制備多乳液的微流控芯片夾具、及多乳液的制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及一種制備多乳液的微流控芯片夾具、及多乳液的制備系統(tǒng)，特別涉及一種避免芯片局部改性的多乳液制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]微乳液一般是由表面活性劑、助表面活性劑、油與水等組分在適當(dāng)比例下組成的無色、透明(或半透明)、低粘度的熱力學(xué)體系，包括單乳液如油包水(W/0)、雙乳液如水包油包水(W/0/W)以及多乳液等體系，其中，表面活性劑的選取對于生成穩(wěn)定的乳液具有重要意義。微乳液可用于包封和釋放活性物質(zhì)、制備膠團、作為微反應(yīng)器、保護對環(huán)境敏感的活性成分(Appl.Mater.1nter.2010,2,3411-3417.Adv.Mater.2008,20,3498-3503.Langmuir2011，27，3301 -3307)，由此可見，微乳液在醫(yī)藥、食品、化妝品領(lǐng)域中有廣泛的應(yīng)用前景。
[0003]制備多乳液的傳統(tǒng)方法是采用機械攪拌或超聲，得到的乳液粒徑不均一。微流控技術(shù)(Microfluidics)是制備乳液的新興技術(shù)，它是通過數(shù)十到數(shù)百微米尺度的通道來處理或者操控少量(10-9到10-18L)流體的科學(xué)和技術(shù)體系。由于微流控技術(shù)具有以下優(yōu)點:可使用非常少量的樣品和試劑;可以執(zhí)行高分辨力和高靈敏度的分離和探測;低成本;分析時間短;液滴尺寸可控。正是基于這些優(yōu)點，微流控技術(shù)被廣泛應(yīng)用于微結(jié)構(gòu)材料制備，分析檢測，細胞篩選等。
[0004]微流控技術(shù)制備微乳液主要是利用微流控芯片的乳化來實現(xiàn)的。常用的制備多乳液液滴的芯片主要是基于玻璃毛細管，但其重現(xiàn)性差、制備過程繁瑣，難以產(chǎn)業(yè)化。另外，通過設(shè)計玻璃芯片、基于聚二甲氧基硅氧烷(PDMS)芯片、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)芯片通道同樣可以制備多乳液，但由于多乳液涉及到多相具有不同親疏水性的流體，因此需要將通道進行局部親疏水改性。然而，上述材質(zhì)的芯片進行局部改性過程非常復(fù)雜，應(yīng)用受到了極大的限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種制備多乳液的微流控芯片夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]本申請實施例公開了一種制備多乳液的微流控芯片夾具，包括放置臺，該放置臺的上表面沿第一方向開設(shè)形成有兩端相通的芯片槽，所述芯片槽內(nèi)用以放置多個串行的微流控芯片，所述多個串行的微流控芯片具有不同的親疏性，所述芯片槽沿第一方向的兩端分別對接有進液接頭和出液接頭，所述進液接頭和出液接頭分別與所述微流控芯片的管路相通。
[0008]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，相鄰兩個微流控芯片之間擠壓有第一彈性墊圈，所述第一彈性墊圈沿第一方向開設(shè)有通孔，該通孔的兩端分別與其兩側(cè)的微流控芯片的管路連通。
[0009]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述放置臺于第一彈性墊圈的兩側(cè)分別凹設(shè)形成有定位槽，所述定位槽與所述芯片槽連通，所述定位槽的頂面等于或高于所述微流控芯片的頂面，所述定位槽在第一方向的長度大于所述第一彈性墊圈在第一方向的長度，所述每個定位槽上分別可滑動設(shè)有一定位滑塊，所述定位滑塊上沿第二方向開設(shè)有長腰孔，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述長腰孔和定位槽的頂面之間固定有滑塊定位螺釘。
[0010]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述滑塊定位螺釘和定位滑塊的上表面之間設(shè)有墊片，該墊片套設(shè)于所述定位滑塊定位螺釘?shù)耐鈧?cè)。
