本發(fā)明涉及一種茶葉生產(chǎn)設備領域，特別是一種能夠實現(xiàn)高精度分選的茶葉風選裝置。

背景技術：

茶葉風選是利用茶葉顆粒不同的空氣動力學特性進行分選的設備，在風力作用下，茶葉顆粒漂移的距離不同，根據(jù)茶葉漂移的距離分選出不同品質的茶葉。因此在茶葉風選過程中，穩(wěn)定的風源非常重要?，F(xiàn)有的風源均采用鼓風機生成，而鼓風機受其結構的影響排出的是脈沖狀態(tài)的風源，風速高低不同，形成不可測的渦流，從而影響了風選質量。

由于茶葉的形狀易互相勾連，在落料過程中，茶葉容易形成空心的起拱，從而使落料不均勻，影響風選效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種茶葉風選裝置，實現(xiàn)茶葉的精確分選茶葉，使大批量作業(yè)的生產(chǎn)線中，產(chǎn)品質量保持穩(wěn)定。優(yōu)選的方案中，能夠根據(jù)需要，調節(jié)風選茶葉的級別。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種茶葉風選裝置，包括機架，機架上設有進料斗，還設有風機，風機與螺旋風管的一端連接，螺旋風管的另一端出風口位于進料斗的下方，并朝向風選室，風選室的底部沿著出風口的出風方向從近到遠設有多個出料斗，風選室遠離出風口的一端與除塵裝置連接。

在螺旋風管的出風口還設有勻風板。

在進料斗的底部遠離螺旋風管出風口的一側設有斜擋板，斜擋板的下緣與風選室連接。

所述的進料斗通過多個彈性元件安裝在機架的頂部，在進料斗上設有振動裝置。

所述的進料斗的底部設有可調開口大小的進料板。

在各個出料斗的頂部設有傾斜交錯的擋風板。

在各個出料斗之間設有豎直的調節(jié)擋板。

所述的調節(jié)擋板中，活動擋板活動安裝在軌道槽內(nèi)，軌道槽固定安裝在風選室的內(nèi)壁；

活動擋板上設有滑動銷，滑動銷滑動安裝在推塊的滑槽內(nèi)，推塊的一端設有推桿，推桿穿過風選室的殼體，推桿的中部與殼體鉸接。

所述的除塵裝置為負壓式脈沖布袋除塵裝置。

所述的螺旋風管為波紋管。

本發(fā)明提供的一種茶葉風選裝置，通過采用螺旋風管，有效緩沖風機的脈沖風，使風機排出的風均勻，從而便于根據(jù)茶葉分選的工況調節(jié)風速，風的穩(wěn)定也有助于使整個生產(chǎn)線的質量保持穩(wěn)定，減少茶葉的損耗，提高茶葉的質量。優(yōu)選的方案中，在料斗設置的振動裝置，避免料斗出現(xiàn)起拱的現(xiàn)象，配合調節(jié)進料板，使茶葉分選的效率提高。設置的擋風板減小了風的損失，設置的調節(jié)擋板，能夠方便的調節(jié)擋板的高度，從而調節(jié)分級的質量。設置的除塵裝置能夠避免粉塵進入車間，影響操作人員的身體健康。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中調節(jié)擋板的結構示意圖。

圖中：風機1，螺旋風管2，機架3，勻風板31，進料斗4，振動裝置41，進料板42，彈性元件43，風選室5，斜擋板51，除塵裝置6，出料斗7，擋風板8，調節(jié)擋板9，活動擋板91，軌道槽92，推塊93，滑動銷94，推桿95，滑槽96。

具體實施方式

如圖1、2中，一種茶葉風選裝置，包括機架3，機架3上設有進料斗4，還設有風機1，風機1與螺旋風管2的一端連接，螺旋風管2的另一端出風口位于進料斗4的下方，并朝向風選室5，風選室5的底部沿著出風口的出風方向從近到遠設有多個出料斗7，風選室5遠離出風口的一端與除塵裝置6連接。由此結構，使出風口的風速均勻穩(wěn)定，從而可控性高，分選質量穩(wěn)定，本發(fā)明尤其適用于大型精制茶葉生產(chǎn)線中，能夠有效提升茶葉質量。優(yōu)選的方案中，所述的螺旋風管2為波紋管。選用波紋管除了便于螺旋風管2的成型和安裝，波紋管的管壁也能夠有效削減脈沖氣流，使輸出的氣流保持穩(wěn)定。

優(yōu)選的方案如圖1中，在螺旋風管2的出風口還設有勻風板31。設置的勻風板31主要是使氣流的方向保持水平。

優(yōu)選的方案如圖1中，在進料斗4的底部遠離螺旋風管2出風口的一側設有斜擋板51，斜擋板51的下緣與風選室5連接。由此結構，使裹挾茶葉的氣流在此處掉頭朝下飄移。

優(yōu)選的方案如圖1中，所述的進料斗4通過多個彈性元件43安裝在機架3的頂部，在進料斗4上設有振動裝置41。所述的彈性元件43為彈簧或橡膠柱，振動裝置41為振動電機或壓電振子。由此結構，確保進料順暢。

優(yōu)選的方案如圖1中，所述的進料斗4的底部設有可調開口大小的進料板42。由此結構，確保進料的量保持均勻和適當。

優(yōu)選的方案如圖1中，在各個出料斗7的頂部設有傾斜交錯的擋風板8。由此結構，降低氣流的損失，也避免氣流在出料斗7頂部的位置產(chǎn)生紊流，從而影響分選質量。

優(yōu)選的方案如圖1中，在各個出料斗7之間設有豎直的調節(jié)擋板9。由此結構，便于調節(jié)茶葉的分級參數(shù)。

優(yōu)選的方案如圖2中，所述的調節(jié)擋板9中，活動擋板91活動安裝在軌道槽92內(nèi)，本例中的軌道槽92采用聚四氟軌道槽，能夠有效降低調節(jié)阻力，軌道槽92固定安裝在風選室5的內(nèi)壁；

活動擋板91上設有滑動銷94，滑動銷94滑動安裝在推塊93的滑槽96內(nèi)，推塊93的一端設有推桿95，推桿95穿過風選室5的殼體，推桿95的中部與殼體鉸接，在鉸接的位置設置有阻尼裝置，例如橡膠，以使活動擋板91在調整后能夠保持當前的位置。

優(yōu)選的方案如圖2中，所述的除塵裝置6為負壓式脈沖布袋除塵裝置。設置的負壓式脈沖布袋除塵裝置除了能夠確保除塵效果。同時也能夠使風選室5內(nèi)的氣流更為平穩(wěn)順暢，進一步提高分選質量。

上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，而不應視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。