一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的液體防沉淀裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于一種固液分離設(shè)備，特別是一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的液體 防沉淀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)采用真空皮帶脫水機(jī)，真空皮帶脫水機(jī)需設(shè)置真 空槽密封水、皮帶潤(rùn)滑水、濾布沖洗水，水的消耗量每小時(shí)使用15-20立方;它的占地面積在 處理量為20-50t/h石膏時(shí)，設(shè)備安裝尺寸約為280平米。一臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)至少使用4個(gè) 配電單元;轉(zhuǎn)動(dòng)部件多，如轉(zhuǎn)動(dòng)部件包括橡膠皮帶、濾布、橡膠摩擦帶、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布支撐 輥軸承、皮帶支撐輥軸承等，極易發(fā)生機(jī)械故障。維護(hù)成本高，一臺(tái)真空皮帶脫水機(jī)年維護(hù) 費(fèi)用約15-20萬(wàn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種，水耗和電耗省，設(shè)備占地面積小，轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，維 護(hù)成本低的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的液體防沉淀裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的液體防沉淀裝 置，至少包括:過(guò)濾吸收單元、氣水分配單元、真空單元、吹掃卸料單元、液體防沉淀單元、濾 餅淋洗及反沖洗單元、脫硫石膏槽體;其特征是:所述的液體防沉淀單元由貫穿于脫硫石膏 槽體底部的攪拌器組成，攪拌器是在長(zhǎng)軸上間隔分布葉片，葉片套接在攪拌器的長(zhǎng)軸上，葉 片間隔在50cm-80cm之間；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與攪拌器連接，攪拌器通過(guò)長(zhǎng)軸與減速機(jī) 連接，攪拌器長(zhǎng)軸與減速機(jī)連接之間有密封機(jī)構(gòu)，減速機(jī)通過(guò)密封機(jī)構(gòu)與脫水機(jī)槽體密封 隔離;密封機(jī)構(gòu)采用密封圈和軸套配合密封。
[0005] 在脫硫石膏槽體的軸向固定有過(guò)濾吸收單元;過(guò)濾吸收單元通過(guò)管道閥門組件與 真空單元連接;過(guò)濾吸收單元包括主軸、中心筒體及過(guò)濾板;主軸一端連接由電機(jī)和減速機(jī) 構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，主軸另一端與氣水分配單元的分配頭連接；中心筒體上安裝有抽真空管， 抽真空管沿主軸均勻周向分布;抽真空管徑向固定有過(guò)濾板;過(guò)濾板通過(guò)管道與抽真空管 相通。
[0006] 所述的過(guò)濾板由多個(gè)扇型單元構(gòu)成繞中心筒體360度分布成圓形，扇型單元分別 與中心筒體通過(guò)螺桿固定連接，扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈;兩面吸布之間 為中空，扇型單元內(nèi)圓邊固定連接管，連接管一端與抽真空管道垂直連通，另一端與兩面吸 布之間的中空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。
[0007] 所述的氣水分配單元包括:動(dòng)環(huán)、靜環(huán)和管道閥門，動(dòng)環(huán)有一周動(dòng)通孔，一周動(dòng)通 孔分別對(duì)應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)有一周靜通孔和動(dòng)環(huán)的一周動(dòng) 通孔動(dòng)態(tài)密封連接，靜環(huán)有一周靜通孔分別通過(guò)管道閥門與氣液分離器和反吹掃壓縮空氣 源連接;氣液分離器形成真空后，將固體物吸附在過(guò)濾板表面，濾液吸入;氣液分離器通過(guò) 管道閥門與氣水分配單元的靜環(huán)連通。
[0008] 連接所述靜環(huán)的管道閥門分別連接有多個(gè)三通閥，每一個(gè)三通閥的一通對(duì)應(yīng)一個(gè) 靜通孔;三通閥的另兩端分別與氣液分離器和反吹掃壓縮空氣源連通。
[0009] 本實(shí)用新型的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)真空皮帶脫水機(jī)技術(shù)比較：
[0010] 總之脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)結(jié)構(gòu)與陶瓷圓盤脫水機(jī)技術(shù)比較包括如下技術(shù)優(yōu) 勢(shì)：
[0011] 1、大幅降低電廠日常維護(hù)成本，過(guò)濾板使用壽命大大延長(zhǎng)。年度備件更換費(fèi)用可 大約降至2萬(wàn)-5萬(wàn)之間；
[0012] 2、取消了酸洗系統(tǒng)，只利用水、氣進(jìn)行清洗及反吹；
[0013] 3、設(shè)備單次運(yùn)行周期增加，將圓盤脫水機(jī)以往的每8小時(shí)運(yùn)行周期延長(zhǎng)，增加了石 膏脫水系統(tǒng)有效運(yùn)行時(shí)間；
[0014] 4、系統(tǒng)水耗大幅降低。圓盤脫水機(jī)系統(tǒng)以前系統(tǒng)水耗每小時(shí)大約27噸左右，技術(shù) 革新后，水耗降至大約每小時(shí)15噸左右。北方缺水地區(qū)，此項(xiàng)革新符合電廠實(shí)際需求；
[0015] 5、運(yùn)行周期增加后，取消了酸洗系統(tǒng)，將設(shè)備的操作性進(jìn)一步簡(jiǎn)化，利于設(shè)備日常 運(yùn)行管理及維護(hù)；
[0016] 6、設(shè)置了濾餅沖洗水，能確保石膏氯離子含量滿足設(shè)計(jì)要求。
