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      活化褐藻提取物所用反應(yīng)釜的制作方法

      文檔序號:10429033閱讀:727來源:國知局
      活化褐藻提取物所用反應(yīng)釜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種利用氨基酸發(fā)酵廢液活化褐藻提取物的專用的反應(yīng)釜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]海藻是醫(yī)藥、食品生產(chǎn)中一種非常理想的配料,是世界各國十分關(guān)注的一種天然海產(chǎn)品,海藻中的和藻類含有大量人體所需要的多種氨基酸和微量元素;我國是世界最大的氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)國,每年國內(nèi)氨基酸發(fā)酵廢液總量近1000萬噸,其中含有大量有益氨基酸和含氮無機鹽。提取反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)多種多樣,可針對不同的原材料,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實現(xiàn)具體的工藝要求。
      [0003]市面上常用的反應(yīng)釜多采用單一的錨式或葉式攪拌槳,上述的結(jié)構(gòu)不適合固形物比重較高且提取物粘度較高的褐藻,同時也很難適應(yīng)高鹽分析出的氨基酸廢液處理,進而會影響提取活化效率,從而影響褐藻提取物的活性。
      [0004]CN103055781公開了一種《反應(yīng)釜》,該反應(yīng)釜包括釜體,封蓋,攪拌軸,葉輪和攪拌件,其特征是,釜體上設(shè)有封蓋,釜體內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有葉輪,攪拌軸下端設(shè)有攪拌件。上述的反應(yīng)釜其結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,裝配方便快捷,連接可靠,使物料可以均勻混合,但是如將上述的反應(yīng)釜應(yīng)用于海藻中間體提取,其傳質(zhì)效率并不高,料液剪切力不夠大,無法滿足海藻提取過程中所需的破碎力度。
      [0005]CN102671603A公開了一種《反應(yīng)釜》,包括釜體和攪拌裝置,所述釜體的上部設(shè)有進料口,釜體底部設(shè)有出料口,所述攪拌裝置包括攪拌器和攪拌器驅(qū)動裝置,所述攪拌器包括攪拌軸以及固定安裝在攪拌軸上的攪拌葉片,所述攪拌器驅(qū)動裝置包括電動機,所述電動機設(shè)于釜體上,所述攪拌器的攪拌軸通過聯(lián)軸器與電動機的輸出軸連接,其特征是:所述釜體的外側(cè)設(shè)有可注入水的夾套,所述夾套與釜體之間形成夾層空間,所述夾套上設(shè)有與夾層空間連通的水蒸氣入口、冷凝水出口,冷卻水入口、冷卻水出口,所述水蒸氣入口和冷卻水入口外部連接有進水管路,所述冷凝水出口和卻水出口外部連接有出水管路。上述的反應(yīng)釜主要是針對現(xiàn)有的反應(yīng)釜加熱和冷卻比較復(fù)雜的問題所設(shè)計的,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不能滿足海藻中間體提取。
      [0006]因此,需要針對普通的反應(yīng)釜進行改進,設(shè)計一種利用氨基酸發(fā)酵廢液活化褐藻提取物的專用的反應(yīng)釜。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種適用于酸性環(huán)境的、且攪拌和傳質(zhì)效率高、控制精密度高、且料液剪切力大的氨基酸廢液活化褐藻提取物專用的反應(yīng)釜。
      [0008]本實用新型的氨基酸廢液活化褐藻提取物專用的反應(yīng)釜通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0009]活化褐藻提取物所用反應(yīng)釜,包括釜體、位于釜體頂部的投料口,反應(yīng)釜的釜體頂部有補料口和酸堿液入口,便于向反應(yīng)釜中投加酸堿液等物料,有利于各種物料定量添加;
