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      一種分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10428544閱讀:1249來源:國知局
      一種分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種分相裝置,尤其是一種分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在用于液液兩相連續(xù)分離的設(shè)備主要是簡單的分相罐,混合料液連續(xù)的從分相罐的側(cè)壁進(jìn)入,分相罐的大小按照混合料液的進(jìn)料流量以及分相的速度快慢而定,分相時(shí)間較長的物系分相罐體積也較大以保證有足夠的分離時(shí)間,分相罐上部為輕相出口,分相時(shí)密度較小的輕相從輕相出口連續(xù)分出,密度較大的重相從分相罐底部重相出口連續(xù)流出,分相界面一般控制在進(jìn)料口同一水平面。
      [0003]分界面的控制方法包括手動(dòng)或利用自控儀器儀表控制重相出口閥門的開度以保證分界面的位置,當(dāng)需要降低分界面位置時(shí),開大重相出料閥門;在重相出口管道上設(shè)置U型彎,通過U型彎的高度控制分相罐內(nèi)分界面的高度。而所述分界面的控制方法不可避免的存在以下技術(shù)問題:
      [0004]分界面的位置若通過手動(dòng)控制重相出口的閥門開度調(diào)整重相的流出量來控制,工人操作太頻繁,勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)出錯(cuò)頻率增加。
      [0005]分界面的位置若通過自控儀表控制重相出口的閥門開度調(diào)整重相的流出量來控制,首先需要檢測(cè)分解面位置的遠(yuǎn)傳儀表,同時(shí)需要與檢測(cè)儀表連鎖的自控閥門,不同物系的輕重相密度差不同,分界面檢測(cè)的儀表通常是靠上下壓差計(jì)算分界面位置的,分界面檢測(cè)儀表要求精度較高,同時(shí)受限于檢測(cè)儀表的質(zhì)量、自控閥的電源或氣源,同時(shí)檢測(cè)儀表與自控閥設(shè)備費(fèi)、運(yùn)行成本較高,同時(shí)存在維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用,一旦檢測(cè)儀表或自控閥出現(xiàn)問題,直接影響生產(chǎn)。
      [0006]分界面的位置若通過在重相出口管道上設(shè)置U彎來控制,需考慮U型彎以及后續(xù)管道的管道阻力以及管道出口的阻力,理論值與實(shí)際值通常存在較大誤差,不能較理想的維持分界面位置;若需更換物系或是調(diào)整分界面位置時(shí),分相罐外部的U型彎需重新更改,通常需要現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火,現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火較為危險(xiǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置。
      [0008]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
      [0009]—種分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,包括筒體、進(jìn)料分布管、輕相溢流槽、輕相出口、重相溢流槽、重相出口、隔板、吊籃、拉桿和彈簧軟管,所述進(jìn)料分布管設(shè)置于輕相溢流槽與重相溢流槽之間的位置,所述輕相溢流槽設(shè)置于筒體上部,所述重相溢流槽設(shè)置于筒體下部,所述輕相出口設(shè)置于筒體側(cè)壁上,所述輕相溢流槽通過該輕相出口與筒體外界連通,所述隔板與重相溢流槽固定連接,所述輕相溢流槽和重相溢流槽設(shè)置于該隔板一側(cè),所述吊籃、拉桿和彈簧軟管設(shè)置于該隔板另一側(cè),所述拉桿與吊籃連接用于調(diào)整吊籃高度,所述吊籃底部設(shè)有出口,通過該出口與彈簧軟管連通,所述彈簧軟管與重相出口連通,所述重相出口設(shè)置于筒體側(cè)壁上與筒體外界連通。
      [0010]優(yōu)選的,上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,還包括玻璃面板液位計(jì),所述玻璃面板液位計(jì)設(shè)置在筒體上,并與所述進(jìn)料分布管、輕相溢流槽和重相溢流槽位于隔板的同一側(cè)。
      [0011]優(yōu)選的,上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,所述隔板與筒體側(cè)壁平行設(shè)置,所述進(jìn)料分布管、輕相溢流槽和重相溢流槽分別與筒體底部平行設(shè)置。
      [0012]優(yōu)選的,上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,所述輕相溢流槽和重相溢流槽上分別設(shè)有鋸齒形溢流堰。
      [0013]優(yōu)選的,上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,所述拉桿一端與吊籃底部垂直固定,拉桿另一端通過螺母與筒體的頂蓋固定連接。
      [0014]優(yōu)選的,上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,所述筒體的頂蓋上還設(shè)有排氣口。
      [0015]優(yōu)選的,上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,所述進(jìn)料分布管上設(shè)有用于將料液均勻分布到與該進(jìn)料分布管位于同一水平位置的分相裝置筒體截面上的小孔。
      [0016]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0017]上述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,設(shè)計(jì)巧妙,通過調(diào)整吊籃的高度即可控制分界面的位置,當(dāng)更換物系、升高或降低分界面位置時(shí)僅需調(diào)整吊籃高度即可,方便、簡單、穩(wěn)定,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)設(shè)備投資較靠自控儀器儀表控制的自動(dòng)分相裝置大大降低,適合規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)的需要。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是實(shí)用新型所述分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中,1-支座2-底板3-排凈口4-重相溢流槽5-進(jìn)料分布管6_筒體7_輕相出口 8-輕相溢流槽9-頂蓋10-排氣口 11-拉桿12-隔板13-吊籃14-彈簧軟管15-重相出口
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]如圖1所示,一種分界面可調(diào)的液液連續(xù)分相裝置,包括筒體6、支座1、進(jìn)料分布管
      5、輕相溢流槽8、輕相出口 7、重相溢流槽4、重相出口 15、排凈口 3、隔板12、吊籃13、拉桿11、彈簧軟管14和玻璃面板液位計(jì)(圖略),所述筒體6架放固定于支座I上方,其中,
      [0023]所述進(jìn)料分布管5設(shè)置于輕相溢流槽8與重相溢流槽4之間的位置,所述進(jìn)料分布管5上設(shè)有用于將料液均勻分布到與該進(jìn)料分布管5位于同一水平位置的分相裝置筒體6截面上的小孔;所述輕相溢流槽8設(shè)置于筒體6上部,所述重相溢流槽4設(shè)置于筒體6下部,所述輕相出口 7設(shè)置于筒體6側(cè)壁上,所述輕相溢流槽8通過該輕相出口 7與筒體6外界連通;
      [0024]所述隔板12與重相溢流槽4固定連接,所述輕相溢流槽8和重相溢流槽4設(shè)置于該隔板12—側(cè),所述吊籃13、拉桿11和彈簧軟管14設(shè)置于該隔板12另一側(cè),所述隔板12與筒體6側(cè)壁平行設(shè)置,所述進(jìn)料分布管5、輕相溢流槽8和重相溢流槽4分別與筒體6底部底板2平行設(shè)置,所述拉桿11與吊籃13連接用于調(diào)整吊籃13高度,所述拉桿11 一端與吊籃13底部垂直固定,拉桿11另一端通過螺母與筒體6的頂蓋9固定連接,所述吊籃13底部設(shè)有出口,通過
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