原礦大槽脫泥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種原礦大槽脫泥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，原礦含泥量較大，給整個選礦工藝流程帶來了較大的壓力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型在于提出一種原礦大槽脫泥裝置，該原礦大槽脫泥裝置具有脫泥效果好的優(yōu)點。
[0004]根據(jù)本實用新型的原礦大槽脫泥裝置，包括從上往下布置且依次相接的多個沉降槽，每個所述沉降槽的底面均呈從槽頭到槽尾向下傾斜，相鄰的兩個沉降槽中下游的沉降槽低于位于上游的沉降槽，且下游的沉降槽的槽頭與上游的沉降槽的槽尾相接，多個所述沉降槽中的任一個的底面均呈槽底壁從兩側(cè)向中間向下傾斜，每個所述沉降槽的底壁上形成有沿從槽頭延伸到槽尾且貫通所述沉降槽底壁的沉砂輸送溝。
[0005]根據(jù)本實用新型的原礦大槽脫泥裝置，通過設(shè)置多個沉降槽，使得原礦漿流入原礦大槽脫泥裝置后，在水和重力的作用下，含礦物的礦石沉降于底部形成沉砂，并通過沉砂輸送溝進入下一個工藝流程，細粒級礦石和泥漿水溢出后進入尾礦庫。由此，可沉降出含礦物較高的沉砂，除去原礦漿中的大部分泥漿，從而提高了選礦工藝的處理量和沉降效果。
[0006]另外，根據(jù)本實用新型的原礦大槽脫泥裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述沉降槽均包括:底板，所述底板在從左往右的方向上向下傾斜;隔板，所述隔板包括沿前后方向間隔布置在所述底板上的多個，且多個所述隔板在所述底板上間隔出多個沉降小槽，其中多個所述沉降槽上的沉降小槽對應(yīng)相接。
[0008]進一步地，每個所述沉降小槽的右端均對應(yīng)設(shè)置有至少一個沉砂出口。
[0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述沉降小槽的底面上均形成有所述沉砂輸送溝。
[0010]具體地，每個所述沉降小槽底面的中部形成所述沉砂輸送溝，且所述沉降小槽的底面從前后兩側(cè)向中間向下傾斜。
[0011]可選地，所述沉降小槽的底面在從前后兩側(cè)沿向中間延伸的方向上向下傾斜的坡度在l%5lj4%的范圍內(nèi)。
[0012]進一步地，每個所述沉降槽的右端設(shè)有向右延伸的連接板所述連接板上形成有沉砂出口，且最后一個沉降槽右端的連接板上設(shè)有沿前后方向延伸的溢流輸送溝以及連接所述溢流輸送溝的溢流出口。
[0013]可選地，每個所述沉降槽的底面的坡度均在2%到4%的范圍內(nèi)。
[0014]可選地，從上往下的多個沉降槽的長度逐漸增大。
[0015]具體地，相鄰的兩個所述沉降槽之間形成有臺階，且位于下游的一個沉降槽的槽頭低于位于上游的一個沉降槽的槽尾。
[0016]可選地，所述沉降槽為三個。
[0017]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0018]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的原礦大槽脫泥裝置的示意圖；
[0019]圖2是圖1中圈示的A部的放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]原礦大槽脫泥裝置100，
[0022]第一沉降槽11，第二沉降槽12，第三沉降槽13，
[0023]沉砂輸送溝2，沉砂出口 3，
[0024]第一連接板41，第二連接板42，第三連接板43，
[0025]溢流輸送溝5，溢流出口6。
【具體實施方式】
[0026]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0027]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實用新型實施例的原礦大槽脫泥裝置100。
[0028]如圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的原礦大槽脫泥裝置100，包括從上往下布置且依次相接的多個沉降槽，每個沉降槽的底面均呈從槽頭到槽尾向下傾斜，相鄰的兩個沉降槽中下游的沉降槽低于位于上游的沉降槽，且下游的沉降槽的槽頭與上游的沉降槽的槽尾相接，多個沉降槽中的任一個的底面均呈槽底壁從兩側(cè)向中間向下傾斜。由此，有利于提高原礦漿從上游沉降槽流向下游的沉降槽的流動速度。
