一種可控式礦石破碎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及礦石機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可控式礦石破碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]礦石破碎機(jī)可廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，其用途是將較大的礦石破碎成較小的符合要求的碎塊。但是傳統(tǒng)的礦石破碎機(jī)流程復(fù)雜、耗電量過(guò)大、投資規(guī)模大、不能有效的剔除雜物，這些弊端的存在，在一定程度上對(duì)礦石行業(yè)產(chǎn)生了不利的影響。其中，根據(jù)不同的產(chǎn)品粒徑需求，需要采用不同的破碎設(shè)備，甚至增加篩分等選料步驟，為了滿足行業(yè)生產(chǎn)需求，目前常用的是輥磨機(jī)，但是輥磨機(jī)不能磨碎較大的物料，需要另外設(shè)置破碎裝置，增加了占地面積、設(shè)備投入成本和生產(chǎn)成本；同時(shí)，在進(jìn)行加料時(shí)，往往采用人工搬運(yùn)的方式進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;另外，礦石由進(jìn)料裝置持續(xù)進(jìn)料或每隔一定時(shí)間定量進(jìn)料，如此對(duì)于進(jìn)料是否粉碎完全，電機(jī)運(yùn)行中的能耗是否過(guò)載以及是否做了無(wú)用功都不能很好的觀測(cè)和控制，這對(duì)于能量的損耗，產(chǎn)品質(zhì)量的控制都有一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可控式礦石破碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種可控式礦石破碎裝置，包括殼體，所述殼體的頂端設(shè)置有開(kāi)口的進(jìn)料口，所述殼體的中間位置設(shè)置有托架，所述殼體的內(nèi)下部設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子上安裝有破碎錘頭，所述轉(zhuǎn)子通過(guò)皮帶連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)子的外圍處設(shè)置有反擊板，所述反擊板的下方安裝有均整板，所述均整板的后部殼體的外側(cè)壁上設(shè)置有彈簧調(diào)整裝置，所述轉(zhuǎn)子的正下方開(kāi)設(shè)有出料口；所述出料口的下部設(shè)置有篩分裝置，所述篩分裝置包括篩板和驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩板的一端與固定支座軸連接，所述篩板的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)電機(jī)和曲軸結(jié)構(gòu)，曲軸結(jié)構(gòu)的一端與電機(jī)軸固定連接，曲軸結(jié)構(gòu)的另一端與篩板活動(dòng)連接，曲軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)臂，所述轉(zhuǎn)臂固定于滑槽內(nèi)，所述篩分裝置的下方設(shè)置有細(xì)料收集板;所述進(jìn)料口的上部設(shè)置有支架，所述進(jìn)料口的兩側(cè)設(shè)置有橫軌，所述橫軌與接觸地面的斜軌相連接，所述支架的上部固定設(shè)置有上料電機(jī)，所述上料電機(jī)的輸出軸通過(guò)減速機(jī)與繩輪相適應(yīng)，所述繩輪纏繞鋼絲繩，所述鋼絲繩的另一端固定連接加料斗的橫桿;所述加料斗包括導(dǎo)向輪、橫桿、擺臂、轉(zhuǎn)盤、斗箱和滾輪，所述導(dǎo)向輪設(shè)置在斗箱的前端，所述滾輪設(shè)置在斗箱的后端，所述斗箱的中后部?jī)蓚?cè)設(shè)置轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有擺臂，所述斗箱兩側(cè)的擺臂通過(guò)橫桿固定連接，所述滾輪安裝在斜軌和橫軌組成的軌道上部;所述支架的側(cè)壁上還設(shè)置有變頻控制開(kāi)關(guān)，所述變頻控制開(kāi)關(guān)上設(shè)置有變頻顯示器，所述變頻控制開(kāi)關(guān)通過(guò)導(dǎo)線分別電連接上料電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述托架上設(shè)置有網(wǎng)孔。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述篩板與水平方向的夾角為0-15°。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述轉(zhuǎn)臂一端與篩板軸連接，所述轉(zhuǎn)臂的另一端與轉(zhuǎn)軸軸連接。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)向輪安裝在斜軌和橫軌組成的軌道內(nèi)部，與斜軌和橫軌相互適應(yīng)。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述變頻控制開(kāi)關(guān)采用電流信號(hào)開(kāi)關(guān)。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、安全可靠、顆粒成型好。
[0013]1、具有篩分礦石的功能，將傳統(tǒng)的多臺(tái)機(jī)器聯(lián)合使用改為單臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)功能綜合，有效降低了制造成本，在實(shí)現(xiàn)破碎與篩分的同時(shí)，只需要相當(dāng)于原來(lái)負(fù)責(zé)破碎工作地工人數(shù)目的員工，即可滿足生產(chǎn)需要，有效提高了礦石的處理效率。
