再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢活性炭再生處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]活性炭是一種應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域的高效節(jié)能的吸塵除害的吸附劑，通常被用于吸附各種色素、有害氣體、雜質(zhì)灰塵等，而這些已經(jīng)被利用過(guò)的活性炭因?yàn)槲斤柡统蔀閺U活性炭，這些廢活性炭經(jīng)過(guò)再生處理，其吸附能力能恢復(fù)到新活性炭的97%，仍然具有很高的使用價(jià)值。
[0003]廢活性炭的再生處理有很多種方法，例如味精脫色、制藥脫色、凈水處理使用過(guò)的廢活性炭可以通過(guò)高溫加熱再生法回收處理，恢復(fù)其吸附能力。
[0004]高溫加熱再生法包括預(yù)處理、炭化、活化、后處理過(guò)程，在工廠連續(xù)化的作業(yè)中，后處理過(guò)程包括成品封裝和煙氣處理，這兩個(gè)過(guò)程需要同步進(jìn)行，所以需要一種邊封裝、邊除塵、邊處理煙氣的一體化設(shè)備系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有必要提出一種對(duì)活化后的再生活性炭及產(chǎn)生的煙氣同步處理的再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)。
[0006]—種再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)，包括篩選封裝部、外部?jī)?chǔ)塵器、煙氣除塵部，所述篩選封裝部與所述外部?jī)?chǔ)塵器連接，以通過(guò)外部?jī)?chǔ)塵器對(duì)篩選封裝部的內(nèi)部形成負(fù)壓風(fēng)流，所述篩選封裝部包括再生活性炭進(jìn)料管、一級(jí)旋流料倉(cāng)、多級(jí)旋振篩、二級(jí)旋流料倉(cāng)、封裝器，所述再生活性炭進(jìn)料管連接一級(jí)旋流料倉(cāng)的入料口，一級(jí)旋流料倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)出塵口，一級(jí)旋流料倉(cāng)的底部的出料口連接多級(jí)旋振篩的入料口，所述多級(jí)旋振篩的出料口通過(guò)輸料管連接二級(jí)旋流料倉(cāng)的入料口，二級(jí)旋流料倉(cāng)的頂部開(kāi)設(shè)出塵口，二級(jí)旋流料倉(cāng)的底部的出料口連接封裝器的入料口，所述外部?jī)?chǔ)塵器包括儲(chǔ)塵箱、儲(chǔ)塵箱頂部的負(fù)壓風(fēng)管、儲(chǔ)塵箱底部的吸塵風(fēng)機(jī)，所述負(fù)壓風(fēng)管依次連接一級(jí)旋流料倉(cāng)的出塵口、二級(jí)旋流料倉(cāng)的出塵口，以使吸塵風(fēng)機(jī)的負(fù)壓風(fēng)流進(jìn)入一級(jí)旋流料倉(cāng)、二級(jí)旋流料倉(cāng)，所述煙氣除塵部包括煙氣通入管、濕法過(guò)濾裝置、多層過(guò)濾裝置、空氣排出管、與空氣排出管連接的引風(fēng)機(jī)、高壓循環(huán)水管、與高壓循環(huán)水管連接的壓力機(jī)，所述煙氣通入管的一端通入濕法過(guò)濾裝置的內(nèi)部，所述多層過(guò)濾裝置設(shè)置在濕法過(guò)濾裝置的上方并與濕法過(guò)濾裝置的內(nèi)部連通，所述空氣排出管設(shè)置在多層過(guò)濾裝置的上方并與多層過(guò)濾裝置連通，其中，所述濕法過(guò)濾裝置包括箱體、箱體底部的儲(chǔ)液槽、箱體內(nèi)部的水氣旋流器，所述水氣旋流器包括旋流腔和旋流腔上方的連接頸管，所述連接頸管與所述煙氣通入管的一端密封連接，所述旋流腔的底部開(kāi)口，并且旋流腔的底部開(kāi)口浸入儲(chǔ)液槽內(nèi)的水面以下，所述旋流腔的內(nèi)壁為弧形導(dǎo)向面，在連接頸管周圍的旋流腔的頂部開(kāi)設(shè)通孔，高壓循環(huán)水管的高壓進(jìn)水管與所述通孔連通，以使高壓進(jìn)水管內(nèi)的水流進(jìn)入旋流腔內(nèi)形成渦流，高壓循環(huán)水管的高壓出水管從儲(chǔ)液槽的側(cè)壁通入。
