一種苯乙烯廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種苯乙烯廢氣處理裝置，用于處理煉化企業(yè)的苯乙烯物料在公路裝車、碼頭裝船以及儲罐呼吸過程中產(chǎn)生的含苯乙烯廢氣。
【背景技術(shù)】
[0002]苯乙烯是塑膠生產(chǎn)等行業(yè)的重要化工單體，其應(yīng)用范圍和用量越來越大。煉化企業(yè)在苯乙烯的公路裝車、碼頭裝船及罐區(qū)儲罐的呼吸過程中會產(chǎn)生大量的含苯乙烯廢氣，這些含苯乙烯廢氣的排出對生態(tài)環(huán)境及人體健康都存在著巨大的安全隱患。國家最新頒發(fā)的GB 315 71《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，廢氣中苯乙稀排放限值為5Omg/m3。然而目前國內(nèi)對苯乙烯廢氣的有效治理大多處于實驗室研究階段，有效的處理方法見諸報道的很少，由于這些方法存在一定的適用范圍和局限性，因此很難全面適用于煉化企業(yè)苯乙烯在裝車、裝船及儲罐呼吸產(chǎn)生的苯乙烯廢氣處理。
[0003]實用新型專利CN201520185793.9涉及一種苯乙烯回收系統(tǒng)，通過設(shè)置冷凝器來對尾氣進(jìn)行液化以方便對苯乙烯進(jìn)行分離，液化后的尾氣收集在脫氣收集槽中，待收集到一定的量后再將液化尾氣通入油水分離器中，實現(xiàn)苯乙烯與水分離，并實現(xiàn)苯乙烯的提純，分離后的苯乙烯被通入收集罐中進(jìn)行儲存。該實用新型涉及的苯乙烯處理系統(tǒng)，專門用于回收脫氣釜內(nèi)流出的尾氣中的苯乙烯，適用范圍有限，且流程較為復(fù)雜。
[0004]發(fā)明專利CN201210028722.9公開了一種由改性海泡石吸附苯乙烯廢氣的方法，吸附塔中的改性海泡石在O?80°C可吸附含有苯乙烯的惡臭廢氣，吸附飽和的改性海泡石在150?350°C原位脫附苯乙烯，高濃度的苯乙烯冷凝回收，海泡石再生后循環(huán)利用。但該方法改性泡石的制備較為復(fù)雜，且其脫附溫度較高，存在一定安全隱患。
[0005]除了上述專利公開的苯乙烯廢氣處理方法之外，目前苯乙烯廢氣的處理方法主要有冷凝法和吸附法。冷凝法可直接回收液態(tài)苯乙烯，但冷凝法達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)需要降到很低的溫度，能耗較高，且裝置配置復(fù)雜，維護困難。吸附法處理苯乙烯廢氣大多采用活性炭吸附劑，但苯乙烯具有易聚合、聚合熱效應(yīng)和吸附熱效應(yīng)較大的問題，因此長期使用活性炭吸附易造成活性炭失活無法再生并有火災(zāi)風(fēng)險。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]基于上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種苯乙烯廢氣處理裝置。
[0007]本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0008]—種苯乙烯廢氣處理裝置，包括吸收塔，在吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有填料層，所述吸收塔的底部連接有苯乙烯廢氣輸入管道，在廢氣輸入管道上設(shè)置有高壓引風(fēng)機，所述吸收塔的頂部連接有尾氣排放管道，在吸收塔的下方設(shè)置有吸收液貯槽，吸收塔的底部與吸收液貯槽連通，吸收液貯槽通過吸收液循環(huán)管道連接吸收塔的頂部，在吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有循環(huán)栗。
[0009]優(yōu)選的，在廢氣輸入管道上設(shè)置有入口苯乙烯濃度分析儀和入口流量計，在尾氣排放管道上設(shè)置有出口苯乙烯濃度分析儀和出口流量計。
[0010]優(yōu)選的，所述入口苯乙烯濃度分析儀、入口流量計、出口苯乙烯濃度分析儀和出口流量計均與控制裝置連接，所述控制裝置還與用于為吸收液貯槽補加高錳酸鉀和氫氧化鈉的加藥裝置連接。
[0011]優(yōu)選的，所述吸收液貯槽的底部通過廢水排出管道與旋流器連接，在廢水排出管道上設(shè)置有污泥栗。
