuò)充安裝額外的吸附材料，因此當(dāng)制程條件變化而使待處理廢氣的化合物組成或濃度發(fā)生變化時(shí)，此類(lèi)環(huán)形轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)環(huán)式吸附器將可能無(wú)法適用于新制程，從而對(duì)業(yè)者帶來(lái)困擾。
[0003]除此之外，這類(lèi)環(huán)形轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)環(huán)式吸脫附器另有一缺點(diǎn)在于，不易以洗滌液清洗吸附層(例如沸石層)，原因在于，此類(lèi)吸附層的流道是在水平方向上延伸，且吸附器中央底部被底板所密封，因此若以洗滌液由外朝內(nèi)灌洗時(shí)，洗滌液容易在吸附器中央容室的底部累積，不易對(duì)外排出；而若以洗滌液由內(nèi)朝外灌洗，則需由工作人員進(jìn)入吸附器中央容室人工灌洗，因此缺乏工作效率。
[0004]為了解決此類(lèi)環(huán)形轉(zhuǎn)輪所存在不易清洗的問(wèn)題，以往業(yè)界常用如中國(guó)臺(tái)灣TW1318892號(hào)專(zhuān)利所揭示的直立式轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪具有一平行于水平面的轉(zhuǎn)軸，且其吸附材內(nèi)具有在水平方向上延伸的流道，如此一來(lái)，可使用洗滌液從這類(lèi)直立式轉(zhuǎn)輪的一面朝另一面灌洗，洗滌液可由另一面流出而不累積在轉(zhuǎn)輪內(nèi)部。
[0005]但是，此類(lèi)直立式轉(zhuǎn)輪吸脫附器仍然無(wú)法解決吸附層無(wú)法擴(kuò)充的問(wèn)題，因?yàn)榇祟?lèi)直立式轉(zhuǎn)輪的兩側(cè)被支撐架所夾持，兩支撐架之間的間距既已固定，轉(zhuǎn)輪的厚度便無(wú)法調(diào)整，也因此這類(lèi)直立式轉(zhuǎn)輪仍欠缺可擴(kuò)充性，從而無(wú)法或難以適應(yīng)日后制程可能發(fā)生的變化。
[0006]再者，習(xí)用的環(huán)形轉(zhuǎn)輪或轉(zhuǎn)環(huán)式吸脫附器或直立式轉(zhuǎn)輪吸脫附器，因其受風(fēng)面的氣流方向均垂直于重立方向，因此以往的轉(zhuǎn)輪其支撐結(jié)構(gòu)除需承載重力方向上的轉(zhuǎn)輪重量之外，還必須承載水平方向的受風(fēng)面壓力，因此容易受到所處理氣流(特別是較大面積的吸附側(cè))受風(fēng)面壓力的作用而在水平方向上產(chǎn)生偏移，從而通常無(wú)法處理面風(fēng)速大于3.5m/s以上或經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)輪的風(fēng)壓差大于75mmWG以上的氣流，致使單一吸脫附器所能處理的風(fēng)量受限，而無(wú)法滿足低濃度而特大風(fēng)量(一般大于200，000m3/hr)的處理需求，或者造成吸脫附器的吸附材厚度受限(一般蜂巢狀吸附單體厚度小于500_)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有可擴(kuò)充性的臥式轉(zhuǎn)輪。
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所提供的一種臥式轉(zhuǎn)輪，其特征在于包括:一箱體，具有至少一流體入口及至少一流體出口 ； 一轉(zhuǎn)輪單元，具有一轉(zhuǎn)軸而能轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述箱體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)輪單元將所述箱體分隔為一上容室及一位置低于所述上容室的下容室，所述流體入口連通所述上、下容室其中一個(gè)，所述流體出口連通所述上、下容室另一個(gè)，所述轉(zhuǎn)軸的軸向?qū)嵸|(zhì)垂直于一水平面，所述轉(zhuǎn)輪單元具有一上轉(zhuǎn)輪面、一位置低于所述上轉(zhuǎn)輪面的下轉(zhuǎn)輪面、及設(shè)于所述上、下轉(zhuǎn)輪面之間的第一處理材，所述上、下轉(zhuǎn)輪面實(shí)質(zhì)平行于所