度繼續(xù)升高，直到反應(yīng)物濃度降低，反應(yīng)速度減慢，傳熱速度超過了反應(yīng)速度時，溫度才逐漸下降。通常在反應(yīng)器的軸向存在一個最高的溫度點，稱為“熱點”。如設(shè)計或操作不當(dāng)，則在強放熱反應(yīng)時，床內(nèi)熱點溫度會超過工藝允許的最高溫度，甚至失去控制而出現(xiàn)“飛溫”。此時，對反應(yīng)的選擇性、催化劑的活性和壽命、設(shè)備的強度等均極不利。
[0021](2)不能使用細(xì)粒催化劑，否則流體阻力增大，破壞了正常操作，所以催化劑的活性內(nèi)表面得不到充分利用。
[0022](3)催化劑的填裝要求嚴(yán)格，勞動強度大，生產(chǎn)過程中催化劑不能更換。
[0023]本實用新型就是基于以上所說的第(I)缺點而進行改進。
[0024]第一導(dǎo)流裝置130與容器主體100的外壁形成環(huán)繞容器主體100的第一載熱流體流動通道，第二導(dǎo)流裝置140與容器主體的外壁形成環(huán)繞容器主體100的第二載熱流體流動通道，第三導(dǎo)流裝置150與容器主體的外壁形成環(huán)繞容器主體100的第三載熱流體流動通道，形成第一載熱流體流動通道的容器主體的外壁具有用于將載熱流體導(dǎo)入到容器主體內(nèi)部的第一通孔組131，形成第二載熱流體流動通道的容器主體的外壁具有用于將載熱流體導(dǎo)入到容器主體內(nèi)部的第二通孔組141，形成第三載熱流體流動通道的容器主體的外壁具有用于將載熱流體導(dǎo)出到容器主體外部的第三通孔組151。第一通孔組131包括多個第一通孔，多個第一通孔的孔徑沿載熱流體的流動方向依次變大;第二通孔組141包括多個第二通孔，多個第二通孔的孔徑沿載熱流體的流動方向依次變大;第三通孔組151包括多個第三通孔，多個第三通孔的孔徑沿載熱流體的流動方向依次變小。
[0025]該【具體實施方式】的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器使用時，管路中的載熱流體從載熱流體進口進入到第一導(dǎo)流裝置和第一導(dǎo)流裝置中，載熱流體隨著斜形導(dǎo)流裝置，并通過通孔進入到容器主體的內(nèi)部，因為通孔從載熱流體進口一端開始到另一端逐漸變大，載熱流體在載熱流體進口端從小通孔進入容器主體，進入容器主體時受到的阻力要大于載熱流體從載熱流體進口另一端的大通孔進入容器主體時所受到的阻力，而載熱流體進口一端流體流速快，彌補了這一點，這樣的設(shè)計使得載熱流體能夠均勻的進入容器主體中，避免產(chǎn)生反應(yīng)桶內(nèi)受熱不均勻的情況。
[0026]經(jīng)過申請人的摸索，作為一種優(yōu)選的【具體實施方式】，第一通孔、第二通孔、第三通孔的數(shù)量為8-12個比較合適，最優(yōu)選的為10個。第一通孔、第二通孔、第三通孔均勻地環(huán)繞分布于容器主體的外壁，從而是載熱流體的進液量更加均勻。另外，最大通孔的孔徑為最小通孔的孔徑的2-4倍比較合適，最有選的為3倍左右。
[0027]以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，所述反應(yīng)器包括容器主體和位于容器主體內(nèi)部的反應(yīng)列管，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括用于將載熱流體從所述容器主體的外部導(dǎo)入到所述容器主體的內(nèi)部的第一導(dǎo)流裝置和第二導(dǎo)流裝置，所述第一導(dǎo)流裝置與所述容器主體的外壁形成環(huán)繞所述容器主體的第一載熱流體流動通道，所述第二導(dǎo)流裝置與所述容器主體的外壁形成環(huán)繞所述容器主體的第二載熱流體流動通道，形成所述第一載熱流體流動通道的容器主體的外壁具有用于將載熱流體導(dǎo)入到所述容器主體的內(nèi)部的第一通孔組，形成所述第二載熱流體流動通道的容器主體的外壁具有用于將載熱流體導(dǎo)入到所述的容器主體的內(nèi)部的第二通孔組，所述第一通孔組包括多個第一通孔，所述多個第一通孔的孔徑沿載熱流體的流動方向依次變大，所述第二通孔組包括多個第二通孔，所述多個第二通孔的孔徑沿載熱流體的流動方向依次變大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述多個第一通孔的數(shù)量為8-12個，環(huán)繞分布于所述容器主體的外壁。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述多個第一通孔包括最大第一通孔和最小第一通孔，所述最大第一通孔的孔徑為所述最小第一通孔的孔徑的2-4倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述多個第二通孔的數(shù)量為8-12個，環(huán)繞分布于所述容器主體的外壁。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述多個第二通孔包括最大第二通孔和最小第二通孔，所述最大第二通孔的孔徑為所述最小第二通孔的孔徑的2-4倍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器還包括用于將載熱流體導(dǎo)出到所述的容器主體的外部的第三導(dǎo)流裝置，所述第三導(dǎo)流裝置與所述容器主體的外壁形成環(huán)繞所述容器主體的第三載熱流體流動通道，形成所述第三載熱流體流動通道的容器主體的外壁具有用于將載熱流體導(dǎo)出到所述的容器主體的外部的第三通孔組，所述第三通孔組包括多個第三通孔，所述多個第三通孔的孔徑沿載熱流體的流動方向依次變小。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述多個第三通孔的數(shù)量為8-12個，環(huán)繞分布于所述容器主體的外壁。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，其特征在于，所述多個第三通孔包括最大第三通孔和最小第三通孔，所述最大第三通孔的孔徑為所述最小第三通孔的孔徑的2-4倍。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于制備醋酸乙烯的反應(yīng)器，所述反應(yīng)器包括容器主體和位于容器主體內(nèi)部的反應(yīng)列管，所述反應(yīng)器還包括用于將載熱流體從所述容器主體的外部導(dǎo)入到所述容器主體的內(nèi)部的第一導(dǎo)流裝置和第二導(dǎo)流裝置，所述第一導(dǎo)流裝置與所述容器主體的外壁形成環(huán)繞所述容器主體的第一載熱流體流動通道，所述第二導(dǎo)流裝置與所述容器主體的外壁形成環(huán)繞所述容器主體的第二載熱流體流動通道。本實用新型的有益效果為：反應(yīng)器載熱流體通孔大小漸變的設(shè)計使得載熱流體能夠均勻進入容器主體內(nèi)部，換熱介質(zhì)流動均勻，不存在死區(qū)，使得反應(yīng)器換熱效率高，徑向溫度分布均勻，從而保證了醋酸乙烯的收率。
【IPC分類】B01J8/06
【公開號】CN205361289
【申請?zhí)枴緾N201521055798
【發(fā)明人】楊碩沛, 張琳
【申請人】楊碩沛, 張琳
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月16日