一種新型超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]過濾是借助篩除作用去除或降低水中懸浮物的一種水處理工藝，依據(jù)該工作原理，研制出眾多類型的水處理設(shè)備。如本公司研制的專利號(hào)為CN201101912Y的實(shí)用新型專利《超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器》，其不僅具有顆粒狀介質(zhì)過濾器、纖維狀介質(zhì)過濾器、微孔介質(zhì)過濾器的過濾效果，同時(shí)其整體過濾水準(zhǔn)要高于現(xiàn)有大多數(shù)的水過濾設(shè)備，且工作性能穩(wěn)定，持續(xù)工作時(shí)間長，便于維護(hù)，因此得到了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)同，其銷量一直處于同類型濾水設(shè)備的領(lǐng)先地位。
[0003]但是經(jīng)過我公司研發(fā)人員的長久觀察發(fā)現(xiàn)，過濾器在長時(shí)間運(yùn)行后，由于水質(zhì)、操作、泄露等相關(guān)因素的影響，過濾器在運(yùn)行中容易發(fā)生濾料板結(jié)，現(xiàn)階段板結(jié)的處理主要依靠人力清洗，這種清洗方式有以下幾種缺點(diǎn):人力清洗需要將過濾器停車，并打開人孔、排放口讓外部壓力水進(jìn)入，通過高壓水的沖洗讓濾料活化，其過程浪費(fèi)水、加大人工強(qiáng)度、需要過濾器停車3-5天以上，沖洗過車也容易造成濾料損失；因此需要對(duì)過濾器進(jìn)行改造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有自動(dòng)過濾器存在的上述不足，進(jìn)而提供一種新型超新顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種新型超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器，其包括罐體和設(shè)置在罐體中的濾料，所述罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述罐體的底部設(shè)置有排水排砂口，所述罐體內(nèi)腔的上部設(shè)置有進(jìn)水裝置，所述進(jìn)水裝置包括平行設(shè)置的布水管，所述布水管上設(shè)置有圓盤形布水頭，所述布水頭上設(shè)置有若干進(jìn)水孔，所述布水管與進(jìn)水口連接，所述罐體內(nèi)腔的底部設(shè)置有出水裝置，所述出水裝置包括平行設(shè)置的匯集管，所述匯集管上連通有多根垂直于匯集管的支管，所述支管上開有若干條縫隙，所述匯集管的中部通過出水管與所述罐體上的出水口連接，所述出水裝置的下方設(shè)置有強(qiáng)制沖水系統(tǒng)，所述強(qiáng)制沖水系統(tǒng)包括一根橫管和若干根縱管，所述橫管和所述縱管相互垂直，所述橫管連接在所述縱管的中部位置，且所述橫管的管腔與所述縱管的管腔連通，所述橫管的一端延伸出所述罐體，所述橫管的另一端位于所述罐體內(nèi)部，所述橫管穿過所述罐體側(cè)壁的位置與所述罐體的側(cè)壁之間密封連接，所述橫管的延伸出所述罐體的一端與壓力水管連通。
[0007]優(yōu)選的，所述強(qiáng)制沖水系統(tǒng)中的若干個(gè)所述縱管與所述橫管位于同一水平面上，兩個(gè)所述支管的水平投影之間設(shè)置一個(gè)所述縱管。
[0008]優(yōu)選的，所述橫管的延伸出所述罐體的一端連接有用于控制所述橫管內(nèi)壓力水流通或截止的閥門，所述橫管通過所述閥門與所述壓力水管接通。
[0009]優(yōu)選的，所述進(jìn)水口或所述出水口上設(shè)置有自動(dòng)閥，所述自動(dòng)閥包括閥體、閥桿和閥芯，所述閥桿和所述閥芯設(shè)置在所述閥體內(nèi)，所述閥桿的一端與所述閥芯連接，所述閥桿的另一端延伸出所述閥體并與氣缸的頂出端連接，所述閥桿與所述閥體之間通過密封件連接，所述閥體上設(shè)置有第一接口、第二接口、第三接口 ；所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述閥芯軸向運(yùn)動(dòng)以使所述第一接口與所述第三接口導(dǎo)通并阻斷所述第二接口，或使所述第二接口與所述第三接口導(dǎo)通并阻斷所述第一接口，所述第一接口與進(jìn)水管連接，所述第二接口與反洗排水管連接，所述第三接口與所述進(jìn)水口連接。
