一種破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)已為公知，如中國發(fā)明專利CN201510048345.9公開一種破碎機(jī)，包括料斗、主動破碎輥、從動破碎輥以及用于驅(qū)動主動破碎輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，所述主動破碎輥和從動破碎輥可轉(zhuǎn)動裝設(shè)于料斗中并通過傳動機(jī)構(gòu)相連，所述主動破碎輥和從動破碎輥均包括輥軸以及多個依次間隔連接于輥軸上的破碎齒圈，每個破碎齒圈均設(shè)有多個繞輥軸的軸線均勻布置的破碎齒，所有破碎齒圈沿輥軸的軸線方向依次分為兩段以上，同一段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線的相對旋轉(zhuǎn)角度為零，相鄰兩段的破碎齒圈之間繞輥軸的軸線具有相對旋轉(zhuǎn)角度。沿輥軸的軸線方向，第一段破碎齒圈與其他各段破碎齒圈之間的相對旋轉(zhuǎn)角度繞同一方向逐段遞增。相鄰兩段破碎齒圈之間的相對旋轉(zhuǎn)角度θ=360ν(Ν1ΧΝ2)，其中NI為破碎齒圈中破碎齒的數(shù)量，Ν2為破碎齒圈分成的段數(shù)。各破碎齒圈均設(shè)有五個破碎齒，所有破碎齒圈沿軸線方向依次分為三段，相鄰兩段破碎齒圈之間繞棍軸的軸線的相對旋轉(zhuǎn)角度為24°。位于中間一段破碎齒圈的長度小于位于兩側(cè)的各段破碎齒圈的長度;所述破碎齒的高度與輥軸的直徑之比為0.25-0.65。所述主動破碎輥和從動破碎輥的任意相鄰兩個破碎齒圈之間均插設(shè)有梳料齒，所述梳料齒固接于料斗上。所述梳料齒延伸至輥軸的正下方并靠近輥軸設(shè)置。所述破碎齒為向輥軸轉(zhuǎn)動的方向傾斜延伸布置的齒板，所述齒板的頂部呈尖齒狀，所述齒板位于輥軸的轉(zhuǎn)動方向一側(cè)的側(cè)面呈凹弧形，所述齒板位于與輥軸的轉(zhuǎn)動方向相反一側(cè)的側(cè)面呈凸弧形。所述料斗內(nèi)設(shè)有橫跨料斗設(shè)置的橫擋桿，所述橫擋桿位于主動破碎輥和從動破碎輥的上方;所述料斗上裝設(shè)有振動器。所述主動破碎輥和從動破碎輥通過調(diào)心球軸承安裝于料斗上，所述傳動機(jī)構(gòu)為分別裝設(shè)于主動破碎輥和從動破碎輥上且相互嚙合的兩個聯(lián)動齒輪;所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)、皮帶減速傳動機(jī)構(gòu)和齒輪減速箱，所述電機(jī)通過皮帶減速傳動機(jī)構(gòu)與齒輪減速箱的輸入軸相連，所述齒輪減速箱的輸出軸通過聯(lián)軸器與所述主動破碎輥的一端相連，所述聯(lián)動齒輪設(shè)于主動破碎輥和從動破碎棍靠近聯(lián)軸器的一端。
[0003]該發(fā)明提供了一種理論上性能優(yōu)越的破碎機(jī)，但是該發(fā)明在實(shí)際使用過程中存在運(yùn)行不夠平穩(wěn)順暢，破碎效果差，經(jīng)常出現(xiàn)卡死等故障，使用壽命短等缺陷，實(shí)用性有待提尚O
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種平穩(wěn)順暢、持久高效地進(jìn)行生物質(zhì)破碎，使用靈活方便的破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]—種破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)，包括轉(zhuǎn)軸，多個設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的破碎刀片，罩設(shè)于轉(zhuǎn)軸和破碎刀片外的筒狀罩體，以及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置;所述破碎刀片通過銷釘與轉(zhuǎn)軸連接在一起，所述銷釘?shù)妮S線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，所述破碎刀片具有連接端和自由端，所述連接端形成有自由套設(shè)于所述銷釘上的通孔，所述通孔至所述自由端的距離大于所述銷釘至所述轉(zhuǎn)軸周面最近點(diǎn)之間的距離;所述筒狀罩體與所述轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，所述筒狀罩體的上側(cè)形成有進(jìn)料口，所述筒狀罩體的下側(cè)形成有布設(shè)有網(wǎng)孔的漏網(wǎng)，所述漏網(wǎng)的下方形成有集料倉;所述集料倉配設(shè)有抽料風(fēng)機(jī)，所述抽料風(fēng)機(jī)通過管道與所述集料倉連通;所述集料倉的橫截面呈上寬下窄的錐形;所述集料倉包括兩個由上至下逐漸靠近的傾斜側(cè)壁，和兩個封擋于兩傾斜側(cè)壁兩端的豎向端壁;兩所述傾斜側(cè)壁與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行，兩所述豎向端壁與所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直;兩所述傾斜側(cè)壁的下端通過下凹的圓弧形底板連接在一起;所述管道的下側(cè)與所述圓弧形底板的上表面齊平，且所述圓弧形底板的半徑與所述管道的半徑相應(yīng);所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動動力輸入端伸出所述筒狀罩體并與所述驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)動動力輸出端傳動連接在一起;所述筒狀罩體的周面形成有通口，所述通口配設(shè)有翻轉(zhuǎn)門，所述翻轉(zhuǎn)門的下側(cè)與所述通口的下邊緣通過銷軸樞接在一起，所述銷軸的軸線與所述轉(zhuǎn)軸的軸線平行。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸和所述筒狀罩體均水平設(shè)置。