[0007]優(yōu)選的，所述旋流腔的弧形導(dǎo)向面為空心球體內(nèi)腔或空心橢球體內(nèi)腔。
[0008]優(yōu)選的，在儲(chǔ)液槽的側(cè)壁或底部設(shè)置排污口，所述排污口的高度低于所述高壓出水管的高度。
[0009]優(yōu)選的，所述多層過(guò)濾裝置包括箱體、箱體內(nèi)設(shè)置的過(guò)濾層，所述過(guò)濾層為兩層，所述兩層過(guò)濾層為活性炭過(guò)濾層。
[0010]優(yōu)選的，所述濕法過(guò)濾裝置還包括沖洗循環(huán)水管，所述沖洗循環(huán)水管的沖洗進(jìn)水管從多層過(guò)濾裝置的箱體的頂部通入，沖洗循環(huán)水管的沖洗出水管從多層過(guò)濾裝置的箱體的底部通入，以通過(guò)循環(huán)水管內(nèi)的水對(duì)過(guò)濾層進(jìn)行沖洗。
[0011]優(yōu)選的，所述封裝器包括螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器的一端開(kāi)設(shè)與所述二級(jí)旋流料倉(cāng)的出料口連接的入料口，在螺旋推進(jìn)器的另一端依次開(kāi)設(shè)第一人工封裝口、第二人工封裝口、第三主封裝口，所述第一人工封裝口包括從螺旋推進(jìn)器的側(cè)壁延伸出來(lái)的延伸料管，所述延伸料管與螺旋推進(jìn)器連通，在延伸料管的端部開(kāi)設(shè)下料口，在下料口的周圍套設(shè)集塵罩，所述集塵罩靠近螺旋推進(jìn)器的一端密封固定在延伸料管的側(cè)壁上，集塵罩遠(yuǎn)離螺旋推進(jìn)器的一端開(kāi)口，所述集塵罩的內(nèi)壁與下料口的外壁之間不接觸，以使下料口與集塵罩之間形成集塵容腔，在集塵罩的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)吸塵口，所述吸塵口與負(fù)壓風(fēng)管連接。
[0012]優(yōu)選的，所述集塵罩的口部的邊緣低于下料口的口部的邊緣，所述吸塵口設(shè)置在高于下料口的口部的邊緣的集塵罩的側(cè)壁上。
[0013]優(yōu)選的，所述第一人工封裝口、第二人工封裝口、第三主封裝口具有相同的結(jié)構(gòu)，第一人工封裝口、第二人工封裝口、第三主封裝口分別設(shè)置一個(gè)吸塵口。
[0014]優(yōu)選的，所述篩選封裝部還包括一個(gè)細(xì)徑吸塵管，所述細(xì)徑吸塵管的一端通過(guò)負(fù)壓風(fēng)管連接外部?jī)?chǔ)塵器，細(xì)徑吸塵管的另一端分別連接第一人工封裝口、第二人工封裝口、第三主封裝口的吸塵口。
[0015]上述再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)包括篩選封裝部、外部?jī)?chǔ)塵器、煙氣除塵部，所述煙氣除塵部包括煙氣通入管、濕法過(guò)濾裝置、多層過(guò)濾裝置、空氣排出管、高壓循環(huán)水管、與高壓循環(huán)水管連接的壓力機(jī)，其中，所述濕法過(guò)濾裝置包括水氣旋流器，所述水氣旋流器包括旋流腔和旋流腔上方的連接頸管，所述旋流腔的內(nèi)壁為弧形導(dǎo)向面，當(dāng)水流碰撞到弧形導(dǎo)向面后，弧形導(dǎo)向面迫使水流形成渦流，將煙氣快速卷入水流中，進(jìn)而流入儲(chǔ)液槽內(nèi)的水中，不僅增大了煙氣與水接觸的面積，使得煙氣與水混合充分均勻，煙氣中的粉塵及部分有害元素、氣體與水相溶后沉淀，而且高壓水流和環(huán)繞渦流加快了煙氣進(jìn)入水中的速度，大大提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)的另一個(gè)角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖1的左視圖。
[0019]圖4為圖3沿著A-A的截面圖。
[0020]圖5為所述封裝器的局部放大圖。
[0021 ]圖6為所述第一人工封裝口的局部放大圖。
