八輥式破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及礦山機械領域,特別是一種八輥式破碎機。
【背景技術】
[0002]破碎機是礦山中非常常見的設備,能將礦石碎成需要的大小?,F(xiàn)有的輥式破碎機中,如果需要將體積過大的礦石碎成小塊,則不能采用大型的齒形輥面碎石機,由于強度的需要,齒形輥面上的齒不能采用過小的齒,而采用一般的輥式破碎機的話又沒有足夠的強度對大型礦石進行破碎,破碎次數少,破碎機也需要時常更換組件,使用成本高,工作效率低下,得到的破碎后的物料快過粉率高,大小不均勻,需要二次加工。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種四輥式破碎機,通過多次破碎,提高工作效率,降低過粉率,得到大小更小的物料快。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]—種八輥式破碎機,包括進料口,碎石筒,基座,所述基座兩端分別固定有第一電機和第二電機,兩電機之間設有一碎石筒,且碎石筒固定安裝在基座上,所述碎石筒上端設有進料口,下端設置有漏斗形接料口,上部外壁兩端分別設有兩處通槽,下部外壁兩端分別設有兩處通槽,所述通槽有鉸鏈穿過,碎石筒外壁的鉸鏈通過定位滾軸固定,定位滾軸固定安裝在碎石筒外壁上,碎石筒內部的上部設有4個乳輥,內部的中下部設有4個乳輥,碎石筒外壁兩端設有若干個出料口。
[0006]進一步,所述進料口的下方設置有一擋塊,所述擋塊的兩邊筒壁上分別固定有一擋板,擋塊的左下方設有第二乳輥,所述第二乳輥通過其軸桿固定安裝在碎石筒上,其軸端穿過并伸出碎石筒的筒壁,第二乳輥的左下方設有第一乳輥,并與第一乳輥相嚙合,所述第一乳輥通過其軸桿固定安裝在碎石筒上,其軸端穿過并伸出碎石筒的筒壁,所述第一乳輥和第二乳輥周圍圍有一圈鉸鏈,鉸鏈所圍成四邊形的四角通過定位滾軸定位,第一乳輥、第二乳輥和鉸鏈作為一個整體通過擋塊的中心線鏡像到擋塊的右下方,即在擋塊的下方總共設有一對第二乳輥、一對第一乳輥和兩圈鉸鏈;在鉸鏈的下方設有弧形篩桿,所述弧形篩桿的下方設有一漏斗形接料口,弧形篩桿和漏斗形接料口都固定連接在碎石筒上,所述漏斗形接料口下方設有第一篩網,所述第一篩網固定連接在碎石筒上,碎石筒與第一篩網連接處設有出料口,第一篩網的下方也設有漏斗形接料口。
[0007]進一步,所述第一篩網下方的漏斗形接料口的下方固定安裝有第二擋塊,擋塊兩邊的筒壁上分別固定安裝有一擋板,第二擋塊下方設有一對第三乳輥、一對第四乳輥和兩圈鉸鏈,所述第三乳輥、第四乳輥、鉸鏈之間的相對位置與上述第一乳輥、第二乳輥、鉸鏈之間相對位置相同,在鉸鏈的下方同樣設有弧形篩桿,所述弧形篩桿的下方同樣設有一漏斗形接料口,在此處的漏斗形接料口的下方設有第二篩網,所述第二篩網固定連接在碎石筒上,碎石筒與第二篩網連接處設有出料口,第二篩網的下方也設有漏斗形接料口。
[0008]進一步,所述擋塊和第二擋塊為弧形,由硬質的非金屬材料或金屬材料制成,其表面覆蓋有一層橡膠涂層,厚度為I?3mm,所述擋板為三角形,擋板的一邊貼在筒壁上,另一斜邊上覆蓋有一層橡膠涂層,厚度為I?3_,同時還開鑿有若干個通道,便于鉸鏈穿過,擋板由硬質的非金屬材料或金屬材料制成,所述漏斗形接料口表面也涂有一層橡膠涂層,厚度為I?3mm ο