[0009]多個所述破碎刀片均勻呈環(huán)形分布于所述轉(zhuǎn)軸的橫截面上。
[0010]四個所述破碎刀片均勻呈環(huán)形分布于所述轉(zhuǎn)軸的橫截面上。
[0011]所述進(jìn)料口包括開口朝水平方向的內(nèi)口，和開口朝上的外口；所述外口通過豎向板與所述內(nèi)口的上邊緣連接，所述外口通過下凹的弧形板與所述內(nèi)口的下邊緣連接，且所述弧形板的下端延伸方向與所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動方向相同。
[0012]所述轉(zhuǎn)動動力輸出端同軸連接有主動皮帶輪，所述轉(zhuǎn)動動力輸入端同軸連接有從動皮帶輪，所述主動皮帶輪和從動皮帶輪之間通過皮帶傳動連接在一起。
[0013]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)，在實(shí)際使用過程中，破碎刀片初始處于自由下垂?fàn)顟B(tài)，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并帶動破碎刀片飛轉(zhuǎn)，將原片木等生物質(zhì)塊由進(jìn)料口放入筒狀罩體內(nèi)，飛轉(zhuǎn)的破碎刀片將生物質(zhì)塊打碎，當(dāng)生物質(zhì)塊被打碎成相應(yīng)尺寸的碎片后，會由漏網(wǎng)漏下到集料倉中進(jìn)行收集，錐形的集料倉更容易將生物質(zhì)塊集中在下端，再由抽料風(fēng)機(jī)通過管道將集料倉內(nèi)被打碎的生物質(zhì)塊輸送至外部，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)塊高效破碎、收集和輸送的效果，而且此下端與管道口完全對應(yīng)，更便于抽料風(fēng)機(jī)利用管道進(jìn)行順暢抽出，并且破碎刀片是通過離心力和慣性作用對生物質(zhì)塊進(jìn)行破碎切割和撞擊，不是通過轉(zhuǎn)軸硬性的轉(zhuǎn)動力驅(qū)動破碎刀片對生物質(zhì)塊進(jìn)行切割，破碎刀片和轉(zhuǎn)軸不會受到強(qiáng)硬的阻力，因而轉(zhuǎn)軸帶動破碎刀片轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)順暢，故障率大大降低，整個破碎機(jī)更加持久耐用;而且在筒狀罩體內(nèi)發(fā)生狀況時，可通過操作翻轉(zhuǎn)門進(jìn)行檢修和維護(hù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)，其可平穩(wěn)順暢、持久高效地進(jìn)行生物質(zhì)破碎，使用靈活方便，結(jié)構(gòu)新穎合理，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型第一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型第二角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型第三角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:
[0019]1-轉(zhuǎn)軸11-轉(zhuǎn)動動力輸入端
[0020]2-破碎刀片21-銷釘
[0021]3-筒狀罩體31-進(jìn)料口
[0022]311-內(nèi)口312-外口
[0023]313-豎向板314-弧形板
[0024]32-漏網(wǎng)33-集料倉
[0025]331-傾斜側(cè)壁332-圓弧形底板
[0026]34-翻轉(zhuǎn)門
[0027]4-驅(qū)動裝置41-轉(zhuǎn)動動力輸出端
[0028]42-主動皮帶輪43-從動皮帶輪
[0029]44-皮帶
[0030]5-抽料風(fēng)機(jī)51-管道。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0032]本實(shí)用新型的一種破碎效果好的改進(jìn)型生物質(zhì)破碎機(jī)，如圖1-3所示，包括轉(zhuǎn)軸I，多個設(shè)于轉(zhuǎn)軸I上的破碎刀片2，罩設(shè)于轉(zhuǎn)軸I和破碎刀片2外的筒狀罩體3，以及驅(qū)動轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置4。
[0033]破碎刀片2通過銷釘21與轉(zhuǎn)軸I連接在一起，銷釘21的軸線與轉(zhuǎn)軸I的軸線平行，破碎刀片2具有連接端和自由端，所述連接端形成有自由套設(shè)于銷釘21上的通孔，所述通孔至所述自由端的距離大于銷釘21至轉(zhuǎn)軸I周面最近點(diǎn)之間的距離，此結(jié)構(gòu)可保證破碎刀片2在飛轉(zhuǎn)時自由端突出于轉(zhuǎn)軸I的周面而與生物質(zhì)塊接觸;筒狀罩體3與轉(zhuǎn)軸I同軸設(shè)置，筒