干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥工業(yè)中，干法制粒機(jī)廣泛應(yīng)用于對(duì)各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理。這些原料大部分是細(xì)粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均勻、流動(dòng)性差、易分層。這些原料必須經(jīng)過制粒工藝處理，才能被用于壓片、膠囊填充、顆粒劑或其他藥物加工工序。從工藝角度來看，輥壓制粒被視為干法制粒。除了成品的組分外，不用添加任何其他化學(xué)物質(zhì)。通常，無需添加粘合劑或液體，而是通過機(jī)械壓實(shí)的方法制粒。
[0003]—般干法制粒機(jī)由進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輥壓機(jī)構(gòu)、制粒機(jī)構(gòu)等組成。制粒機(jī)構(gòu)是干法制粒機(jī)的主要工作機(jī)構(gòu)，主要功能是將輥壓成型的物料破碎篩分，完成制粒過程。干燥物料經(jīng)輥壓機(jī)構(gòu)輥壓后變成片狀，片狀物料再經(jīng)過制粒機(jī)構(gòu)的破碎、整粒與篩分等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。
[0004]現(xiàn)有的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)與輥壓機(jī)構(gòu)是緊密連接的，制粒機(jī)構(gòu)通常位于輥壓機(jī)構(gòu)下部的機(jī)架組件內(nèi)，難以清洗清理，不能確保達(dá)到GMP的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)清洗困難的缺陷，從而提供一種便于清洗的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的一種干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，安裝于干法制粒機(jī)的機(jī)架組件所圍成的容裝空間內(nèi)，與干法制粒機(jī)的棍壓機(jī)構(gòu)連接，包括制粒箱裝置，還包括
[0007]連接單元，可分離的連接所述制粒箱裝置與所述輥壓機(jī)構(gòu)；
[0008]移動(dòng)單元，連接所述制粒箱裝置和所述機(jī)架組件，使所述制粒箱裝置拉出或推入所述容裝空間。
[0009]所述連接單元為套環(huán)，套裝在所述制粒箱裝置的進(jìn)料口與所述輥壓機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料組件的對(duì)接處，并可朝遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的方向移動(dòng)直至脫離所述進(jìn)料口，使所述制粒箱裝置可拉出所述容裝空間。
[0010]所述制粒箱裝置設(shè)置于所述輥壓機(jī)構(gòu)下方，在所述套環(huán)脫離所述進(jìn)料口時(shí)，所述制粒箱裝置可沿與所述進(jìn)料口進(jìn)料方向垂直的方向從所述容裝空間中拉出。
[0011]所述移動(dòng)單元包括設(shè)置于所述制粒箱裝置兩側(cè)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)/導(dǎo)軌槽，及固接于所述機(jī)架組件并與所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)/導(dǎo)軌槽配合的導(dǎo)軌槽/滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0012]所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為滑輪。
[0013]所述制粒箱裝置底部固接有底座，所述滑輪設(shè)置于所述底座兩側(cè)，并可在固接于所述機(jī)架組件的所述導(dǎo)軌槽中往復(fù)滑動(dòng)。
[0014]還包括鎖定單元，所述鎖定單元具有一個(gè)將所述制粒箱裝置固接于所述機(jī)架組件的鎖定狀態(tài)，和一個(gè)使所述制粒箱裝置可以在所述移動(dòng)單元的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的松開狀態(tài)。
[0015]所述鎖定單元包括
[0016]延伸部，設(shè)置于所述底座可被拉出所述容裝空間外的一端，并由所述底座朝向所述機(jī)架組件延伸；
[0017]柱銷，固定設(shè)置于所述機(jī)架組件中，長度的延伸方向與所述底座所在平面垂直；
[0018]轉(zhuǎn)軸，包括相互固接的銷環(huán)和螺柱，所述銷環(huán)套裝在所述柱銷上；
[0019]把手，一端開設(shè)有螺紋孔；
[0020]凹槽，開設(shè)于所述延伸部，所述螺柱從所述銷環(huán)向外延伸而出，穿過所述凹槽與所述把手螺紋連接，所述把手開設(shè)有螺紋孔的一端端面外徑大于所述凹槽的槽寬。
[0021]所述底座可被拉出所述容裝空間外的一端端面上安裝有擋板，所述延伸部設(shè)置于所述擋板并與所述擋板一體成型。
[0022]所述凹槽為U型槽。
[0023]本實(shí)用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1.本實(shí)用新型提供的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，安裝于干法制粒機(jī)的機(jī)架組件所圍成的容裝空間內(nèi)，與干法制粒機(jī)的棍壓機(jī)構(gòu)連接，包括制粒箱裝置，還包括連接單元和移動(dòng)單元，所述連接單元可分離的連接所述制粒箱裝置與所述輥壓機(jī)構(gòu);所述移動(dòng)單元連接所述制粒箱裝置和所述機(jī)架組件，使所述制粒箱裝置拉出或推入所述容裝空間。本實(shí)用新型的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，設(shè)置有連接單元和移動(dòng)單元，當(dāng)需要進(jìn)行清洗時(shí)，只需要移動(dòng)所述連接單元，使所述制粒箱裝置與所述輥壓機(jī)構(gòu)脫離連接，然后將所述制粒箱裝置通過所述移動(dòng)單元拉出所述容裝空間，即可直接對(duì)制粒箱裝置進(jìn)行清洗，比起現(xiàn)有技術(shù)需要先將制粒機(jī)構(gòu)拆下來才能實(shí)現(xiàn)對(duì)制粒箱裝置的清洗，克服了拆卸不便的問題，清洗簡單方便。