[0009]進一步,所述第一乳輥的位置是可以調節(jié)的,即第一乳輥的軸桿與筒壁連接處設有U形槽,軸桿可通過U形槽實現(xiàn)左右移動,所述U形槽處還設有可插拔的卡銷,軸桿可通過卡銷實現(xiàn)位置固定,第一乳輥和第二乳輥的輥齒為球形輥齒,所述球形輥齒采用高釩耐磨合金制成,所述第二乳棍的軸桿通過皮帶分別與同側的電機傳動連接。
[0010]進一步,所述鉸鏈上有若干個通孔,在第二乳輥處,鉸鏈通孔大小比第二乳輥的輥齒尺寸略大,在第四乳輥處,鉸鏈通孔大小比第二乳輥的輥齒尺寸略大,鉸鏈順著乳輥輥軸的方向設有若干條,第二乳輥的上方和下方的每條鉸鏈間設有豎向滾軸,其斜下方的每條鉸鏈間設有橫向滾軸,所述弧形篩桿順著乳輥輥軸的方向設有若干根。
[0011]進一步,所述的弧形篩桿順著乳輥輥軸的方向有若干根,所述第一篩網(9)和第二篩網為弧形,篩網上設有若干個通孔,采用彈簧鋼條編制而成,每條彈簧鋼條的直徑為3?5mm,都裹有一層橡膠外套,所述橡膠外套厚度為0.5?1.5mm,其外表面光滑;
[0012]進一步,所述第三乳輥的位置是可以調節(jié)的,即第三乳輥的軸桿與筒壁連接處設有U形槽,軸桿可通過U形槽實現(xiàn)左右移動,所述U形槽處還設有可插拔的卡銷,軸桿可通過卡銷實現(xiàn)位置固定,第三乳輥和第四乳輥上分布有圓弧形凸塊,所述圓弧形凸塊也是采用高隹凡耐磨合金制成,所述第四乳棍的軸桿通過皮帶分別與同側的電機傳動連接。
[0013]進一步,所述第一乳輥和第二乳輥尺寸和材質相同,所組成的機組為粗乳機組,所述第三乳輥和第四乳輥尺寸和材質相同,所組成的機組為精乳機組,第一乳輥或第二乳輥比第三乳輥或第四乳輥尺寸要大;所述擋塊比所述第二擋塊尺寸要大,所述第一篩網比所述第二篩網的孔徑要大,所述球形輥齒比所述圓弧形凸塊尺寸要大,所述第一電機和所述第二電機相同。
[0014]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
[0015]1、通過多次破碎,降低過粉率,同時減小對乳輥的損傷,延長使用壽命。
[0016]在乳輥上方設置擋塊,可以將進料口處落下來的大塊物料分割為兩路落下,同時降低其沖擊力,防止物料直接沖擊乳輥,減小對乳輥的損傷,同時,還可加快進料速度,提高工作效率;落下來的物料先通過粗乳機組進行一次粗乳,然后再通過精乳機組進行二次精車L,第一次粗乳主要是為了將大塊物料乳為較小的物料,即對物料進行預處理,同時保護精乳機組的乳輥不會因物料過大而對乳輥造成損壞和卡輥,這樣通過兩次滾乳,其破損率提高,而過粉率降低,擋塊兩邊的擋板主要是為了使物料能更好地落入兩乳輥的嚙合處,使之不會從其他空隙處直接落入接料口,使破碎率進一步提高。
[0017]2、充分利用乳輥的作用,提高資源利用率,減少不必要的浪費。
[0018]在乳輥周圍設置一圈多條鉸鏈,乳輥上方和下方的鉸鏈通過豎向滾軸來調節(jié)其每條鉸鏈的間距,使物料能從其間隙處落下,讓鉸鏈在此處穿過時不至于對物料的進出形成阻擋;在乳輥相嚙合的地方讓鉸鏈穿過,并讓乳輥的輥齒帶動鉸鏈向上行走,使鉸鏈轉動起來,同時,通過橫向滾軸加緊鏈條,使兩乳輥間處的每條鉸鏈間隙變窄,使未被破碎的物料或未被完全破碎的物料通過鉸鏈的挾持作用被帶入乳輥嚙合處被再次滾乳,這樣不僅充分利用了乳輥滾乳的作用,還利用了其很難利用的二次滾乳作用,充分利用了能源,提高了資源利用率,減少不必要的浪費;為了讓未被破碎的物料或未被完全破碎的物料能被篩選出來且能更好地被鉸鏈挾持,在鉸鏈的下方設有弧形篩桿,弧形篩桿順著乳輥輥軸的方向設有若干根,每根弧形篩桿間的間距是可調節(jié)的,主要用來收集未被破碎的物料或未被完全破碎的物料,而那些達到預定要求的物料則會通過篩桿件的間隙落入接料口。
