帶有流化板裝置的空氣凈化除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及袋式除塵器，尤其是一種清灰效果較好，能有效過濾細微顆粒的帶有流化板裝置的空氣凈化除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器一般由底部鋼結(jié)構(gòu)支架、灰斗、箱體、進出風口、濾袋、噴吹清灰裝置和控制裝置等幾部分組成?，F(xiàn)有脈沖袋式除塵器通常體積大、造價高，并且耗能較大、效率較低。目前，隨著工業(yè)污染和汽車排放的增加，導(dǎo)致環(huán)境中顆粒污染物不斷增多。這些顆粒物中空氣動力學直徑ΙΟμπι的可吸入性顆粒(即PM10)會進入我們的呼吸系統(tǒng)，特別是空氣動力學直徑2.5μπι的細顆粒(即ΡΜ2.5)，甚能滲透到肺部組織深處，引起許多肺部疾病，嚴重威脅人類健康。因此，減小空氣中的污染特別是細顆粒排放顯得十分必要。隨著環(huán)境保護要求的提高，國家環(huán)保政策和檢測標準也有相應(yīng)調(diào)整。例如，目前國家對涉鉛行業(yè)的鉛排放要求提高了，鉛酸蓄電池廠的布袋式收塵器的實際使用效果已不能滿足現(xiàn)有排放要求。
[0003]現(xiàn)有除塵器在實際卸灰時，雖然有一部分灰因為受到振動而脫離灰斗內(nèi)壁，但是另有一部分灰因為受到振動反而會在灰斗內(nèi)壁附著得更加結(jié)實，形成所謂的灰拱，灰拱在袋式除塵器的使用過程中會越來越大，從而給正常卸灰操作帶來不利影響，造成噴吹清灰效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種清灰效果較好，能有效減小細顆粒排放，能高效凈化空氣的帶有流化板裝置的空氣凈化除塵器。
[0005]本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0006]帶有流化板裝置的空氣凈化除塵器，包括支架、箱體、噴吹裝置、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體內(nèi)，箱體上分別設(shè)有第一進風口和第一出風口，箱體的下面設(shè)有灰斗，灰斗下端連接卸灰裝置，所述灰斗的側(cè)面設(shè)有流化板裝置，流化板裝置包括加熱裝置和面板，所述加熱裝置設(shè)在面板與灰斗的側(cè)面板之間，加熱裝置與控制裝置連接;所述除塵器還設(shè)有空氣凈化裝置，該裝置包括支柱框架、殼體、安裝框和過濾盒，所述殼體設(shè)在支柱框架上面，殼體上方設(shè)有第二進風口，殼體下方設(shè)有第二出風口，殼體內(nèi)設(shè)有安裝框，安裝框內(nèi)設(shè)有過濾盒;所述凈化裝置的第二進風口與除塵器的第一出風口連接，所述第二出風口與風機連接，風機與排氣筒連接。
[0007]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述加熱裝置包括蒸汽盤管或電熱電纜，所述蒸汽盤管通過電磁閥與蒸汽管道連接;所述電熱電纜與電力控制柜連接;所述殼體中間設(shè)有隔板，隔板將殼體內(nèi)的空間分隔為左右兩個獨立空間，所述第二進風口設(shè)在殼體內(nèi)左側(cè)空間的左上方，第二出風口設(shè)在殼體內(nèi)右側(cè)空間的右下方，所述中間隔板上開有若干風道，每一個風道相應(yīng)安裝有一個所述過濾盒。
[0008]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置包括PLC控制器，PLC控制器通過連接線與電磁閥電路連接，PLC控制器與設(shè)在灰斗內(nèi)的料位計電路連接;所述過濾盒內(nèi)設(shè)有若干過濾器，所述過濾器由外層框架和內(nèi)層濾材構(gòu)成，所述內(nèi)層濾材包括低阻力超細玻纖濾紙。
[0009]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述濾材是由合成纖維制成的高性能無紡布。
[0010]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾盒內(nèi)過濾器濾材的過濾密度不同，濾材的過濾密度沿出風方向逐漸增大。
[0011]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器濾材的表面涂附有粘性材料。
[0012]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述過濾器與過濾盒之間設(shè)為便于快速更換的活動連接結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述殼體內(nèi)的安裝框與支柱框架連接和固定，殼體內(nèi)設(shè)有檢修平臺和人字梯。
[0014]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制裝置還包括脈沖控制儀，脈沖控制儀與所述噴吹裝置電路連接;所述噴吹裝置設(shè)置在箱體的上面，噴吹裝置通過管道與空氣壓縮裝置連接。
[0015]作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述脈沖控制儀包括壓差反饋式脈沖控制儀;所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設(shè)在噴吹管上并與所述脈沖控制儀電路連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明在灰斗內(nèi)設(shè)置流化板裝置，通過加熱使灰斗內(nèi)含有水分的積灰烘干，變得松散，易于順利出灰，從而使灰斗能夠自動將灰清除干凈，清灰效果較好。本發(fā)明采用料位計和PLC控制器實現(xiàn)自動清灰，操作控制方便，清灰效果好。
[0017]本發(fā)明在布袋除塵器后加裝無隔板大風量高效過濾盒，過濾盒內(nèi)設(shè)置多級組合式低阻力超細玻纖濾紙制成的過濾器，其結(jié)構(gòu)緊湊合理，有效過濾面積大，可在高風速下運行，適用于去風空調(diào)設(shè)備的最末端、排風凈化系統(tǒng)的負壓端和通風管道中。除塵加高效過濾后收塵率可達99.99%，優(yōu)于目前國家環(huán)保排放標準。本發(fā)明采用高效能、低消耗噴吹裝置，實現(xiàn)低壓力、短脈沖的噴吹功能，其重量輕、占地少、造價低，除塵效率高、運行穩(wěn)定、性能可靠、維修方便。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明空氣凈化裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是圖2的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4是本發(fā)明灰斗去掉流化板面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、支架，2、箱體，3、噴吹裝置，4、空氣壓縮裝置，5、風機，6、排氣筒，7、卸灰裝置，8、管道，9、灰斗，10、灰斗側(cè)面板，11、支柱框架，12、殼體，13、安裝框，14、過濾盒，15、檢修平臺，16、人字梯，17、第二進風口，18、第二出風口，19、隔板，20、加熱裝置。
【具體實施方式】
[0024]如圖1至圖4所示，帶有流化板裝置的空氣凈化除塵器，包括支架1、箱體2、噴吹裝置3、濾袋和控制裝置，濾袋設(shè)在箱體2內(nèi)，箱體2上分別設(shè)有第一進風口和第一出風口，箱體2的下面設(shè)有灰斗9，灰斗9下端連接卸灰裝置7，灰斗9的側(cè)面設(shè)有流化板裝置，流化板裝置包括加熱裝置20和面板，加熱裝置20設(shè)在面板與灰斗9的側(cè)面板10之間，加熱裝置20與控制裝置連接。
[0025]本發(fā)明除塵器還設(shè)有空氣凈化裝置，該裝置包括支柱框架11、殼體12、安裝框13和過濾盒14，所述殼體12設(shè)在支柱框架11上面，殼體12上方設(shè)有第二進風口 17，殼體12下方設(shè)有第二出風口 18，殼體12內(nèi)設(shè)有安裝框13，安裝框13內(nèi)設(shè)有過濾盒14。殼體12內(nèi)的安裝框13與支柱框架11連接和固定，殼體12內(nèi)設(shè)有檢修平臺15和人字梯16。所述凈化裝置的第二進風口 17與除塵器的第一出風口連接