述水平面，第一處理材中定義有連接所述上、下轉(zhuǎn)輪面的第一流道而供流體在實(shí)質(zhì)平行于所述轉(zhuǎn)軸軸向的方向上流動(dòng)于所述上、下容室之間；一驅(qū)動(dòng)手段，用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪單元相對(duì)所述箱體轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]上述本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)軸為一輪鼓，所述驅(qū)動(dòng)手段具有一馬達(dá)減速機(jī)構(gòu)、及一穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸并能受所述馬達(dá)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的支撐軸，所述支撐軸與所述轉(zhuǎn)軸呈同步轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系。
[0010]更包括一上風(fēng)箱及一下風(fēng)箱，所述上、下風(fēng)箱的位置在軸向上重疊，所述上風(fēng)箱局部罩設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面，所述下風(fēng)箱局部罩設(shè)于所述下轉(zhuǎn)輪面，所述上風(fēng)箱具有一朝所述支撐軸延伸的延伸段，所述延伸段具有一供所述支撐軸能轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的穿孔，所述上風(fēng)箱至少一部份的重量由所述支撐軸負(fù)荷，其中對(duì)應(yīng)于被上、下風(fēng)箱局部罩設(shè)區(qū)域的第一流道、所述上風(fēng)箱內(nèi)部及所述下風(fēng)箱內(nèi)部界定出至少一獨(dú)立的流體通道。
[0011 ]更包括一止推軸承套設(shè)于所述支撐軸，所述延伸段承靠于所述止推軸承上。
[0012]所述轉(zhuǎn)軸為一輪鼓，所述驅(qū)動(dòng)手段具有一馬達(dá)減速機(jī)構(gòu)、一穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)的導(dǎo)軸、及一設(shè)于馬達(dá)減速機(jī)構(gòu)與導(dǎo)軸之間并能受所述馬達(dá)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的套管組，所述套管組與所述轉(zhuǎn)軸呈同步轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系，所述導(dǎo)軸分別與所述套管組及所述轉(zhuǎn)軸呈能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)系。
[0013]更包括一上風(fēng)箱及一下風(fēng)箱，所述上、下風(fēng)箱的位置在軸向上重疊，所述上風(fēng)箱為局部罩設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面，所述下風(fēng)箱為局部罩設(shè)于所述下轉(zhuǎn)輪面，所述上風(fēng)箱具有一朝所述導(dǎo)軸延伸的延伸段，所述延伸段具有一供所述導(dǎo)軸穿設(shè)的穿孔，所述上風(fēng)箱至少一部份的重量為所述導(dǎo)軸負(fù)荷，其中對(duì)應(yīng)于被上、下風(fēng)箱局部罩設(shè)區(qū)域的第一流道、所述上風(fēng)箱內(nèi)部及所述下風(fēng)箱內(nèi)部界定出至少一獨(dú)立的流體通道。
[0014]更包括一上風(fēng)箱及一下風(fēng)箱，所述上、下風(fēng)箱的位置在軸向上重疊，所述上風(fēng)箱為局部罩設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面，所述下風(fēng)箱為局部罩設(shè)于所述下轉(zhuǎn)輪面，其中對(duì)應(yīng)于被上、下風(fēng)箱局部罩設(shè)區(qū)域的第一流道、所述上風(fēng)箱內(nèi)部及所述下風(fēng)箱內(nèi)部圍構(gòu)出至少一獨(dú)立的流體通道。