[0011]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述芯片槽的相對兩側(cè)分別凸伸有墊圈卡槽，所述第一彈性墊圈卡持于所述墊圈卡槽之間。
[0012]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述第一彈性墊圈的通孔內(nèi)插置有PTFE導(dǎo)管，該PTFE導(dǎo)管的兩端不凸伸出所述通孔的外側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，相鄰兩個所述微流控芯片的管路直徑不同。
[0014]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述進液接頭或出液接頭包括上蓋板、下蓋板、第二彈性墊圈和導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端插置于所述第二彈性墊圈內(nèi)，所述上蓋板和下蓋板之間形成有供所述第二彈性墊圈放置的卡槽、以及與所述卡槽連通并用以放置導(dǎo)管的導(dǎo)管通道。
[0015]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述上蓋板和下蓋板之間通過相配合的螺釘和螺母可拆卸固定。
[0016]優(yōu)選的，在上述的制備多乳液的微流控芯片夾具中，所述上蓋板和下蓋板之間形成有沿第一方向延伸的定位螺桿安裝孔，定位螺桿穿過所述定位螺桿安裝孔并與所述放置臺的一端可拆卸固定。
[0017]本申請還公開了一種多乳液的制備系統(tǒng)，包括:
[0018]多個微流控芯片；
[0019]微流控芯片夾具，該夾具包括放置臺，所述放置臺的上表面沿第一方向開設(shè)形成有兩端相通的芯片槽，所述多個微流控芯片串行放置于所述芯片槽內(nèi)，所述多個微流控芯片具有不同的親疏性，且沿液體流動方向上微流控芯片的管路直徑依次增大，所述芯片槽沿第一方向的兩端分別對接有進液接頭和出液接頭，所述進液接頭和出液接頭分別與所述微流控芯片的管路相通。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0021]1.通過串行多個具有不同親疏性的芯片制備多乳液，避免了復(fù)雜困難的局部改性過程；
[0022]2.夾具中的芯片在槽中通過彈性墊圈連接，并由兩邊滑塊和螺釘固定，可以實現(xiàn)芯片之間的限位；
[0023]3.通過彈性墊圈使PTFE管路和芯片管路直接相連，死體積?。?br>[0024]4.通過螺桿連接夾具和芯片，拆卸方便、耗材少、夾具體積小、易攜帶；
[0025]5.利用本案夾具，通過調(diào)節(jié)流體流速或改變芯片通道線寬可以制備不同核殼直徑的乳液；
[0026]6.芯片產(chǎn)生的單乳液經(jīng)過較短的路徑進入相鄰芯片，減少了液滴之間的融合。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1所示為本實用新型具體實施例中微流控芯片夾具組裝后的立體示意圖；
[0029]圖2所示為本實用新型具體實施例中微流控芯片夾具的立體分解示意圖；
[0030]圖3所示為本實用新型具體實施例中放置臺的立體分解示意圖。
【具體實施方式】
[0031]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]本案以兩個微流控芯片為例進行說明，但是應(yīng)當(dāng)說明的是，本案同樣適用于兩個以上的微流控芯片。
[0033]參圖1和圖2所示，制備多乳液的微流控芯片夾具，包括放置臺I，該放置臺的上表面沿第一方向開設(shè)形成有兩端相通的芯片槽101，芯片槽內(nèi)用以放置2個串行的微流控芯片100，2個串行的微流控芯片具有不同的親疏性，芯片槽沿第一方向的兩端分別對接有進液接頭2和出液接頭3，進液接頭2和出液接頭3分別與微流控芯片100的管路相通。
[0034]在該技術(shù)方案中，夾具適用的微流控芯片為厚度和寬度固定的硬質(zhì)芯片，與芯片槽內(nèi)側(cè)尺寸一致，避免位移。
[0035]進一步地，相鄰兩個微流控芯片之間擠壓有第一彈性墊圈4，第一彈性墊圈4沿第一方向開設(shè)有通孔，該通孔的兩端分別與其兩側(cè)的微流控芯片的管路連通。
[0036]結(jié)合圖3所示，放置臺I于第一彈性墊圈的兩側(cè)分別凹設(shè)形成有定位槽102，定位槽與芯片槽連通，定位槽102的頂面等于或高于微流控芯片的頂面，定位槽102在第一方向的長度大于第一彈性墊圈在第一方向的長度，每個定位槽上分別可滑動設(shè)有一定位滑