[0019]3、可以同時分選出不同大小的物料,功能增強。
[0020]在粗乳機組和精乳機組中,都設置有一對可調節(jié)位置的乳輥,通過改變乳輥間的相對距離,就能破碎出不同大小物料,可以按照要求得到自己想要的物料大小,同時,達到預定要求的物料通過可調節(jié)孔徑大小的篩網可以將所需要的大尺寸物料先篩選出來,且可以通過篩網邊緣的出料口連續(xù)收集,使生產連續(xù)化,如要得到更小尺寸的物料這可通過精乳機組進行進一步滾乳,然后再次通過篩網進行篩選,若一次篩選得不到所需尺寸大小,則可在漏斗形接料口下方多設置幾層不同孔徑大小的篩網,且每篩選一次,就可得到一批次大小相近的物料,這樣層層篩選,使破碎機同時兼具了分選機的功能,增強和添加了破碎機的功能,使破碎機適應性更強。
[0021 ] 4、破碎機工作平穩(wěn),噪音小,造價和維護費用低。
[0022]在擋塊、擋板和篩網上覆蓋有一層具有彈性的橡膠涂層,能大大降低物料在破碎過程中所產生的噪音,整個破碎過程連續(xù)有序,通過兩個相同電機輸出相同的功率,使破碎過程更平穩(wěn)地進行,并且,本破碎機雖使用了八個乳輥,但其工作效率比兩個雙重輥式破碎機明顯成本要低,而且在結構上對乳輥等重要組件也設置了保護裝置,明顯提高了其使用壽命,相應的造價和維護費用更低。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的一種八輥式破碎機結構示意圖。
[0024]圖中標記:I為進料口,2為碎石筒,3為擋板,4為出料口,5為第一乳輥,6為漏斗形接料口,7為擋塊,8為第二乳輥,9為第一篩網,10為定位滾軸,11為第三乳輥,12為皮帶,13為機座,14為第一電機,15為第二篩網,16為第二擋塊,17為第二電機,18為第四乳輥,19為弧形篩桿,20為鉸鏈,21為豎向滾軸,22為橫向滾軸。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
[0026]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0027]如圖1所示,一種八輥式破碎機,包括進料口 I,碎石筒2,基座13,基座13兩端分別固定有第一電機14和第二電機17,兩電機之間設有一碎石筒2,且碎石筒2固定安裝在基座13上,碎石筒2上端設有進料口 I;進料口 I的下方設置有一擋塊7,擋塊7的兩邊筒壁上分別固定有一擋板3,擋塊7的左下方設有第二乳輥8,第二乳輥8通過其軸桿固定安裝在碎石筒2上,其軸端穿過并伸出碎石筒的筒壁,第二乳輥8的左下方設有第一乳輥5,并與第一乳輥5相嚙合,第一乳輥5通過其軸桿固定安裝在碎石筒上,其軸端穿過并伸出碎石筒2的筒壁,第一乳輥5和第二乳輥8周圍圍有一圈鉸鏈20,鉸鏈20所圍成四邊形的四角通過定位滾軸10定位,第一乳輥5、第二乳輥8和鉸鏈20作為一個整體通過擋塊7的中心線鏡像到擋塊7的右下方,即在擋塊7的下方總共設有一對第二乳棍8、一對第一乳棍5和兩圈鉸鏈20。
[0028]在鉸鏈20的下方設有弧形篩桿19,弧形篩桿19的下方設有一漏斗形接料口6,弧形篩桿19和漏斗形接料口 6都固定連接在碎石筒2上,漏斗形接料口 6下方設有第一篩網9,第一篩網9固定連接在碎石筒2上,碎石筒2與第一篩網9連接處設有出料