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      多段式冷激絕熱固定床反應(yīng)器的制造方法

      文檔序號(hào):10288161閱讀:1982來(lái)源:國(guó)知局
      多段式冷激絕熱固定床反應(yīng)器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種固定床反應(yīng)器,尤其是一種用于發(fā)生放熱反應(yīng)的多段式冷激絕熱固定床反應(yīng)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]化學(xué)中的放熱反應(yīng)可以選用間歇反應(yīng)器和連續(xù)反應(yīng)器,在連續(xù)反應(yīng)器中主要有流化床、鼓泡流化床和固定床,流化床雖然可以增加固相和氣相之間的接觸面積,傳熱面積以及具有傳質(zhì)效率快等特點(diǎn),但是由于催化劑顆粒的劇烈運(yùn)動(dòng),造成催化劑固體顆粒與流體的嚴(yán)重返混,導(dǎo)致生成的反應(yīng)物濃度降低,轉(zhuǎn)化率下降,催化劑顆粒的劇烈運(yùn)動(dòng)使得催化劑容易破碎,增加了催化的損耗,同時(shí)催化劑還會(huì)和反應(yīng)器器璧發(fā)生劇烈碰撞,易造成設(shè)備與管道的損壞和腐蝕,增大設(shè)備的損耗,固定床中催化劑顆粒固定不動(dòng),返混少,反應(yīng)物的平均濃度高,反應(yīng)速率較快,可以克服上述流化床的缺點(diǎn);但是現(xiàn)有的固定床反應(yīng)器,固定床反應(yīng)器的催化劑顆粒傳熱性能較差,使得反應(yīng)器中散熱是一個(gè)棘手的問(wèn)題,散熱成本高,并且熱量沒(méi)有得到有效的重復(fù)利用,再加上甲醇甲苯反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng),使得一段式固定床反應(yīng)器中的溫度不斷的升高,使得固定床反應(yīng)器內(nèi)部的溫度會(huì)不斷升高,反應(yīng)器內(nèi)散熱效果不好,使得催化劑很容易失活,并且催化劑的損耗增大,使得反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率低,得到的反應(yīng)物的濃度也較低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了一種多段式冷激絕熱固定床反應(yīng)器,解決了發(fā)生放熱的反應(yīng)器散熱效果不好,反應(yīng)器內(nèi)的熱量大量的被浪費(fèi)、熱量得不到重復(fù)利用、催化劑損耗大、反應(yīng)轉(zhuǎn)化率低和反應(yīng)物的濃度低的技術(shù)問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:多段式冷激絕熱固定床反應(yīng)器,包括基礎(chǔ)構(gòu)件、裙座和反應(yīng)器本體,所述反應(yīng)器本體安裝在裙座上,所述裙座安裝在基礎(chǔ)構(gòu)件上,所述反應(yīng)器本體的頂部連接有上封頭,反應(yīng)器本體的底部連接有下封頭,所述上封頭上設(shè)有主進(jìn)料口,所述下封頭上設(shè)有出料口;所述反應(yīng)器本體的上部到下部依次設(shè)有第一反應(yīng)區(qū)間、第二反應(yīng)區(qū)間、第三反應(yīng)區(qū)間和第四反應(yīng)區(qū)間;所述第一反應(yīng)區(qū)間與主進(jìn)料口之間設(shè)有第一段固定床層,第二反應(yīng)區(qū)間與第一反應(yīng)區(qū)間之間設(shè)有第二段固定床層,第三反應(yīng)區(qū)間與第二反應(yīng)區(qū)間之間設(shè)有第三段固定床層,第四反應(yīng)區(qū)間與第三反應(yīng)區(qū)間之間設(shè)有第四段固定床層,每段固定床層中填充有吸附有催化劑的瓷球;所述主進(jìn)料口與第一段固定床層之間的設(shè)有第一氣體分布器,所述第一反應(yīng)區(qū)間與第二段固定床層之間的側(cè)壁上設(shè)有第一冷物流進(jìn)口,所述第一反應(yīng)區(qū)間與第二段固定床層之間并與第一冷物流進(jìn)口所在同一水平位置處安裝有第二氣體分布器,且第二氣體分布器的進(jìn)氣口與第一冷物流進(jìn)口連接;所述第二反應(yīng)區(qū)間與第三段固定床層之間的側(cè)壁上設(shè)有第二冷物流進(jìn)口,在第二反應(yīng)區(qū)間與第三段固定床之間并與第二冷物流進(jìn)口所在同一水平位置處安裝有第三氣體分布器,且第三氣體分布器的進(jìn)氣口與第二冷物流進(jìn)口連接;所述第三反應(yīng)區(qū)間和第四反應(yīng)區(qū)間之間的側(cè)壁上設(shè)有第三冷物流進(jìn)口,在第三反應(yīng)區(qū)間和第四段固定床層之間并與第三冷物流進(jìn)口所在同一水平位置處安裝有第四氣體分布器,第四氣體分布器的進(jìn)口和第三冷物流進(jìn)口連接。
      [0005]優(yōu)選地,氣體分布器的支管下方安裝有若干個(gè)噴射頭。
      [0006]優(yōu)選地,第一反應(yīng)區(qū)間與第二氣體分布器之間、第二反應(yīng)區(qū)間與第三氣體分布器之間、第三反應(yīng)區(qū)間與第四氣體分布器之間分別設(shè)有篩管分布器。
