一種陣列風(fēng)筒型谷物粉碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硬質(zhì)谷物或者原料的粉碎設(shè)備，屬于一種陣列風(fēng)筒型谷物粉碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機構(gòu)實現(xiàn)對原料的打擊破碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時傳統(tǒng)的設(shè)備需要的電機扭力也較大，耗電量更高，且加工量過大時，很容易因為刀具轉(zhuǎn)軸卡死而發(fā)生損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的谷物粉碎噪音過大的技術(shù)問題，提供一種陣列風(fēng)筒型谷物粉碎機。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種陣列風(fēng)筒型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設(shè)置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風(fēng)道，回收風(fēng)道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通，回收風(fēng)道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通；
[0006]在所述粉碎機外殼的底部內(nèi)置有一個鼓風(fēng)葉輪，在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0007]在所述粉碎機外殼的頂部設(shè)置有一個進料口，在所述進料口上設(shè)置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0008]在所述回收風(fēng)道底部設(shè)置有一個環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個環(huán)形的開口，所述開口通過一個環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋；
[0009]在所述粉碎機外殼內(nèi)壁直線陣列設(shè)置有若干環(huán)形的排氣開口，在所述排氣開口上設(shè)置有排氣濾網(wǎng)，在所述回收風(fēng)道內(nèi)壁對應(yīng)排氣開口的位置設(shè)置有若干環(huán)形的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的截面朝向粉碎機外殼下部翻折；
[0010]在所述粉碎機外殼內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個錐形的粉碎罩殼，所述粉碎罩殼為錐形，所述粉碎罩殼的錐形開口端朝向粉碎機外殼的底部，在所述粉碎罩殼的表面密布有若干尖刺狀凸起，在所述粉碎罩殼的表面設(shè)置有若干排氣孔；
[0011]在所述粉碎機外殼內(nèi)部靠近進料口的位置還設(shè)置有一個防護板，所述防護板上密布有排灰孔，所述防護板的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接，所述防護板的中部對應(yīng)進料口位置開口；
[0012]在所述進料口位置還連接有一個喇叭狀的導(dǎo)料斗，所述導(dǎo)料斗的縮口端朝向粉碎機外殼的底部，在所述導(dǎo)料斗的擴口端設(shè)置有一個防灰隔片，所述防灰隔片采用橡膠制成，在所述防灰隔片上設(shè)置有若干條相交的開口，在防灰隔片表面密布有排氣孔。
[0013]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述鼓風(fēng)葉輪包括一個與粉碎機外殼底部轉(zhuǎn)動連接的動力輸入軸，在所述動力輸入軸上陣列固定有若干渦輪葉片。
[0014]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述顆粒分離網(wǎng)為臺形，其截面與粉碎機外殼軸向相傾斜。
[0015]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述粉末分離網(wǎng)設(shè)置在鼓風(fēng)葉輪周圍的粉碎機外殼的內(nèi)壁上。
[0016]作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述粉末分離網(wǎng)的截面為朝向粉碎機外殼內(nèi)部空腔突出的弧形。
[0017]本實用新型的有益效果是:
[0018]1、通過一個封閉的粉碎機空腔，并在里面設(shè)置鼓風(fēng)葉輪，產(chǎn)生高速運動的氣流，同時粉碎機空腔內(nèi)的環(huán)形排氣開口產(chǎn)生若干集束式的氣流，物料在環(huán)形氣流的驅(qū)動下不斷的沖擊粉碎罩殼，發(fā)生破碎，粉碎后的物料在鼓風(fēng)葉輪的驅(qū)動下，被吹向回收風(fēng)道，并最后被粉末分離網(wǎng)分離，本結(jié)構(gòu)可以在較低的流動阻力的前提下，實現(xiàn)對物料的均勻粉碎，進料口的防護板可以防止物料從進料口排出。
[0019]2、進料口處的進料斗為網(wǎng)狀，可以方便進料口處氣流的暢通，防止物料發(fā)生堵塞。
[0020]3、傾斜設(shè)置的顆粒分離網(wǎng)使得顆粒分離網(wǎng)整體為漸縮式，不僅保證了顆粒分離網(wǎng)的過濾面積，同時也使得粉碎后的大顆粒粉碎可以沿粉碎空腔內(nèi)壁落下，進一步保證粉碎效率。
[0021]4、弧形的粉末分離網(wǎng)保證了過濾面積，同時可以有效防止粉末分離網(wǎng)的堵塞。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0023]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0024]圖中包括:1、粉碎機外殼；2、回收風(fēng)道;3、顆粒分離網(wǎng)、4、粉末分離網(wǎng)；5、分離濾網(wǎng)；6、渦輪葉片;7、動力輸入軸;8、排氣濾網(wǎng)；9、防灰隔片；10、排氣開口； 11、盛料槽；12、橡膠環(huán);13、導(dǎo)料斗；14、導(dǎo)流板;15、粉碎罩殼。
【具體實施方式】
[0025]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0026]如圖1所示，本實用新型為一種陣列風(fēng)筒型谷物粉碎機，包括桶狀粉碎機外殼，在所述粉碎機的外殼外部設(shè)置與粉碎機外殼軸向兩端連通的回收風(fēng)道，回收風(fēng)道的頂部通過顆粒分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通，回收風(fēng)道的底部通過粉末分離網(wǎng)與粉碎機外殼內(nèi)部連通；
[0027]在所述粉碎機外殼的底部內(nèi)置有一個鼓風(fēng)葉輪，在所述鼓風(fēng)鼓風(fēng)葉輪的上部設(shè)置有一個分離濾網(wǎng)，所述分離濾網(wǎng)的邊緣與粉碎機外殼內(nèi)壁之間固定連接；
[0028]在所述粉碎機外殼的頂部設(shè)置有一個進料口，在所述進料口上設(shè)置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與粉碎機外殼頂部之間通過螺紋連接；
[0029]在所述回收風(fēng)道底部設(shè)置有一個環(huán)形的截面為圓形的盛料槽，在所述盛料槽的上部設(shè)置有一個環(huán)形的開口，所述開口通過一個環(huán)形的橡膠環(huán)遮蓋；
[0030]在所述粉碎機外殼內(nèi)壁直線陣列設(shè)置有若干環(huán)形的排氣開口，在所述排氣開口上設(shè)置有排氣濾網(wǎng)，在所述回收風(fēng)道內(nèi)壁對應(yīng)排氣開口的位置設(shè)置有若干環(huán)形的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的截面朝向粉碎機外殼下部翻折；
[0031]在所述粉碎機外殼內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件，所述粉碎組件包括一個錐形的粉碎罩殼，所述粉碎罩殼為錐形，所述粉碎罩殼的錐形開口端朝向粉碎機外殼的底部，在所述粉碎罩殼的表面密布有若干尖刺狀凸起