[0017]本實(shí)用新型優(yōu)化了火電廠濕法煙氣脫硫系統(tǒng)石膏漿液脫水設(shè)備陶瓷圓盤脫水機(jī)， 從而大大提高了運(yùn)行維護(hù)的穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性。
【附圖說(shuō)明】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：
[0019] 圖1是本實(shí)用新型的脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)實(shí)施例示意圖；
[0020] 圖2是過(guò)濾吸收單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4是本實(shí)用新型脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是液體防沉淀單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是氣水分配單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1、過(guò)濾吸收單元;2、氣水分配單元;3、真空單元;4、吹掃卸料單元;5、液體防 沉淀單元;6、濾餅淋洗及反沖洗單元;7、脫硫石膏槽體。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 如圖1所示，一種脫硫石膏立式旋轉(zhuǎn)脫水機(jī)的液體防沉淀裝置，至少包括:過(guò)濾吸 收單元、氣水分配單元、真空單元、吹掃卸料單元、液體防沉淀單元、濾餅淋洗及反沖洗單 元，在脫硫石膏槽體7的長(zhǎng)度方向固定有過(guò)濾吸收單元1;過(guò)濾吸收單元1通過(guò)管道閥門組件 與真空單元連接;過(guò)濾吸收單元1包括主軸101、中心筒體102及過(guò)濾板103;主軸101-端連 接由電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，主軸101另一端與(氣水分配單元)分配頭配合連接；中 心筒體102上安裝有抽真空管104,抽真空管104沿主軸101均勻分布;抽真空管104長(zhǎng)度方 向延徑向固定有過(guò)濾板103;過(guò)濾板103通過(guò)管道與抽真空管104相通。
[0027]調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)帶動(dòng)主軸101和中心筒體102轉(zhuǎn)動(dòng)，使過(guò)濾板103隨中心筒體 102-起轉(zhuǎn)動(dòng);在裝滿石膏漿液的脫硫石膏槽體7中過(guò)濾板103以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)過(guò)濾板 103進(jìn)入吸附區(qū)時(shí)，真空栗通過(guò)抽真空管104使過(guò)濾板103內(nèi)外形成壓力差，過(guò)濾板103外側(cè) 石膏漿液介質(zhì)吸附在過(guò)濾板上并形成濾餅；當(dāng)過(guò)濾板離開吸附區(qū)進(jìn)入脫水區(qū)時(shí)，真空栗通 過(guò)管道使過(guò)濾板內(nèi)外形成的壓力差進(jìn)行保持，吸附在過(guò)濾板上的液體水則經(jīng)氣水分配單元 2排出；隨著中心筒體102轉(zhuǎn)動(dòng)，過(guò)濾板103從脫硫石膏槽體7的石膏漿液中脫離而進(jìn)入干燥 區(qū)，濾餅繼續(xù)在真空的抽吸力作用下，水不斷與濾餅分離，進(jìn)一步從氣水分配單元排出，濾 餅因此而干燥。進(jìn)入卸料區(qū)后，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣源和刮刀的共同作用下，通過(guò)下 料斗，落入石膏庫(kù)。整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。
[0028]如圖2所示，所述的過(guò)濾板103由多個(gè)扇型單元構(gòu)成繞中心筒體102360度分布成圓 形，扇型單元分別與中心筒體102通過(guò)螺桿獨(dú)立固定連接，使每個(gè)過(guò)濾板103可單獨(dú)拆卸更 換，維護(hù)簡(jiǎn)單便捷。扇型單元包括兩面吸布、連接管和外密封圈;兩面吸布之間為中空，扇型 單元內(nèi)圓邊固定連接管，連接管一端與抽真空管道垂直連通，另一端與兩面吸布之間的中 空相通，扇型單元的外圓由外密封圈密封。
[0029] 如圖6所示，氣水分配單元2包括:動(dòng)環(huán)201、靜環(huán)202和管道閥門203，動(dòng)環(huán)201有一 周動(dòng)通孔，一周動(dòng)通孔分別對(duì)應(yīng)一周抽真空管道，與抽真空管道分別相通;靜環(huán)202有一周 靜通孔和動(dòng)環(huán)201的一周動(dòng)通孔動(dòng)態(tài)密封連接，靜環(huán)202有一周靜通孔分別通過(guò)管道閥門 203與氣液分離器204和反吹掃壓縮空氣源205連接;氣液分離器204形成真空后，將固體物 吸附在過(guò)濾板103表面;氣液分離器204通過(guò)管道閥門203與氣水分配單元的靜環(huán)202連通。 [0030]如圖3所示，連接靜環(huán)202的管道閥門203分別連接有多個(gè)三通閥，每一個(gè)三通閥的 一通對(duì)應(yīng)一個(gè)靜通孔;三通閥的另兩端分別與氣液分離器204和反吹掃壓縮空氣源205連 通；當(dāng)動(dòng)環(huán)201轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)應(yīng)到吸附固體物和水份狀態(tài)A時(shí)，氣液分離器204工作，氣液分離器204 形成真空后，將固體物吸附在過(guò)濾板103表面；當(dāng)動(dòng)環(huán)201轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入卸料區(qū)B后，反吹掃壓縮 空氣源205與動(dòng)環(huán)201對(duì)應(yīng)的動(dòng)通孔動(dòng)態(tài)密封連接，石膏濾餅在反吹掃壓縮空氣和刮刀的共 同作用下，通過(guò)下料斗，落入石膏庫(kù)。整個(gè)過(guò)