[0014]2、反擊板采用一體結(jié)構(gòu)，將傳統(tǒng)的三級(jí)破碎變?yōu)橐患?jí)破碎，錘式和反擊式破碎機(jī)合理結(jié)合，吸收了兩種機(jī)型的優(yōu)勢(shì)，破碎效果更加優(yōu)異。
[0015]3、增加安裝均整板，使破碎后的礦石粒型更好，均整板能夠調(diào)節(jié)，有效控制出料粒度大小。
[0016]4、設(shè)置有加料提升機(jī)構(gòu)、軌道和加料斗，使得給破碎機(jī)添加礦石物料更加輕松簡(jiǎn)便，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，只需要在地面上將礦石填入加料斗即可，加料過(guò)程時(shí)間短，大大提高了工作效率。
[0017]5、當(dāng)破碎裝置中的原料低于最佳負(fù)荷時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流低于設(shè)定值，變頻控制開(kāi)關(guān)自動(dòng)提高上料電機(jī)的電流，使鋼絲繩自動(dòng)增加進(jìn)料量；當(dāng)破碎裝置中的原料高于最佳負(fù)荷時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流超過(guò)設(shè)定值，變頻控制開(kāi)關(guān)自動(dòng)降低上料電機(jī)的電流，使鋼絲繩自動(dòng)減少進(jìn)料量或停止進(jìn)料，有效提高了礦石的粉碎研磨效率，同時(shí)避免了電機(jī)因過(guò)載而燒毀。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為一種可控式礦石破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1-殼體、2-托架、3-轉(zhuǎn)子、4-進(jìn)料口、5-出料口、6_反擊板、7_均整板、8_彈簧調(diào)整裝置、9-破碎錘頭、10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、11-皮帶、12-橫軌、13-支架、14-上料電機(jī)、15-減速機(jī)、16-篩板、17-固定支座、18-轉(zhuǎn)軸、19-轉(zhuǎn)臂、20-滑槽、21-細(xì)料收集板、22-繩輪、23-鋼絲繩、24-斜軌、25-導(dǎo)向輪、26-橫桿、27-擺臂、28-轉(zhuǎn)盤、29-斗箱、30-滾輪、31-變頻顯示器、32-變頻控制開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種可控式礦石破碎裝置，包括殼體I，所述殼體I的頂端設(shè)置有開(kāi)口的進(jìn)料口 4，所述殼體I的中間位置設(shè)置有托架2，所述托架2上設(shè)置有網(wǎng)孔，所述殼體I的內(nèi)下部設(shè)置有轉(zhuǎn)子3，所述轉(zhuǎn)子3上安裝有破碎錘頭9，所述轉(zhuǎn)子3通過(guò)皮帶11連接至驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，所述轉(zhuǎn)子3的外圍處設(shè)置有反擊板6，所述反擊板6的下方安裝有均整板7，所述均整板7的后部殼體I的外側(cè)壁上設(shè)置有彈簧調(diào)整裝置8，所述轉(zhuǎn)子3的正下方開(kāi)設(shè)有出料口 5。
[0023]所述出料口5的下部設(shè)置有篩分裝置，所述篩分裝置包括篩板16和驅(qū)動(dòng)其運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩板16的一端與固定支座17軸連接，所述篩板16的另一端與驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述篩板16與水平方向的夾角為0-15°，篩分裝置自斜上至下，振幅逐漸減小，因此選擇的振幅比傳統(tǒng)的圓振動(dòng)篩和概率篩的振幅稍大。驅(qū)動(dòng)裝置能夠驅(qū)動(dòng)篩板16進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為一個(gè)電機(jī)和曲軸結(jié)構(gòu)，曲軸結(jié)構(gòu)的一端與電機(jī)軸固定連接，曲軸結(jié)構(gòu)的另一端與篩板16活動(dòng)連接，曲軸結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸18和轉(zhuǎn)臂19，所述轉(zhuǎn)臂19固定于滑槽20內(nèi)，所述轉(zhuǎn)臂19一端與篩板16軸連接，所述轉(zhuǎn)臂19的另一端與轉(zhuǎn)軸18軸連接;當(dāng)電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)臂19轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩板16進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)篩分，所述篩分裝置的下方設(shè)置有細(xì)料收集板21。
[0024]工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10通過(guò)皮帶11帶動(dòng)轉(zhuǎn)子3做逆時(shí)針高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子3的錘頭9在托架2的間隙中運(yùn)行，礦石進(jìn)入后收到錘頭9的高速撞擊，礦石破裂并撞向反擊板6發(fā)生細(xì)碎，通過(guò)連續(xù)撞擊，礦石顆粒直徑小于托架2上的網(wǎng)孔直徑時(shí)，通過(guò)網(wǎng)孔下落到均整區(qū)，錘頭9在均整區(qū)將礦石進(jìn)