      [0010]該反應(yīng)釜還包括內(nèi)層均勻分布的搪瓷內(nèi)膽;內(nèi)膽的材質(zhì)選擇搪瓷,更利于保護釜體防止其酸性氨基酸液腐蝕,延長使用壽命;
      [0011]釜體內(nèi)部的正中有攪拌槳轉(zhuǎn)軸及與轉(zhuǎn)軸通過支架相連接的攪拌槳葉片,釜底有出料口和夾套控溫接口,攪拌槳葉片至少有三組,每組至少有三片攪拌槳葉片;
      [0012]位于釜體正中的攪拌槳轉(zhuǎn)軸由電機帶動;
      [0013]在釜體側(cè)面有溫度和pH檢測系統(tǒng)接口,通過該接口接入溫度和pH檢測系統(tǒng),提高操控精密度,也便于隨時掌握反應(yīng)釜內(nèi)的溫度和PH,更利于精密控制過程參數(shù);
      [0014]優(yōu)選的將攪拌槳葉片設(shè)計為三組,每組有三片攪拌槳葉片,相鄰攪拌槳葉片之間的角度為120°。
      [0015]攪拌槳葉片的外沿有呈鋸齒狀的粉碎齒。
      [0016]攪拌槳轉(zhuǎn)軸下部連接有錨式攪拌槳,錨式攪拌槳下部有多個防止藻體堆積的防積料齒,該防積料齒上部呈圓柱形,下部呈錐形,相鄰防積料齒之間的間距相等;或者是所述的防積料齒呈圓柱體形,相鄰防積料齒之間的間距相等。
      [0017]攪拌槳轉(zhuǎn)軸下部連接有錨式攪拌槳,該錨式攪拌槳直徑為罐體內(nèi)壁直徑的90%。
      [0018]本實用新型的反應(yīng)釜通過同時設(shè)置葉式攪拌槳和錨式攪拌槳,同時在槳片上設(shè)置粉碎齒和防積料齒,同時作用于反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物料,提高了攪拌過程中的機械剪切力,有效防止提取過程中未分解的藻體和氨基酸廢液中的鹽分結(jié)晶堆積于罐底造成積料;
      [0019]上述的攪拌槳葉片為矩形,這三組攪拌槳葉片的面積從上往下呈等比關(guān)系依次遞減,公比為2/3,具體是,中部葉式槳片面積為上部葉式槳片面積的2/3,下部葉式槳片面積為中部葉式槳片的2/3。
      [0020]釜體內(nèi)側(cè)壁上有三個可拆卸式的擋板,相鄰擋板沿反應(yīng)釜橫切面的圓周呈等距離分布。在反應(yīng)釜內(nèi)壁配置了可拆卸擋板,增加了攪拌過程中的渦流,進而增加了傳質(zhì)效率及料液剪切力,進一步提高了攪拌過程中的破碎效率;
      [0021]釜體外部有夾套,夾套最上部的位置高于可拆卸式擋板,夾套的作用是保證反應(yīng)釜內(nèi)的溫度恒定,使反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)在一定的溫度范圍內(nèi)順利進行。
      [0022]本實用新型的有益效果在于,采用了上述結(jié)構(gòu)的氨基酸廢液活化褐藻提取物專用的反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜同時設(shè)置葉式攪拌槳和錨式攪拌槳,同時在槳片上加裝粉碎齒和防積料齒,同時作用于反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)物料,提高了攪拌過程中的機械剪切力,有效防止提取過程中未分解的藻體和氨基酸廢液中的鹽分結(jié)晶堆積于罐底造成積料;在反應(yīng)釜內(nèi)壁配置了可拆卸擋板,增加了攪拌過程中的渦流,進而增加了傳質(zhì)效率及料液剪切力,進一步提高了攪拌過程中的破碎效率;其搪瓷內(nèi)膽更利于保護釜體防止其酸性氨基酸液腐蝕,延長使用壽命;釜體頂端固液加料口分置,利于各種物料定量添加,釜體側(cè)壁溫度、PH電極的安裝更利于精密控制過程參數(shù)。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實用新型的活化褐藻提取物所用反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖中,1-電
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