[0022]圖中:篩選封裝部1、再生活性炭進(jìn)料管11、一級(jí)旋流料倉(cāng)12、多級(jí)旋振篩13、二級(jí)旋流料倉(cāng)14、封裝器15、螺旋推進(jìn)器151、第一人工封裝口 152、延伸料管1521、下料口 1522、集塵罩1523、吸塵口 1524、第二人工封裝口 153、第三主封裝口 154、細(xì)徑吸塵管16、外部?jī)?chǔ)塵器2、儲(chǔ)塵箱21、負(fù)壓風(fēng)管22、吸塵風(fēng)機(jī)23、煙氣除塵部3、煙氣通入管31、濕法過(guò)濾裝置32、箱體321、儲(chǔ)液槽322、水氣旋流器323、旋流腔3231、連接頸管3232、排污口 324、沖洗進(jìn)水管325、沖洗出水管326、多層過(guò)濾裝置33、活性炭過(guò)濾層331、空氣排出管34、引風(fēng)機(jī)341、高壓進(jìn)水管35、高壓出水管36、壓力機(jī)37。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下參見(jiàn)附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0024]參見(jiàn)圖1至圖4，上述再生活性炭用封裝除塵系統(tǒng)包括篩選封裝部1、外部?jī)?chǔ)塵器2、煙氣除塵部3，篩選封裝部I與外部?jī)?chǔ)塵器2連接，以通過(guò)外部?jī)?chǔ)塵器2對(duì)篩選封裝部I的內(nèi)部形成負(fù)壓風(fēng)流。
[0025]篩選封裝部I包括再生活性炭進(jìn)料管11、一級(jí)旋流料倉(cāng)12、多級(jí)旋振篩13、二級(jí)旋流料倉(cāng)14、封裝器15，再生活性炭進(jìn)料管11連接一級(jí)旋流料倉(cāng)12的入料口，一級(jí)旋流料倉(cāng)12的頂部開(kāi)設(shè)出塵口，一級(jí)旋流料倉(cāng)12的底部的出料口連接多級(jí)旋振篩13的入料口，多級(jí)旋振篩13的出料口通過(guò)輸料管連接二級(jí)旋流料倉(cāng)14的入料口，二級(jí)旋流料倉(cāng)14的頂部開(kāi)設(shè)出塵口，二級(jí)旋流料倉(cāng)14的底部的出料口連接封裝器15的入料口。
[0026]外部?jī)?chǔ)塵器2包括儲(chǔ)塵箱21、儲(chǔ)塵箱21頂部的負(fù)壓風(fēng)管22、儲(chǔ)塵箱21底部的吸塵風(fēng)機(jī)23，負(fù)壓風(fēng)管22依次連接一級(jí)旋流料倉(cāng)12的出塵口、二級(jí)旋流料倉(cāng)14的出塵口，以使吸塵風(fēng)機(jī)23的負(fù)壓風(fēng)流進(jìn)入一級(jí)旋流料倉(cāng)12、二級(jí)旋流料倉(cāng)14。
[0027]煙氣除塵部3包括煙氣通入管31、濕法過(guò)濾裝置32、多層過(guò)濾裝置33、空氣排出管34、與空氣排出管34連接的引風(fēng)機(jī)341、高壓循環(huán)水管、與高壓循環(huán)水管連接的壓力機(jī)37，煙氣通入管31的一端通入濕法過(guò)濾裝置32的內(nèi)部，多層過(guò)濾裝置33設(shè)置在濕法過(guò)濾裝置32的上方并與濕法過(guò)濾裝置32的內(nèi)部連通，空氣排出管34設(shè)置在多層過(guò)濾裝置33的上方并與多層過(guò)濾裝置33連通。
[0028]其中，濕法過(guò)濾裝置32包括箱體321、箱體321底部的儲(chǔ)液槽322、箱體321內(nèi)部的水氣旋流器323，水氣旋流器323包括旋流腔3231和旋流腔3231上方的連接頸管3232，連接頸管3232與煙氣通入管31的一端密封連接，旋流腔3231的底部開(kāi)口，并且旋流腔3231的底部開(kāi)口浸入儲(chǔ)液槽322內(nèi)的水面以下，旋流腔3231的內(nèi)壁為弧形導(dǎo)向面，在連接頸管3232周圍的旋流腔3231的頂部開(kāi)設(shè)通孔，高壓循環(huán)水管的高壓進(jìn)水管35與通孔連通，以使高壓進(jìn)水管35內(nèi)的水流進(jìn)入旋流腔3231內(nèi)形成渦流，高壓循環(huán)水管的高壓出水管36從儲(chǔ)液槽322的側(cè)壁通入。
[0029]進(jìn)一步，旋流腔3231的弧形導(dǎo)向面為空心球體內(nèi)腔或空心橢球體內(nèi)腔。當(dāng)高壓循環(huán)水管內(nèi)的高壓水流從進(jìn)水管進(jìn)入旋流腔3231的內(nèi)部后，由于水流具有較大的沖擊力，當(dāng)水流碰撞到弧形導(dǎo)向面后，弧形導(dǎo)向面迫使水流沿著導(dǎo)向面的導(dǎo)向形成渦流，該水流渦流在旋流腔3231