一種電袋除塵器及其隔斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵除霧技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電袋除塵器及其隔斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電袋除塵器結(jié)合了靜電除塵和布袋除塵的特點，是一種通過前級電場區(qū)的預(yù)收塵、荷電作用和后級濾袋區(qū)過濾除塵的高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的除塵優(yōu)勢，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的性能的優(yōu)點，彌補了電除塵器和布袋除塵器的除塵缺點，具有效率高、穩(wěn)定、濾袋阻力低、壽命長、占地面積小等優(yōu)點，是未來控制細微顆粒粉塵、PM2.5以及重金屬汞等多污染物協(xié)同處理的主要技術(shù)手段，被廣泛運用于工業(yè)煙氣處理領(lǐng)域。
[0003]電袋除塵器工作時，由于濾袋受溫度的限制，在高溫工況下濾袋容易受損，因此，需要在電袋除塵器的電場區(qū)與濾袋區(qū)之間設(shè)置隔斷裝置，當濾袋溫度較高時，隔斷電場區(qū)與濾袋區(qū)，阻止煙氣繼續(xù)進入濾袋內(nèi)，從而保護濾袋。
[0004]目前，一種典型的隔斷裝置如圖1所示，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電袋除塵器的隔斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該隔斷裝置為百葉窗式結(jié)構(gòu)，設(shè)于除塵器電場區(qū)與濾袋區(qū)之間，包括相互連接的翼板I'與傳動機構(gòu)2'，且該傳動機構(gòu)2'通過電機3'帶動。
[0005]當該電袋除塵器中濾袋溫度偏高時，電機3'帶動傳動機構(gòu)2丨運動，并帶動翼板I丨旋轉(zhuǎn)，各翼板I'均沿豎向逆時針旋轉(zhuǎn)，當其轉(zhuǎn)動至豎直方向時，相鄰翼板I'之間的板面相抵，該隔斷裝置關(guān)閉，此時，煙氣不能進入濾袋區(qū)，通過電場區(qū)除塵后，從煙道排出。
[0006]上述隔斷裝置的開啟和關(guān)閉均通過電機3'帶動傳動機構(gòu)2'實現(xiàn)，該過程中，電機3 ’需克服翼板I ’重力及傳動過程中的阻力做功，因此，電機V能耗大，設(shè)備成本高。
[0007]鑒于上述電袋除塵器的隔斷裝置存在的缺陷，亟待提供一種電機能耗小的電袋除塵器隔斷裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的第一目的為提供一種電袋除塵器的隔斷裝置，其第一翼板區(qū)與第二翼板區(qū)的各翼板沿豎向的旋轉(zhuǎn)方向相反，因此，二者的重力勢能相互抵消，工作過程中電機耗能較小。本實用新型的第二目的為提供一種電袋除塵器。
[0009]為實現(xiàn)本實用新型的第一目的，本實用新型提供一種電袋除塵器的隔斷裝置，包括設(shè)于所述電袋除塵器內(nèi)部的若干翼板，還包括電機;各所述翼板沿煙氣的流通截面分為第一翼板區(qū)與第二翼板區(qū)；
[0010]還包括撓性構(gòu)件，其在所述電機的驅(qū)動下一端上升，另一端下降，且所述第一翼板區(qū)與所述第二翼板區(qū)的各所述翼板分別連接于所述撓性構(gòu)件的兩端，以使二者的各所述翼板沿豎向相反的方向旋轉(zhuǎn)。
[0011]本實用新型中，各翼板旋轉(zhuǎn)過程中，第一翼板區(qū)與第二翼板區(qū)的各翼板重力做功相互抵消，電機不需要提供各翼板旋轉(zhuǎn)過程中克服重力做功所需要的能量，只需克服傳動過程中的阻力做功，相較于現(xiàn)有的隔斷裝置中，電機需克服翼板的重力及傳動過程中的阻力做功，本實用新型中的隔斷裝置電機能耗小。
[0012]可選地，所述電機設(shè)于所述第一翼板區(qū)與所述第二翼板區(qū)的上方，所述撓性構(gòu)件繞置于所述電機的輸出軸；
[0013]所述第一翼板區(qū)與所述第二翼板區(qū)的上方分別設(shè)有高度相同的滑輪組，所述撓性構(gòu)件繞置于所述滑輪組。
[0014]可選地，所述第一翼板區(qū)與所述第二翼板區(qū)的上方和下方分別設(shè)置豎向分布的擋板，以使對應(yīng)的所述翼板與所述擋板相抵接。
[0015]可選地，各所述翼板具有第一端與第二端，且所述第二端的軸線相對于所述第一端的軸線具有預(yù)定偏移量，以使各所述翼板旋轉(zhuǎn)至豎直方向時，相鄰所述翼板的所述第一端與所述第二端相抵接。
[0016]可選地，所述第一端的一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，以使所述翼板繞所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；
[0017]所述撓性構(gòu)件連接于所述第一端遠離所述旋轉(zhuǎn)軸的另一端，所述第二端的長度小于所述第一端的長度。
[0018]可選地，所述第一端沿其厚度方向的兩端均設(shè)有掛鉤，所述撓性構(gòu)件通過所述掛鉤與所述翼板連接。
[0019]可選地，所述撓性構(gòu)件為鋼絲繩。
[0020]為了實現(xiàn)本實用新型的第二目的，本實用新型還提供一種電袋除塵器，沿煙氣的流動方向依次設(shè)置電場區(qū)與濾袋區(qū)，且二者之間設(shè)置隔斷裝置;所述隔斷裝置為以上所述的隔斷裝置。