      [0007]優(yōu)選地,所述每個(gè)反應(yīng)區(qū)間的側(cè)壁上至少安裝有一個(gè)溫度計(jì)。
      [0008]優(yōu)選地,所述每個(gè)反應(yīng)區(qū)間之間的側(cè)壁上設(shè)有人孔。
      [0009]優(yōu)選地,所述裙座的左右側(cè)壁上分別安裝有排氣孔和裙座檢查口。
      [0010]優(yōu)選地,所述第二反應(yīng)區(qū)間和第三反應(yīng)區(qū)間之間的側(cè)壁上設(shè)有壓力檢測(cè)口。
      [0011 ]優(yōu)選地,所述下封頭上設(shè)有取樣管。
      [0012]優(yōu)選地,所述出料口處設(shè)有鼠籠式氣體收集器。
      [0013]優(yōu)選地,所述反應(yīng)器本體與上封頭和下封頭連接處分別設(shè)有墊片。
      [0014]本實(shí)用新型通過(guò)將反應(yīng)物預(yù)熱變成氣體,從主進(jìn)料口進(jìn)入到反應(yīng)器本體中,反應(yīng)氣體通過(guò)第一氣體分布器均勻的進(jìn)入到第一反應(yīng)區(qū)間,反應(yīng)氣體和第一段固定床層中吸附有催化劑的瓷球接觸反應(yīng),反應(yīng)完畢后的氣體進(jìn)入到篩管分布器中均勻分布,從第一冷物流進(jìn)口再通入冷物流,進(jìn)入的冷物流和在第一反應(yīng)區(qū)間反應(yīng)后的溫度較高的氣體在第二氣體分布器中混和、換熱,再均勻分布后,氣體都處于同一溫度后,再與第二固定床層中吸附有催化劑的瓷球接觸反應(yīng),在第二反應(yīng)區(qū)間反應(yīng)后的氣體再與從第二冷物流進(jìn)口進(jìn)入的冷物流在第三氣體分布器中混合、換熱、再均勻分布之后,氣體都處于同一溫度后,再與第三固定床層中吸附有催化劑的瓷球接觸反應(yīng);向第三冷物流進(jìn)口通入冷物流與在第三反應(yīng)區(qū)間反應(yīng)完畢的氣體進(jìn)行混合、換熱和再均勻分布;然后進(jìn)入到第四反應(yīng)區(qū)間發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)完畢之后,從出料口中排出。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]①本實(shí)用新型采用四段式的固定床反應(yīng)器,設(shè)置4個(gè)催化劑固定床層,使得反應(yīng)物能夠與催化劑充分接觸,使得反應(yīng)更加充分,這樣反應(yīng)器中不會(huì)發(fā)生返混的情況,在保證完全反應(yīng)的情況下,使得催化劑的損耗小。
      [0017]②本實(shí)用新型中在第一反應(yīng)區(qū)間和第二反應(yīng)區(qū)間、第二反應(yīng)區(qū)間和第三反應(yīng)區(qū)間之間通入冷物流,能夠與在第一反應(yīng)區(qū)間和第二反應(yīng)區(qū)間發(fā)生放熱反應(yīng)后溫度升高的反應(yīng)氣體進(jìn)行混合、換熱,使得冷物流達(dá)到反應(yīng)的溫度,而溫度升高的反應(yīng)氣體的溫度降低,這樣使得發(fā)生放熱反應(yīng)產(chǎn)生的熱量得到了有效的利用,防止了熱量的浪費(fèi),并且減少了反應(yīng)器本體中的散熱成本,并且還防止了溫度升高的反應(yīng)氣體使催化劑失活,增加了催化劑的使用壽命,減少了催化劑了損耗,降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0020]參考附圖1,本實(shí)用新型包括:包括基礎(chǔ)構(gòu)件1、裙座2和反應(yīng)器本體3,反應(yīng)器本體3安裝在裙座2上,裙座2安裝在基礎(chǔ)構(gòu)件I上,反應(yīng)器本體3的頂部連接有上封頭4,反應(yīng)器本體3的底部連接有下封頭5,上封頭4上設(shè)有主進(jìn)料口 6,下封頭5上設(shè)有出料口 7;反應(yīng)器本體3的上部到下部依次設(shè)有第一反應(yīng)區(qū)間8、第二反應(yīng)區(qū)間9、第三反應(yīng)區(qū)間10和第四反應(yīng)區(qū)間11;第一反應(yīng)區(qū)間8與6主進(jìn)料口之間設(shè)有第一段固定床層12,第二反應(yīng)區(qū)間9與第一反應(yīng)區(qū)間8之間設(shè)有第二段固定床層13,第三反應(yīng)區(qū)間10與第二反應(yīng)區(qū)間9之間設(shè)有第三段固定床層14,第四反應(yīng)區(qū)間11與第三反應(yīng)區(qū)間10之間設(shè)有第四段固定床層15,每段固定床層中填充有吸附有催化劑的瓷球16;主進(jìn)料口 6與第一段固定床層12之間設(shè)有第一氣體分布器17,第一反應(yīng)區(qū)間8與第二段固定床層13之間的側(cè)壁上設(shè)有第一冷物流進(jìn)口 18,在第一反應(yīng)區(qū)間8與第二段固定床層13之間且與第一冷物流進(jìn)口 18所在同一水平位置處安
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