[0012]優(yōu)選的，所述吸收塔共設(shè)置四個，分別為一級吸收塔、二級吸收塔、三級吸收塔和四級吸收塔，一級吸收塔的底部連接苯乙烯廢氣輸入管道，一級吸收塔的頂部通過第一廢氣輸送管道連接二級吸收塔的底部，二級吸收塔的頂部通過第二廢氣輸送管道連接三級吸收塔的底部，三級吸收塔的頂部通過第三廢氣輸送管道連接四級吸收塔的底部，四級吸收塔的頂部連接尾氣排放管道;所述吸收液貯槽通過第一吸收液循環(huán)管道連接一級吸收塔的頂部，在第一吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有一級循環(huán)栗，吸收液貯槽通過第二吸收液循環(huán)管道連接二級吸收塔的頂部，在第二吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有二級循環(huán)栗，吸收液貯槽通過第三吸收液循環(huán)管道連接三級吸收塔的頂部，在第三吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有三級循環(huán)栗，吸收液貯槽通過第四吸收液循環(huán)管道連接四級吸收塔的頂部，在第四吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有四級循環(huán)栗。
[0013]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0014]本實用新型采用高錳酸鉀溶液噴淋吸收苯乙烯的方式，能夠同時處理煉化企業(yè)的苯乙烯物料在公路裝車、碼頭裝船以及儲罐呼吸等多種場所產(chǎn)生的含苯乙烯廢氣，具有較高的處理效率，同時流程簡單、占地面積小、能耗低，能夠達(dá)到國家最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)對苯乙烯排放限值的要求，有效減少苯乙烯排放，消除煉化企業(yè)苯乙烯作業(yè)場所的環(huán)境風(fēng)險和安全隱患。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖中:1-一級吸收塔，2-二級吸收塔，3-三級吸收塔，4-四級吸收塔，5-—級循環(huán)栗，6-二級循環(huán)栗，7-三級循環(huán)栗，8-四級循環(huán)栗，9-入口苯乙烯濃度分析儀，10-出口苯乙烯濃度分析儀，11-高壓引風(fēng)機，12-吸收液貯槽，13-污泥栗，14-旋流器，15-入口流量計，16-出口流量計。
【具體實施方式】
[0017]結(jié)合附圖，一種苯乙烯廢氣處理裝置，包括一級吸收塔1、二級吸收塔2、三級吸收塔3和四級吸收塔4。一級吸收塔I的底部連接苯乙烯廢氣輸入管道，苯乙烯廢氣輸入管道上設(shè)置有高壓引風(fēng)機11、入口苯乙烯濃度分析儀9和入口流量計15。一級吸收塔I的頂部通過第一廢氣輸送管道連接二級吸收塔2的底部，二級吸收塔2的頂部通過第二廢氣輸送管道連接三級吸收塔3的底部，三級吸收塔3的頂部通過第三廢氣輸送管道連接四級吸收塔4的底部，四級吸收塔4的頂部連接尾氣排放管道，在尾氣排放管道上設(shè)置有出口苯乙烯濃度分析儀10和出口流量計16。在一級吸收塔1、二級吸收塔2、三級吸收塔3和四級吸收塔4的下方設(shè)置有吸收液貯槽12。吸收液貯槽12通過第一吸收液循環(huán)管道連接一級吸收塔I的頂部，在第一吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有一級循環(huán)栗5。吸收液貯槽12通過第二吸收液循環(huán)管道連接二級吸收塔2的頂部，在第二吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有二級循環(huán)栗6。吸收液貯槽12通過第三吸收液循環(huán)管道連接三級吸收塔3的頂部，在第三吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有三級循環(huán)栗7。吸收液貯槽12通過第四吸收液循環(huán)管道連接四級吸收塔4的頂部，在第四吸收液循環(huán)管道上設(shè)置有四級循環(huán)栗8。吸收液貯槽12的底部通過廢水排出管道與旋流器14連接，在廢水排出管道上設(shè)置有污泥栗13。
[0018]上述入口苯乙烯濃度分析儀9、入口流量計15、出口苯乙烯濃度分析儀10和出口流量計16均與PLC控制裝置連接，所述PLC控制裝置還與用于為吸收液貯槽補加高錳酸鉀和氫氧化鈉的加藥裝置連接。