[0029]這里，需要說明的是，本實用新型中的“上游”、“下游”分別指的是原礦漿流動方向的上游和下游。每個沉降槽的底壁上形成有從槽頭延伸到槽尾且貫通沉降槽底壁的沉砂輸送溝2。參照圖1，沉砂輸送溝2沿沉降槽的長度方向延伸。由此，原礦漿中的沉砂可通過沉砂輸送溝2輸送至下一個工藝流程。
[0030]例如，沉砂輸送溝2的具體尺寸可以為:寬23cm，溝頭高15cm，溝尾高60cm，溝長與沉降槽的長度一致。
[0031 ]例如，在圖1的示例中，沉降槽為三個，從左到右依次為第一沉降槽11、第二沉降槽12和第三沉降槽13。原礦漿首先進入第一沉降槽11，在重力的作用下進行沉降脫泥，部分粗粒級礦石沉淀為沉砂，細粒級礦石和泥漿依次流入第二沉降槽12、第三沉降槽13進行二次和三次沉降脫泥。最后，細粒級礦石和泥漿從第三沉降槽13流向尾礦庫，沉砂由沉砂輸送溝2進入下一個工藝流程。
[0032]根據(jù)本實用新型實施例的原礦大槽脫泥裝置100，通過設(shè)置多個沉降槽，使得原礦漿流入原礦大槽脫泥裝置100后，在水和重力的作用下，含礦物的礦石沉降于底部形成沉砂，并通過沉砂輸送溝2進入下一個工藝流程，細粒級礦石和泥漿水進入尾礦庫。由此，可沉降出含礦物較高的沉砂，除去原礦漿中的大部分泥漿，從而提高了選礦工藝的處理量。
[0033]槽頭為沉降槽上高度較高的一端，且槽尾為沉降槽上高度較低的一端，參照圖1，每個沉降槽的左端為槽頭且右端為槽尾。例如，如圖1中第一沉降槽11的左端為第一沉降槽11的槽頭，且第一沉降槽11的右端為第一沉降槽11的槽尾。根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述沉降槽均包括:底板和隔板，其中，底板在從左往右的方向上向下傾斜?？蛇x地，底板傾斜的坡度在2 %到4%之間。例如，在圖1的示例中，底板在從左往右的方向上向下傾斜的坡度為3%。由此，有利于原礦漿在沉降槽中流動，且結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。
[0034]隔板包括沿前后方向間隔布置在底板上的多個，且多個隔板在底板上間隔出多個沉降小槽，多個沉降槽上的沉降小槽對應(yīng)相接。
[0035]例如，在圖1的示例中，沉降槽上的隔板的數(shù)量均為四個，四個隔板在底板上間隔出三個沉降小槽，且相鄰的沉降槽上的沉降小槽對應(yīng)相接。由此，第一沉降槽11中的原礦漿可由第一沉降槽11上的沉降小槽流向第二沉降槽12中與第一沉降槽11上的沉降小槽相對接的沉降小槽。此外，還可以根據(jù)礦山的生產(chǎn)能力調(diào)整沉降槽的大小及沉降小槽的數(shù)量，以提高生產(chǎn)效率降低設(shè)備成本。
[0036]可選地，每個沉降小槽的底面上均形成有沉砂輸送溝2。由此，可提高沉砂的輸送效率。進一步地，每個沉砂小槽的右端均對應(yīng)設(shè)置至少一個沉砂出口3，以進一步地提高輸送效率，從而提高整體的生產(chǎn)效率。
[0037]具體地，參照圖1，每個沉降小槽底面的中部形成沉砂輸送溝2，且沉降小槽的底面從前后兩側(cè)向中間向下傾斜。由此，有利于沉砂在沉降小槽的底部匯集，且結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。可選地，沉降小槽的底面在從前后兩側(cè)沿向中間延伸的方向上向下傾斜的坡度在1%至Ij4%的范圍內(nèi)。例如，在圖1的示例中，沉降小槽的底面在從前后兩側(cè)沿向中間延伸的方向上向下傾斜的坡度為3%。
[0038]根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個沉降槽的右端設(shè)有向右延伸的連接板。具體而言，參照圖1，第一沉降槽11的右端設(shè)有第一連接板41，第一連接板41的左端與第一沉降槽11的右端相連，第一連接板41的右端與第二沉降槽12的左端相連。第二沉降槽12的右端設(shè)有第二連接板42，第二連接板42的左端與第二沉降槽12的右端相連，第二連接板42的右端與第三沉降槽13的左端相連。第三沉降槽13的右端設(shè)有第三連接板43，第三連接板43的左端與第三沉降槽13的右端相連，第三連接板43的右端與尾礦庫(圖未示出)相連。由此，可便于礦漿在相鄰的沉降槽之間或者沉降槽與尾礦庫之間流動，防止礦漿外濺。
[0039]進一步地，連接板上形成有沉砂出口 3。參照圖1，連接板上與沉砂輸送溝2的右端相對應(yīng)處均分別設(shè)有一個沉砂出口3。由此，可使得部分沉砂通過沉砂出口3進入下一個工藝流程