【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電袋除塵器的隔斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型所提供電袋除塵器的隔斷裝置的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為圖2的A-A向視圖；
[0024]圖4為圖2的B-B向視圖；
[0025]圖5為圖3中第一翼板區(qū)各翼板處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為圖4中第二翼板區(qū)各翼板處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖3中第一翼板區(qū)翼板的各狀態(tài)示意圖；
[0028]圖8為圖4中第二翼板區(qū)翼板的各狀態(tài)示意圖。
[0029]圖1中:
[0030]I'翼板、2'傳動機構(gòu)、3'電機。
[0031]圖2-8 中:
[0032]I第一翼板區(qū)、2第二翼板區(qū)、3翼板、31第一端、32第二端、33掛鉤；
[0033]4滑輪組、5鋼絲繩、6擋板、7電機。
【具體實施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035]請參考附圖2，圖2為本實用新型所提供電袋除塵器的隔斷裝置的一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]在一種具體實施例中，本實用新型提供一種電袋除塵器的隔斷裝置，用于隔斷電袋除塵器的電場區(qū)與濾袋區(qū)，其中，電場區(qū)與濾袋區(qū)位于圖2中垂直于紙面的方向，如【背景技術(shù)】所述，當隔斷裝置處于開啟狀態(tài)時，煙氣沿垂直于紙面的方向從電場區(qū)進入濾袋區(qū)，當隔斷裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時，煙氣不能進入濾袋區(qū)，經(jīng)電場區(qū)除塵后，從旁路煙道排出該電袋除塵器。
[0037]該隔斷裝置包括設(shè)于電袋除塵器內(nèi)部的若干翼板3和電機7，其中，各翼板3沿煙氣的流通截面分為第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2，二者的各翼板3在關(guān)閉狀態(tài)下，阻止煙氣從電場區(qū)進入濾袋區(qū)，此時，該隔斷裝置處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0038]其中，煙氣的流通截面指的是圖2中第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2組成的截面，因此，該電袋除塵器的電場區(qū)與濾袋區(qū)完全由第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2隔開，當各翼板3關(guān)閉時，煙氣不能進入濾袋區(qū)。
[0039]另外，該隔斷裝置還包括撓性構(gòu)件，第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2的各翼板3分別連接于撓性構(gòu)件的兩端，該撓性構(gòu)件在電機7的驅(qū)動下一端上升，另一端下降，從而帶動各翼板3沿豎向旋轉(zhuǎn)，且二者的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0040]如此設(shè)置，由于第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2的各翼板3連接于撓性構(gòu)件的兩端，因此，第一翼板區(qū)I的各翼板3轉(zhuǎn)動時，帶動第二翼板區(qū)2的各翼板3轉(zhuǎn)動，且二者的轉(zhuǎn)動同步進行。另外，在撓性構(gòu)件的帶動下，當?shù)谝灰戆鍏^(qū)I的各翼板3沿豎向逆時針旋轉(zhuǎn)時，第二翼板區(qū)2的各翼板3沿豎向順時針旋轉(zhuǎn)，此時，第一翼板區(qū)I的各翼板3旋轉(zhuǎn)過程中重心下降，重力勢能減小，第二翼板區(qū)2的各翼板3旋轉(zhuǎn)過程中重心上升，重力勢能增加。
[0041]因此，各翼板3旋轉(zhuǎn)過程中，第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2的各翼板3重力做功相互抵消，電機7不需要提供各翼板3旋轉(zhuǎn)過程中克服重力做功所需要的能量，只需克服傳動過程中的阻力做功，相較于圖1所示的隔斷裝置中，電機Y需克服翼板P的重力及傳動過程中的阻力做功，本實施例中的隔斷裝置電機7能耗小。
[0042]本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，撓性構(gòu)件為只承受拉力的構(gòu)件，通常用作傳動部件，用于傳遞旋轉(zhuǎn)過程中第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2之間的拉力。
[0043]請繼續(xù)參考附圖3和附圖4，其中，圖3為圖2的A-A向視圖；圖4為圖2的B-B向視圖。
[0044]具體地，請結(jié)合附圖2-4，電機7設(shè)于第一翼板區(qū)I與第二翼板區(qū)2的上方，撓性構(gòu)件繞置于電機7的輸出軸，當電機7的輸出軸順時針轉(zhuǎn)動時，通過撓性構(gòu)件帶動第一翼板區(qū)I的各翼板3逆時針旋轉(zhuǎn)(如圖3中的箭頭方向)，第二翼板區(qū)2的各翼板3順時針旋轉(zhuǎn)(如圖4中的箭頭方向)。
[0045]另外，第一翼