[0025]2.本實(shí)用新型提供的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，所述連接單元為套環(huán)，套裝在所述制粒箱裝置的進(jìn)料口與所述輥壓機(jī)構(gòu)的導(dǎo)料組件的對(duì)接處，并可朝遠(yuǎn)離所述進(jìn)料口的方向移動(dòng)直至脫離所述進(jìn)料口，使所述制粒箱裝置可拉出所述容裝空間。所述套環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，套裝在所述進(jìn)料口與所述導(dǎo)料組件的對(duì)接處時(shí)，可對(duì)所述對(duì)接處進(jìn)行有效密封，防止內(nèi)部物料的外漏及外部粉塵的進(jìn)入；當(dāng)需要拉出制粒箱裝置清洗時(shí)，只需要移動(dòng)所述套環(huán)使其脫離所述進(jìn)料口即可，操作簡單方便。
[0026]3.本實(shí)用新型提供的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)單元包括設(shè)置于所述制粒箱裝置兩側(cè)的滑動(dòng)結(jié)構(gòu)/導(dǎo)軌槽，及固接于所述機(jī)架組件并與所述滑動(dòng)結(jié)構(gòu)/導(dǎo)軌槽配合的導(dǎo)軌槽/滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。這種滑動(dòng)塊或滑輪與導(dǎo)軌槽配合的形式，結(jié)構(gòu)簡單，使得所述制粒箱裝置在移動(dòng)的同時(shí)得到支撐，且兩側(cè)分別設(shè)置滑動(dòng)塊/滑輪與導(dǎo)軌槽，保證了制粒箱裝置移動(dòng)的平穩(wěn)、輕便。
[0027]4.本實(shí)用新型提供的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，所述制粒箱裝置設(shè)置于所述輥壓機(jī)構(gòu)下方，在所述套環(huán)脫離所述進(jìn)料口時(shí)，所述制粒箱裝置可沿與所述進(jìn)料口進(jìn)料方向垂直的方向從所述容裝空間中拉出。此時(shí)，當(dāng)所述套環(huán)套裝在所述進(jìn)料口與所述導(dǎo)料組件的對(duì)接處時(shí)，可以通過限制所述進(jìn)料口的移動(dòng)起到防止所述制粒箱裝置移動(dòng)的作用，保證制粒箱裝置在工作狀態(tài)時(shí)與導(dǎo)料組件的良好配合。
[0028]5.本實(shí)用新型提供的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)，還包括鎖定單元，所述鎖定單元具有一個(gè)將所述制粒箱裝置固接于所述機(jī)架組件的鎖定狀態(tài)，和一個(gè)使所述制粒箱裝置可以在所述移動(dòng)單元的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)的松開狀態(tài)。所述鎖定單元的設(shè)置，可以對(duì)所述制粒箱裝置進(jìn)行鎖緊限位，使所述制粒箱裝置在工作狀態(tài)時(shí)保持與導(dǎo)料組件的良好配合。
【附圖說明】
[0029]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0030]圖1為本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式中提供的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)和輥壓機(jī)構(gòu)結(jié)合狀態(tài)的局部剖視主視圖；
[0031]圖2為圖1所示的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)和輥壓機(jī)構(gòu)分離狀態(tài)的局部剖視主視圖；
[0032]圖3為圖1所示的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)和輥壓機(jī)構(gòu)的俯視圖；
[0033]圖4為圖1所示的干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)的鎖定單元的局部剖視圖；
[0034]附圖標(biāo)記說明:
[0035]100-制粒機(jī)構(gòu)；1-制粒箱裝置；11-進(jìn)料口 ； 12-制粒箱把手;2_套環(huán);3_導(dǎo)軌槽;4_滑輪;5底座;51-擋板;6-延伸部;61-主面;62-端面;7柱銷;8-轉(zhuǎn)軸;81-銷環(huán);82-螺柱;9-把手；10-凹槽;200-機(jī)架組件;300-容裝空間；400-棍壓機(jī)構(gòu);401-導(dǎo)料組件。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，
[0038]術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0039]此外，下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0040]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)100，安裝于干法制粒機(jī)的機(jī)架組件200所圍成的容裝空間300內(nèi)，與干法制粒機(jī)的輥壓機(jī)構(gòu)400連接，包括制粒箱裝置I，還包括
[0041]連接單元，可分離的連接所述制粒箱裝置I與所述輥壓機(jī)構(gòu)400;
[0042]移動(dòng)單元，連接所述制粒箱裝置I和所述機(jī)架組件200，使所述制粒箱裝置I拉出或推入所述容裝空間300。
[0043]當(dāng)干法制粒機(jī)正常工作時(shí)，制粒箱裝置I的連接單元與輥壓機(jī)構(gòu)400連接，經(jīng)過輥壓的物料由輥壓機(jī)構(gòu)400進(jìn)入到制粒箱裝置I中；
[0044]當(dāng)需要對(duì)干法制粒機(jī)的制粒機(jī)構(gòu)100進(jìn)行清潔時(shí)，移動(dòng)所