[0015]更包括一輔助輪單元，所述輔助輪單元設(shè)于所述上容室內(nèi)，所述輔助輪單元能同步轉(zhuǎn)動(dòng)地疊設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面，所述輔助輪單元具有一上輔助輪面、一位置低于所述上輔助輪面的下輔助輪面、及設(shè)于所述上、下輔助輪面之間的第二處理材，所述上、下輔助輪面實(shí)質(zhì)平行于所述水平面，所述下輔助輪面緊貼所述上轉(zhuǎn)輪面，第二處理材中定義有連接所述上、下輔助輪面的第二流道，第一、第二流道彼此連通而供流體在實(shí)質(zhì)平行于所述轉(zhuǎn)軸軸向的方向上流動(dòng)于所述上、下容室之間。
[0016]更包括一上風(fēng)箱及一下風(fēng)箱，所述輔助輪單元能選擇性地自所述上容室移出，所述上、下風(fēng)箱的位置在軸向上重疊，所述上風(fēng)箱能相對(duì)所述轉(zhuǎn)輪單元軸向位移，所述下轉(zhuǎn)輪面為局部罩設(shè)于所述下轉(zhuǎn)輪面，當(dāng)所述輔助輪單元疊設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面時(shí)，所述上風(fēng)箱為局部罩設(shè)于所述上輔助輪面，當(dāng)所述輔助輪單元自所述上容室移出后，所述上風(fēng)箱為局部罩設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面。
[0017]更包括一上風(fēng)箱及一下風(fēng)箱，所述上、下風(fēng)箱的位置在軸向上重疊，所述上風(fēng)箱能在一第一位置及一第二位置之間相對(duì)所述轉(zhuǎn)輪單元軸向位移，所述下風(fēng)箱局部罩設(shè)于所述下轉(zhuǎn)輪面，當(dāng)所述上風(fēng)箱位于所述第一位置時(shí)，所述上風(fēng)箱局部罩設(shè)于所述上轉(zhuǎn)輪面，當(dāng)所述上風(fēng)箱位于所述第二位置時(shí)，所述上風(fēng)箱與所述上轉(zhuǎn)輪面分離。
[0018]更包括一輔助輪單元，所述輔助輪單元為選擇性地設(shè)于所述上容室而位于所述上風(fēng)箱與所述上轉(zhuǎn)輪面之間，所述輔助輪單元具有一上輔助輪面、一位置低于所述上輔助輪面的下輔助輪面、及設(shè)于所述上、下輔助輪面之間的第二處理材，所述上、下輔助輪面實(shí)質(zhì)平行于所述水平面，所述下輔助輪面緊貼所述上轉(zhuǎn)輪面，第二處理材中定義有連接所述上、下輔助輪面的第二流道，第一、第二流道彼此連通而供流體在實(shí)質(zhì)平行于所述轉(zhuǎn)軸軸向的方向上流動(dòng)于所述上、下容室之間，當(dāng)所述上風(fēng)箱在所述第二位置時(shí)，所述上風(fēng)箱局部罩設(shè)于所述上輔助輪面。
[0019]所述上轉(zhuǎn)輪面并未與能用于支撐所述轉(zhuǎn)輪單元重量的機(jī)構(gòu)鏈接。
[0020 ]所述箱體及所述轉(zhuǎn)輪單元之間僅具有一組密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)使流體僅能經(jīng)由所述第一流道而在上、下容室之間流動(dòng)。
[0021 ]所述箱體及所述轉(zhuǎn)輪單元之間僅具有一組密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)使流體僅能經(jīng)由所述第一、第二流道而在上、下容室之間流動(dòng)。
[0022 ]所述箱體及所述轉(zhuǎn)輪單元之間僅具有一組密封結(jié)構(gòu)，所述密封結(jié)構(gòu)使流體僅能經(jīng)由所述第一、第二流道而在上、下容室之間流動(dòng)。
[0023]更包括至少一支撐架，所述轉(zhuǎn)輪單元具有至少一位于下轉(zhuǎn)輪面的環(huán)形框架，所述支撐架設(shè)于所述下容室并抵頂于所述環(huán)形框架，所述支撐架負(fù)荷所述轉(zhuǎn)輪單元一部份的重量。
[0024]所述支撐架頂端具有一抵頂于所述環(huán)形框架的滾輪。
[0025]所述轉(zhuǎn)輪單元具有一吸附區(qū)及一脫附區(qū)，所述吸附區(qū)界定于未被