[0010]優(yōu)選的，所述閥芯為橡膠活塞。
[0011]優(yōu)選的，所述密封件為潤油環(huán)，所述潤油環(huán)套在所述閥桿上，并固定在所述閥體上。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的新型超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器發(fā)生濾料失活情況下，可以通過強(qiáng)制沖水系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)制沖洗，使濾料沖洗活化;該改進(jìn)的有點(diǎn)在于:節(jié)省水、節(jié)約人力成本、減少過濾器停車時(shí)間、防止濾料活化過程中濾料的損失，改改進(jìn)可以提高過濾器的運(yùn)行時(shí)間，保證整套系統(tǒng)的正常運(yùn)行；另外在過濾器檢修中可以通過該系統(tǒng)添加過濾器專用藥劑，清除過濾器濾料中的油漬和其他污染物，從而保證過濾器的正常運(yùn)行。
【附圖說明】
[0014]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的新型超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器的縱向透視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的強(qiáng)制沖水系統(tǒng)與匯集管配合的主視示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的強(qiáng)制沖水系統(tǒng)與匯集管配合的俯視示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的自動(dòng)閥處于過濾狀態(tài)的剖切示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的自動(dòng)閥處于反沖洗狀態(tài)的剖切示意圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記表示為:
[0021]1-罐體;2-濾料;3-進(jìn)水口 ；4_出水口 ； 5-排水排砂口； 6-布水管;7-布水頭;8-進(jìn)水孔;9-匯集管；I O-支管；11-橫管；12-縱管；13-閥門；14-出水管；15-自動(dòng)閥；16-閥體;17-閥桿;18-閥芯；19-氣缸;20-密封件;21-第一接口 ； 22-第二接口 23-第三接口。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見圖1-3，一種新型超細(xì)顆粒介質(zhì)濾料自動(dòng)過濾器，其包括罐體I和設(shè)置在罐體I中的濾料2，所述罐體I的頂部設(shè)置有進(jìn)水口 3和出水口 4，所述罐體I的底部設(shè)置有排水排砂口 5，所述罐體I內(nèi)腔的上部設(shè)置有進(jìn)水裝置，所述進(jìn)水裝置包括平行設(shè)置的布水管6，所述布水管6上設(shè)置有圓盤形布水頭7，所述布水頭7上設(shè)置有若干進(jìn)水孔8，所述布水管6與進(jìn)水口 3連接，所述罐體I內(nèi)腔的底部設(shè)置有出水裝置，所述出水裝置包括平行設(shè)置的匯集管9，所述匯集管9上連通有多根垂直于匯集管的支管10，所述支管10水平設(shè)置，所述支管10上開有若干條縫隙11，所述匯集管9的中部通過出水管14與所述罐體I上的出水口 4連接;所述出水裝置的下方設(shè)置有強(qiáng)制沖水系統(tǒng)，所述強(qiáng)制沖水系統(tǒng)包括一根橫管11和若干根縱管12，所述橫管11和所述縱管12相互垂直，所述橫管11連接在所述縱管12的中部位置，且所述橫管11的管腔與所述縱管12的管腔連通，所述橫管11的一端延伸出所述罐體I，所述橫管11的另一端位于所述罐體I內(nèi)部，所述橫管11穿過所述罐體I側(cè)壁的位置與所述罐體I的側(cè)壁之間密封連接，所述橫管11的延伸出所述罐體I的一端與壓力水管(圖中未示出)連通。設(shè)置強(qiáng)制沖洗系統(tǒng)，在濾料失活